一种脱硫废水一体化处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱硫废水一体化处理装置。

背景技术：

脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和cl^-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入废水处理系统，废水偏弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子，现有技术中往往存在以下问题：

1、废水处理装置往往仅仅针对单一或者特定类型的杂质，废水处理不够全面；

2、对于淤泥产生较多的斜板沉淀器，容易产生淤泥积压，从而需要将池内废水排出后进行维修，耗时耗人工并且废水处理效率低下；

3、无法控制水流量，导致废水处理过程受到流速影响，容易导致处理效果不理想。

技术实现要素：

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种脱硫废水一体化处理装置，解决了背景技术中的问题。

本实用新型提供的一种脱硫废水一体化处理装置，包括沿水流方向依次设置的调节曝气池、中和池、沉降池、絮凝池、斜板沉淀器和清水池，其中，斜板沉淀器包括斜板沉淀器外壳、布水板、倾斜板填料层和出水口，所述布水板从所述斜板沉淀器外壳顶部向斜板沉淀器外壳底部延伸，所述布水板的一侧表面与所述斜板沉淀器外壳内壁之间形成入水通道，所述布水板的另一侧表面与所述斜板沉淀器外壳内壁之间设置倾斜板填料层，所述倾斜板填料层包括多个间隔设置的倾斜板和设置在所述倾斜板下方的调节机构，所述出水口设置在所述倾斜板填料层的上方，并与所述斜板沉淀器外壳固定连接。

优选的，所述调节机构包括一根调节螺杆，所述调节螺杆外部沿长度方向依次设置有多个导向环，所述导向环与所述倾斜板一一对应且螺纹连接，所述导向环的内螺纹与所述调节螺杆旋转配合，相邻两个导向环的外螺纹方向相反，所述倾斜板的下部设置有调节环，所述调节环的内螺纹与对应的导向环的外螺纹相配合，所述调节螺杆伸出斜板沉淀器外壳的一端同轴连接有调节手柄。

优选的，所述调节机构包括至少两根调节螺杆，所述调节螺杆外部沿长度方向依次设置有多个导向环，所述导向环与所述倾斜板一一对应且螺纹连接，所述导向环的内螺纹与所述调节螺杆旋转配合，相邻两个导向环的外螺纹方向相反，所述倾斜板的下部设置有调节环，所述调节环的内螺纹与对应的导向环的外螺纹相配合，多个所述调节螺杆伸出斜板沉淀器外壳的一端与调节手柄齿轮传动。

优选的，所述斜板沉淀器外壳至少一个侧壁上设有与倾斜板移动方向平行的限位条，所述倾斜板对应限位条的位置设置有限位槽，所述限位槽与限位条滑动配合。

优选的，所述中和池、沉降池和絮凝池一体设置，并通过四块隔离板分隔开，所述中和池与沉降池之间设有第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板与中和池池底之间设有第一间隙，第二隔离板与沉降池顶部设有第二间隙；所述沉降池与絮凝池之间设有第三隔离板和第四隔离板，所述第三隔离板与沉降池的池底之间设有第三间隙，第四隔离板与絮凝池顶部设有第四间隙。

优选的，所述中和池、沉降池、絮凝池和清水池内部均设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转电机、加长杆和搅拌叶片，所述加长杆的一端连接旋转电机的转轴，另一端向池底延伸并与所述搅拌叶片固定连接。

优选的，调节曝气池内设有调节曝气管，所述调节曝气管设置在整个曝气池底部。

优选的，所述斜板沉淀池的下方设置有沉淀斗，所述沉淀斗底部通过污泥管线连接有储泥池。

优选的，所述中和池、沉降池、絮凝池和清水池的上方分别设有给料管道。

本实用新型具有如下优点或有益效果：

1)本实用新型提供的一种脱硫废水一体化处理装置，通过集成中和池、沉降池、絮凝池、斜板沉淀器和清水池，能够有效对废水中的多种杂质进行处理，使得废水处理效果更佳。

2)本实用新型提供的一种脱硫废水一体化处理装置，采用斜板间距可调的斜板沉淀器，能够防止斜板沉淀器在使用过程中倾斜板与倾斜板之间的积泥过多，降低整个一体化处理装置的处理效果；通过调节倾斜板之间的间距，将多余积泥挤压出去，从而快速的实现堵塞的清理工作。

2)通过可以调节间距的斜板沉淀器，能够灵活排布倾斜板，能够控制水流通过两倾斜板的水流量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种脱硫废水一体化处理装置示意图；

图2为本实用新型所提供的一种实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型中倾斜板沉淀器的示意图；

