一种新型胶管清洗机的制作方法

本实用新型涉及液压软管技术领域，具体涉及一种新型胶管清洗机。

背景技术：

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。胶管在日常使用过程中，经常会有部分输送的介质滞留在胶管内壁，如不及时清除，时间久了会造成胶管堵塞，输送介质效率明显降。

但是，现有的胶管清洗装置大多都是单手持着高压水枪，单手持着胶管，需要较多的人力物力的投入，工作效率不高且清洁度不佳。

技术实现要素：

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的需要较多的人力物力的投入，工作效率不高且清洁度不佳的不足，提供一种新型胶管清洗机。该新型胶管清洗机可以减少人工操作清洗，节约水资源，并且清洗清洁度更高。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种新型胶管清洗机，包括清洗台、机架、气洗组件和水洗组件，所述清洗台倾斜固定在机架上，所述水洗组件穿过连接在清洗台且通过驱动组件连接在机架上，所述气洗组件固定在靠近水洗组件的清洗台上。

优选的，所述水洗组件位于清洗台的背端底部，所述气洗组件位于清洗台的背端底部。本方案通过合理的水洗组件和气洗组件的位置可以使得两个清洗组件与清洗台形成由下到上的反向清洗状态，提高清洗的清洁度。

优选的，所述清洗台的安装倾斜β为15-30度。本方案通过合理的清洗台的位置可以保障清洗的正常稳定地进行；还可以使得清洗污物能够自然导流下去，避免残留沾回到胶管；除此还可以避免清洗液流出清洗台，污染工作地。

优选的，所述水洗组件包括导水管、第一水洗喷头、第二水洗喷头和第三水洗喷头，所述第一水洗喷头、第二水洗喷头和第三水洗喷头并排连接在水管上且密封穿过清洗台的背部底端。本方案通过导水管、第一水洗喷头、第二水洗喷头和第三水洗喷头相互配合可以多个角度并且适应不同胶管的清洗。

优选的，所述第三水洗喷头的长度比第二水洗喷头的长度长10-35cm，所述第二水洗喷头的长度比第一水洗喷头的10-25cm。本方案通过合理规格的第一水洗喷头、第二水洗喷头和第三水洗喷头可以多角度以及适应不同类型的胶管。

优选的，所述气洗组件包括气泵和气喷头，所述气泵安装在清洗台上并通过气管与和气喷头连接，所述和气喷头穿过清洗台的背部底端。本方案通过气泵控制气泵头从下到上的反向对气冲清洗，使得胶管上的污渍能够更加快速掉落。

优选的，还包括水箱，所述水箱位于机架的内底部并且与驱动组件连接。本方案通过水箱可以减少清洗机的结构的占地面积，提高清洗机能够快速转速转移清洗，降低对环境的要求。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、水泵、拼接管、第一连接管和第二连接管，所述驱动电机固定在机架上且与水泵驱动连接，所述水泵通过拼接管均与第一连接管和第二连接管连接，所述第二连接管与水箱连接，所述第一连接管与水洗组件连接。本方案通过驱动电机、水泵、拼接管、第一连接管和第二连接管相互配合运转可以提高水洗组件的供水效率和速度，提高清洗效率。

优选的，所述水箱的上表面连接有置放盒子，所述水箱的上表面连接有水箱盖子且与置放盒子相并排。

优选的，所述清洗台的侧端底部设有延伸槽；所述靠近延伸槽的清洗台的侧端设有通孔，所述清洗台的顶部活动连接有清洗盖。本方案通过延伸槽可以避免清洗台内部的清洗液溅出掉落出污染工作台面；又通过通孔和清洗盖可以提高胶管置放上料的便捷性。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有清洗台、机架、气洗组件和水洗组件以及驱动组件，通过位于清洗台的背端底部的水洗组件和气洗组件的位置可以使得两个清洗组件与清洗台形成由下到上的反向清洗状态，进而得到可以减少人工操作清洗，节约水资源，并清洗清洁度更高且占地面积较小的新型胶管清洗机。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种新型胶管清洗机的侧视结构图。

图2是本实用新型所述的一种新型胶管清洗机的主要结构图。

图3是本实用新型所述的一种新型胶管清洗机的清洗台与清洗组件的俯视结构图。

图4是本实用新型所述的一种新型胶管清洗机的清洗台与清洗组件的结构图。

如图1-4:1-清洗台；2-机架；3-水箱；4-驱动组件；5-水洗组件；6-驱动电机；7-水泵；8-拼接管；9-第一连接管；10-第二连接管；11-置放盒子；12-水箱盖子；13-延伸槽；14-通孔；15-清洗盖；16-导水管；17-第一水洗喷头；18-第二水洗喷头；19-第三水洗喷头；20-气洗组件；21-气泵；22-气喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-4所示的一种新型胶管清洗机，包括清洗台1、机架2、驱动组件4、气洗组件20和水洗组件5，所述清洗台1倾斜固定在机架2的上表面，所述水洗组件5通过驱动组件4固定在清洗台1的背部底端，所述气洗组件20固定在靠近水洗组件5的清洗台1的背部底端；所述清洗台1的安装倾斜β为15度；所述水洗组件5包括导水管16、第一水洗喷头17、第二水洗喷头18和第三水洗喷头19，所述第一水洗喷头17、第二水洗喷头18和第三水洗喷头19通过水管和控制阀门并排连接在水管16上且密封穿过清洗台1的背部底端；所述第三水洗喷头19的长度比第二水洗喷头18的长度长10-35cm，所述第二水洗喷头18的长度比第一水洗喷头17的10-25cm；所述气洗组件20包括气泵21和气喷头22，所述气泵21安装在清洗台1上并通过气管与和气喷头22连接，所述和气喷头22穿过清洗台1的背部底端；还包括水箱3，所述水箱3位于机架2的内底部并且与驱动组件4连接；所述驱动组件4包括驱动电机6、水泵7、拼接管8、第一连接管9和第二连接管10，所述驱动电机6固定在机架2上且与水泵7驱动连接，所述水泵7通过拼接管8均与第一连接管9和第二连接管10连接，所述第二连接管10与水箱3连接，所述第一连接管9与水洗组件5连接；所述水箱3的上表面连接有置放盒子11，所述水箱3的上表面连接有水箱盖子12且与置放盒子11相并排；所述清洗台1的侧端底部设有延伸槽13；所述靠近延伸槽13的清洗台1的侧端设有通孔14，所述清洗台1的顶部活动连接有清洗盖15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。