一种镀锌铁丝清洁装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌铁丝生产技术领域，尤其涉及一种镀锌铁丝清洁装置。

背景技术：

镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。

制备排钉时，流水线式的生产车间，镀锌铁丝被收拢成排后进入点胶设备进行点胶操作，而在进行点胶之前，镀锌铁丝在进行一系列的拉拔、抛光、切割等工作后，使得铁丝表面附着铁屑等杂质，需要在点胶之前对铁丝表面粘附的杂质进行清除。

现有的清洁装置一般采用相对固定设置的软布对铁丝进行清洁，而上述的方式需要经常更换软布，使得清洁效率低，而且这种单一的清洁方式容易使得杂质被带入成排铁丝的缝隙内，导致清洁的效果不好，影响后序的点胶工序。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种镀锌铁丝清洁装置，通过设置机架、依次设置在机架上的铁丝进线辊组、第一清扫机构、第二清扫机构、压平机构、第三清扫机构和铁丝出线辊组，使得铁丝排线在传动过程中进行清洁，使得清洁效率高，且通过多种清扫方式结合使用，提高了清洁的效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌铁丝清洁装置，包括机架、依次设置在机架上的铁丝进线辊组、第一清扫机构、第二清扫机构、压平机构、第三清扫机构和铁丝出线辊组，所述第一清扫机构包括若干分别设置在铁丝排线上下两侧的第一清扫刷机构，所述第二清扫机构包括相对设置在铁丝排线上下两侧的第二清扫刷机构，所述第二清扫刷机构包括支架、第二电机、旋转盘、连杆、固定块和第二清扫刷，所述支架固定设置在机架上，所述第二电机设置在支架上，所述旋转盘设置在支架上且与第二电机的旋转轴固定连接，所述固定块设置在旋转盘上，所述连杆套设在固定块上，所述第二清扫刷设置在连杆远离第二电机的一端，所述压平机构包括若干压平辊对铁丝排线进行压平，第三清扫机构包括相对设置在铁丝排线上下两侧的第三清扫刷机构。

进一步的，所述机架包括两个相对设置的侧板和分别设置在侧板底部的若干支撑腿，若干所述支撑腿与侧板固定连接。

进一步的，所述第一清扫刷机构包括夹持架、第一电机和第一清扫刷，所述夹持架与机架固定连接，所述第一清扫刷设置在夹持架上，所述第一电机的驱动端连接第一清扫刷。

进一步的，所述第一清扫刷包括第一清扫刷主体，所述第一清扫刷主体的圆周面上均设置有若干条毛刷，相邻毛刷之间留有间隙。

进一步的，所述第二清扫刷通过固定杆与连杆固定连接，所述第二清扫刷包括第二清扫刷主体和海绵层，所述海绵层固定设置在第二清扫刷主体下表面。

进一步的，所述压平机构包括固定架、若干压平辊，所述固定架与机架固定连接，若干所述压平辊两两相对设置在铁丝排线的上下两侧。

进一步的，所述第三清扫刷机构与压平机构固定连接，所述第三清扫刷机构包括第三清扫刷主体和海绵层，所述海绵层固定设置在第三清扫刷主体下表面。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过依次设置在机架上的铁丝进线辊组、第一清扫机构、第二清扫机构、压平机构、第三清扫机构和铁丝出线辊组，第一清扫机构分别设置在铁丝排线上下两侧的第一清扫刷机构的毛刷对铁丝排线上粘附的灰尘杂质等进行全方位的刷搓，使之部分松动、脱落，第二清扫机构包括相对设置在铁丝排线上下两侧的第二清扫刷机构，驱动第二电机，第二电机驱动旋转盘旋转，进而使得与旋转盘固定连接的固定块带动连杆做偏心旋转，带动第二清扫刷对铁丝排线进行进一步的清扫工作，使得铁丝排线上粘附的铁屑等杂质进行清扫，然后铁丝排线继续传动，通过压平机构的若干压平辊对通过的铁丝排线进行压平操作，使得铁丝排线更加平整，方便对压平后的铁丝排线进行清洁，最后通过第三清扫机构的第三清扫刷主体和海绵层对铁丝排线进行最终的清洁，铁丝排线在传动过程中进行清洁，使得清洁效率高，且通过多种清扫方式结合使用，提高了清洁的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一清扫刷机构的结构示意图。