图4为图3中a部放大示意图；

图5为斜板沉淀器的另一实施例的侧面示意图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供的一种脱硫废水一体化处理装置，包括沿水流方向依次设置的调节曝气池1、中和池2、沉降池3、絮凝池4、斜板沉淀器5和清水池6，所述中和池2、沉降池3和絮凝池4一体设置，并通过四块隔离板分隔开，所述中和池2与沉降池3之间设有第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板与中和池2池底之间设有第一间隙，第二隔离板与沉降池3顶部设有第二间隙；所述沉降池3与絮凝池4之间设有第三隔离板和第四隔离板，所述第三隔离板与沉降池3的池底之间设有第三间隙，第四隔离板与絮凝池4顶部设有第四间隙。所述废水依次经过中和池2、沉降池3和絮凝池4，所述第二隔离板和第四隔离板起到溢流堰的作用，也可以将第二隔离板和第四隔离板的上端设置成梯形或三角锯齿型以实现更好1溢流效果。

所述中和池2、沉降池3、絮凝池4和清水池6内部均设有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括旋转电机7.1、加长杆7.2和搅拌叶片7.3，所述加长杆7.2的一端连接旋转电机7.1的转轴，另一端向池底延伸并与所述搅拌叶片7.3固定连接。所述中和池2、沉降池3、絮凝池4和清水池6的上方分别设有给料管道，所述中和池2中通过给料管道通入石灰乳，所述沉降池3中通过给料管道通入有机硫，所述絮凝池4中通过给料管道通入pam，所述清水池6中通过给料管道通入盐酸，所述搅拌装置7能够使得每个池子中的废水与材料充分混合，达到更好的处理效果。

调节曝气池1内设有调节曝气管(图中未示出)，所述调节曝气管设置在整个曝气池底部。此部分为现有技术，在此不做赘述。

其中斜板沉淀器5包括斜板沉淀器外壳5.1、布水板5.2、倾斜板填料层5.3和出水口5.4，所述布水板5.2从所述斜板沉淀器外壳5.1顶部向斜板沉淀器外壳5.1底部延伸，所述布水板5.2的一侧表面与所述斜板沉淀器外壳5.1内壁之间形成入水通道，所述布水板5.2的另一侧表面与所述斜板沉淀器外壳5.1内壁之间设置倾斜板填料层5.3，所述倾斜板填料层5.3包括多个间隔设置的倾斜板5.5和设置在所述倾斜板5.5下方的调节机构5.6，所述出水口5.4设置在所述倾斜板填料层5.3的上方，并与所述斜板沉淀器外壳5.1固定连接。

所述调节机构5.6包括一根调节螺杆5.61，所述调节螺杆5.61外部沿长度方向依次设置有多个导向环5.62，所述导向环5.62与所述倾斜板5.5一一对应且螺纹连接，所述导向环5.62的内螺纹与所述调节螺杆5.61旋转配合，相邻两个导向环5.62的外螺纹方向相反，所述倾斜板5.5的下部设置有调节环5.63，所述调节环5.63的内螺纹与对应的导向环5.62的外螺纹相配合，所述调节螺杆5.61伸出斜板沉淀器外壳5.1的一端同轴连接有调节手柄5.64；所述调节螺杆5.61与斜板沉淀器外壳5.1之间设有密封圈。

在拧动所述调节手柄5.64时，与之相连接的调节螺杆5.61能够逆时针或顺时针旋转，从而带动其上的导向环5.62旋转移动，由于相邻两个导向环5.62的外螺纹方向相反，因此会带动相邻的两个倾斜板5.5相互靠近或者相互远离，两个相邻的倾斜板5.5完全靠紧后，形成新的斜板，从而使得板与板之间的间距扩大，通过调节板与板之间的间距，控制从斜板下方至上方的水流通过速度。

所述斜板沉淀器外壳5.1至少一个侧壁上设有与倾斜板5.5移动方向平行的限位条，所述倾斜板5.5对应限位条的位置设置有限位槽，所述限位槽与限位条滑动配合。因此所述倾斜板5.5能够在斜板沉淀器外壳5.1内部稳定移动，不易产生偏移，使得调节的效果更为稳定。

所述斜板沉淀池5的下方设置有沉淀斗，所述沉淀斗底部通过污泥管线8连接有储泥池9。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，当所述倾斜板5.5的长度较长时，采用单根调节螺杆5.61的结构调节不稳定，因此所述调节机构5.6包括至少两根调节螺杆5.61，所述调节螺杆5.61外部沿长度方向依次设置有多个导向环5.62，所述导向环5.62与所述倾斜板5.5一一对应且螺纹连接，所述导向环5.62的内螺纹与所述调节螺杆5.61旋转配合，相邻两个导向环5.62的外螺纹方向相反，所述倾斜板5.5的下部设置有调节环5.63，所述调节环5.63的内螺纹与对应的导向环5.62的外螺纹相配合，多个所述调节螺杆5.61伸出斜板沉淀器外壳5.1的一端与调节手柄5.64齿轮传动，从而使用一个调节手柄5.64控制多根调节螺杆5.61。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。