一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置及其工作方法与流程

本发明涉及游梁式抽油机清洗设备技术领域，具体是一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置及其工作方法。

背景技术：

游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒，在游梁式抽油机在使用过后需要对其进行清洗作用，保持游梁式抽油机的清洁防止游梁式抽油机的污渍长期积累，影响游梁式抽油机美观的同时影响游梁式抽油机的使用，然而现有的应用于游梁式抽油机的自动清洁装置不便在对游梁式抽油机清洗时只能对其单侧进行清洁，不能同步对游梁式抽油机的两侧进行清理，因此影响了工作效率，同时现有的应用于游梁式抽油机的自动清洁装置在都是固定的，只能通过通过移动游梁式抽油机的位置调整其相对游梁式抽油机自动清洁装置的位置，因此不能同时调整游梁式抽油机和清洁装置的位置实现对游梁式抽油机的清洗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的不便在对游梁式抽油机清洗时只能对其单侧进行清洁和不能同时调整游梁式抽油机和清洁装置的位置实现对游梁式抽油机的清洗问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置，包括u形底板、移动板和清洗机构；

所述u形底板的左右内侧壁均传动连接有皮带，所述u形底板的左右内侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接在皮带上，所述滑块的上端与移动板活动连接；

所述移动板的内侧壁上开设有空腔，所述空腔内上下滑动连接有滑板，所述滑板上对称固定连接有连接块，所述连接块的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有连接板；

所述清洗机构包括清洗刷，所述连接板上表面通过驱动机构转动连接有转动板，所述转动板上伸缩式连接有水泵，所述水泵的固定端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与清洗刷固定连接，所述清洗刷的外侧设置有环形出水板，所述环形出水板内开设有与水泵输出端相连通的水腔，所述水腔的侧壁上开设有出水孔；

所述u形底板的下端固定连接有与水泵输入端连通的液体箱。

作为本发明进一步的方案：所述u形底板上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上均固定连接有第一皮带轮，所述u形底板的左右内侧壁上均转动连接有第二皮带轮，所述皮带传动连接在第一皮带轮、第二皮带轮上，双轴电机的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，双轴电机工作实现第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合实现皮带的转动，进而通过皮带带动滑块的移动。

作为本发明进一步的方案：所述固定板上开设有用于滑块滑动连接的第一滑槽，所述第一滑槽的底部开设有通孔，由于第一滑槽的设置便于实现滑块滑动连接在固定板上；

所述滑块为t形块。

作为本发明进一步的方案：所述滑块上水平固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接有水平板，所述水平板的上表面固定连接有u形板和第二电机，所述u形板内设有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在u形板的内侧壁上，所述转动轴的另一端穿过u形板并与第二电机的输出轴固定连接，所述转动轴和移动板的底部之间通过固定块固定连接，第一液压杆和第二电机的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，第一液压杆工作实现水平板移动，第二电机工作实现带动转动轴转动，通过转动轴带动移动板的转动。

作为本发明进一步的方案：所述空腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述空腔的内侧壁对称转动连接有螺纹旋向相同的螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺纹杆与滑板螺纹连接，驱动电机的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，驱动电机工作通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现螺纹杆同步转动，同时由于螺纹杆与滑板螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现滑板向上或向下移动；

所述空腔的左右内侧壁上均开设有用于滑板滑动连接的第二滑槽，由于第二滑槽的设置实现滑板在空腔内向上或向下移动；

所述空腔底部的侧壁上开设有透风孔，透风孔的作用便于实现空腔内驱动电机工作时的散热。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括转动连接在连接板上表面的第二液压杆，所述第二液压杆的活动端转动连接在转动板的下表面，所述转动板的下端转动连接在连接板的上表面，第二液压杆工作调整转动板在连接板上方的位置，进而调整了清洗刷的位置。

作为本发明进一步的方案：所述转动板的上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接在水泵上；

所述液体箱通过伸缩水管与水泵的输入端连接，所述移动板上固定连接有用于伸缩水管穿过的限位环，通过伸缩水管实现了液体箱与水泵连通，同时由于限位环的作用实现了对伸缩水管的限位作用。

作为本发明进一步的方案：所述u形底板的上表面固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板上固定连接有用于承载连接板的托板，所述托板上固定连接有软质垫，当不需要使用该装置实现对游梁式抽油机的清洗时，翻转电机工作实现承载板的翻转，使承载板位于u形底板之间，当第二电机工作实现移动板的翻转使移动板位于水平位置，通过托板实现了对连接板的支撑作用；

所述u形底板的下端安装有滚轮，滚轮的作用实现了u形底板的移动。

作为本发明进一步的方案：所述承载板上固定连接有相连板，所述相连板上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拉板，所述拉板上固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过相连板并位于其另一侧，当连接板位于托板上之前，工作人员手动拉动拉板，通过拉板实现插杆的移动，当连接板位于托板上时，手动松开拉板，由于弹簧的弹力作用实现插杆的一端插设在移动板上，进而实现了对移动板的锁紧；