图3为本实用新型的第二清扫刷机构的结构示意图。

图4为本实用新型的压平机构的结构示意图。

其中：

1、侧板；2、支撑腿；3、铁丝进线辊组；4、第一清扫机构；41、夹持架；42、第一电机；43、第一清扫刷主体；44、毛刷；5、第二清扫机构；51、支架；52、第二电机；53、旋转盘；54、固定块；55、连杆；56、固定杆；57、第二清扫刷主体；6、压平机构；61、固定架；62、压平辊；7、第三清扫刷主体；8、海绵层；9、铁丝出线辊组；10、铁丝排线；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种镀锌铁丝清洁装置，包括机架、依次设置在机架上的铁丝进线辊组3、第一清扫机构4、第二清扫机构5、压平机构6、第三清扫机构和铁丝出线辊组9，所述第一清扫机构4包括若干分别设置在铁丝排线10上下两侧的第一清扫刷机构，所述第二清扫机构5包括相对设置在铁丝排线10上下两侧的第二清扫刷机构，如图3所示，所述第二清扫刷机构包括支架51、第二电机52、旋转盘53、连杆55、固定块54和第二清扫刷，所述支架51固定设置在机架上，所述第二电机52设置在支架51上，所述旋转盘53设置在支架51上且与第二电机52的旋转轴固定连接，所述固定块54设置在旋转盘53上，所述连杆55套设在固定块54上，所述第二清扫刷设置在连杆55远离第二电机52的一端，所述第二清扫刷通过固定杆56与连杆55固定连接，所述第二清扫刷包括第二清扫刷主体57和海绵层8，所述海绵层8固定设置在第二清扫刷主体57下表面，所述压平机构包括若干压平辊62对铁丝排线10进行压平，第三清扫机构包括相对设置在铁丝排线10上下两侧的第三清扫刷机构，所述第三清扫刷机构与压平机构6固定连接，所述第三清扫刷机构包括第三清扫刷主体7和海绵层8，所述海绵层8固定设置在第三清扫刷主体7下表面。

进一步的，所述机架包括两个相对设置的侧板1和分别设置在侧板1底部的若干支撑腿2，若干所述支撑腿2与侧板1固定连接。

如图2所示，所述第一清扫刷机构包括夹持架41、第一电机42和第一清扫刷，所述夹持架41与机架固定连接，所述第一清扫刷设置在夹持架41上，所述第一电机42的驱动端连接第一清扫刷。

进一步的，所述第一清扫刷包括第一清扫刷主体43，所述第一清扫刷主体43的圆周面上均设置有若干条毛刷44，相邻毛刷44之间留有间隙。

如图4所示，所述压平机构6包括固定架61、若干压平辊62，所述固定架61与机架固定连接，若干所述压平辊62两两相对设置在铁丝排线10的上下两侧，两两相对设置的压平辊62将铁丝排线10进行压平，使得铁丝排线10平整，方便对压平后的铁丝排线10进行清洁。

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作方式:

铁丝排线10通过铁丝进线辊组3进行进线操作，使得铁丝排线10先通过第一清扫机构4，第一清扫机构4分别设置在铁丝排线10上下两侧的第一清扫刷机构的毛刷44对铁丝排线10上粘附的灰尘杂质等进行全方位的刷搓，使之部分松动、脱落，然后通过第二清扫机构5，第二清扫机构5包括相对设置在铁丝排线10上下两侧的第二清扫刷机构，驱动第二电机52，第二电机52驱动旋转盘53旋转，进而使得与旋转盘53固定连接的固定块54带动连杆55做偏心旋转，带动第二清扫刷对铁丝排线10进行进一步的清扫工作，使得铁丝排线10上粘附的铁屑等杂质进行清扫，然后铁丝排线10继续向图1中箭头指示方向传动，通过压平机构6的若干压平辊62对通过的铁丝排线10进行压平操作，使得铁丝排线10更加平整，方便对压平后的铁丝排线10进行清洁，最后通过第三清扫机构的第三清扫刷主体7和海绵层8对铁丝排线10进行最终的清洁，然后通过铁丝出线辊组9将铁丝排线10进行出线，最后镀锌铁丝被收拢成排后进入点胶设备进行点胶操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。