所述移动板侧壁上开设有用于插杆插设的插孔；

所述空腔的侧壁上开设有用于连接块穿过的条形孔；

所述水泵的输出端通过硬质水管与水腔连通。

一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置的工作方法，该工作方法的具体步骤为：

移动u形底板使两块移动板位于游梁式抽油机的两侧；

双轴电机工作实现第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合实现皮带的转动，进而通过皮带带动滑块的移动，调整了移动板上清洗刷的左右位置；

驱动电机工作通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现螺纹杆同步转动，同时由于螺纹杆与滑板螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现滑板向上或向下移动，调整了清洗刷的上下位置；

第一液压杆工作实现移动板的前后侧移动，调整了移动板上清洗刷的前后位置；

水泵工作实现将水箱内的清洗液体从环形出水板的出水孔喷射至游梁式抽油机的侧壁上，同时第一电机工作实现清洗刷转动，清洗刷与游梁式抽油机的侧壁相互作用时实现了对游梁式抽油机的清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在u形底板的左右内侧壁均传动连接有皮带，便于调整清洗刷左右侧的位置，双轴电机工作实现第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合实现皮带的转动，进而通过皮带带动滑块的移动，调整了移动板上清洗刷的左右位置。

通过在移动板内设置螺纹杆，便于调整清洗刷的上下位置，驱动电机工作通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现螺纹杆同步转动，同时由于螺纹杆与滑板螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现滑板向上或向下移动，调整了清洗刷的上下位置。

通过在设置清洗机构，便于实现对游梁式抽油机的清洗作用，第一液压杆工作实现移动板的前后侧移动，调整了移动板上清洗刷的前后位置，水泵工作实现将水箱内的清洗液体从环形出水板的出水孔喷射至游梁式抽油机的侧壁上，同时第一电机工作实现清洗刷转动，同时清洗刷与游梁式抽油机的侧壁接触实现了对游梁式抽油机的清洗工作。

通过在u形底板的上表面固定连接有翻转电机，翻转电机的输出轴上固定连接有承载板，在不使用该装置时通过承载板实现了对连接板的支撑作用，当不需要使用该装置实现对游梁式抽油机的清洗时，翻转电机工作实现承载板的翻转，使承载板位于u形底板之间，当第二电机工作实现移动板的翻转使移动板位于水平位置，通过托板实现了对连接板的支撑作用，减少了该装置的存放空间。

承载板上固定连接有相连板，相连板上固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有拉板，拉板上固定连接有插杆，插杆的一端穿过相连板并位于其另一侧，通过插杆实现了将移动板的锁紧，防止移动板的晃动作用，当连接板位于托板上之前，工作人员手动拉动拉板，通过拉板实现插杆的移动，当连接板位于托板上时，手动松开拉板，由于弹簧的弹力作用实现插杆的一端插设在移动板上，进而实现了对移动板的锁紧。

这种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置及其工作方法在使用时便于实现对游梁式抽油机的清洁工作，在不使用时减少了该装置的存放空间。

附图说明

图1为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置示意图；

图2为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中去掉水箱和承载板的示意图；

图3为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中皮带和滑块的连接示意图；

图4为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中固定板和滑块的连接示意图；

图5为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中移动板和水平板的连接示意图；

图6为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中移动板的内部示意图；

图7为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中第一齿轮和第二齿轮的连接示意图；

图8为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中连接板和清洗刷的连接示意图；

图9为图8中a处的局部放大图；

图10为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中环形出水板的剖视图；

图11为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中承载板的仰视图；

图12为一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置中相连板和拉板的连接示意图；

图中：1、u形底板；2、移动板；3、皮带；4、固定板；5、滑块；6、空腔；7、滑板；8、连接块；9、连接板；10、清洗刷；11、转动板；12、水泵；13、第一电机；14、环形出水板；15、水腔；16、出水孔；17、液体箱；18、双轴电机；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮；21、第一滑槽；22、通孔；23、第一液压杆；24、水平板；25、u形板；26、转动轴；27、第二电机；28、固定块；29、驱动电机；30、第一齿轮；31、螺纹杆；32、第二齿轮；33、第二滑槽；34、第二液压杆；35、第三液压杆；36、伸缩水管；37、限位环；38、翻转电机；39、承载板；40、托板；41、软质垫；42、滚轮；43、相连板；44、弹簧；45、拉板；46、插杆；47、插孔；48、透风孔；49、条形孔；50、硬质水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明实施例中，一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置，包括u形底板1、移动板2和清洗机构；

u形底板1的左右内侧壁均传动连接有皮带3，u形底板1的左右内侧壁上均固定连接有固定板4，固定板4上滑动连接有滑块5，滑块5的下端固定连接在皮带3上，滑块5的上端与移动板2活动连接；

移动板2的内侧壁上开设有空腔6，空腔6内上下滑动连接有滑板7，滑板7上对称固定连接有连接块8，连接块8的一端穿过空腔6的侧壁并固定连接有连接板9；

清洗机构包括清洗刷10，连接板9上表面通过驱动机构转动连接有转动板11，转动板11上伸缩式连接有水泵12，水泵12的固定端固定连接有第一电机13，第一电机13的驱动轴与清洗刷10固定连接，清洗刷10的外侧设置有环形出水板14，环形出水板14内开设有与水泵12输出端相连通的水腔15，水腔15的侧壁上开设有出水孔16；

u形底板1的下端固定连接有与水泵12输入端连通的液体箱17，液体箱17的开设有进水孔，进水孔处螺纹连接有止水块，从而便于在液体箱17内装入清洁液体。

u形底板1上固定连接有双轴电机18，双轴电机18的输出轴上均固定连接有第一皮带轮19，u形底板1的左右内侧壁上均转动连接有第二皮带轮20，皮带3传动连接在第一皮带轮19、第二皮带轮20上，双轴电机18的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动，进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动，进而通过皮带3带动滑块5的移动。

固定板4上开设有用于滑块5滑动连接的第一滑槽21，第一滑槽21的底部开设有通孔22，由于第一滑槽21的设置便于实现滑块5滑动连接在固定板4上；

滑块5为t形块。

滑块5上水平固定连接有第一液压杆23，第一液压杆23的活动端固定连接有水平板24，水平板24的上表面固定连接有u形板25和第二电机27，u形板25内设有转动轴26，转动轴26的一端转动连接在u形板25的内侧壁上，转动轴26的另一端穿过u形板25并与第二电机27的输出轴固定连接，转动轴26和移动板2的底部之间通过固定块28固定连接，第一液压杆23和第二电机27的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，第一液压杆23工作实现水平板24移动，第二电机27工作实现带动转动轴26转动，通过转动轴26带动移动板2的转动。

空腔6的底部固定连接有驱动电机29，驱动电机29的输出轴上固定连接有第一齿轮30，空腔6的内侧壁对称转动连接有螺纹旋向相同的螺纹杆31，螺纹杆31上固定连接有与第一齿轮30相啮合的第二齿轮32，螺纹杆31与滑板7螺纹连接，驱动电机29的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，驱动电机29工作通过第一齿轮30和第二齿轮32的配合实现螺纹杆31同步转动，同时由于螺纹杆31与滑板7螺纹连接，因此在螺纹杆31转动的过程中实现滑板7向上或向下移动；

空腔6的左右内侧壁上均开设有用于滑板7滑动连接的第二滑槽33，由于第二滑槽33的设置实现滑板7在空腔6内向上或向下移动；

空腔6底部的侧壁上开设有透风孔48，透风孔48的作用便于实现空腔6内驱动电机29工作时的散热。

驱动机构包括转动连接在连接板9上表面的第二液压杆34，第二液压杆34的活动端转动连接在转动板11的下表面，转动板11的下端转动连接在连接板9的上表面，第二液压杆34的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，第二液压杆34工作调整转动板11在连接板9上方的位置，进而调整了清洗刷10的位置。

转动板11的上表面固定连接有第三液压杆35，第三液压杆35的活动端固定连接在水泵12上，第三液压杆35工作调整了水泵12的位置；

液体箱17通过伸缩水管36与水泵12的输入端连接，移动板2上固定连接有用于伸缩水管36穿过的限位环37，通过伸缩水管36实现了液体箱17与水泵12连通，同时由于限位环37的作用实现了对伸缩水管36的限位作用。

u形底板1的上表面固定连接有翻转电机38，翻转电机38的输出轴上固定连接有承载板39，承载板39上固定连接有用于承载连接板9的托板40，托板40上固定连接有软质垫41，当不需要使用该装置实现对游梁式抽油机的清洗时，翻转电机38工作实现承载板39的翻转，使承载板39位于u形底板1之间，当第二电机27工作实现移动板2的翻转使移动板2位于水平位置，通过托板40实现了对连接板9的支撑作用；

u形底板1的下端安装有滚轮42，滚轮42的作用实现了u形底板1的移动。

承载板39上固定连接有相连板43，相连板43上固定连接有弹簧44，弹簧44的一端固定连接有拉板45，拉板45上固定连接有插杆46，插杆46的一端穿过相连板43并位于其另一侧，当连接板9位于托板40上之前，工作人员手动拉动拉板45，通过拉板45实现插杆46的移动，当连接板9位于托板40上时，手动松开拉板45，由于弹簧44的弹力作用实现插杆46的一端插设在移动板2上，进而实现了对移动板2的锁紧；

移动板2侧壁上开设有用于插杆46插设的插孔47；

空腔6的侧壁上开设有用于连接块8穿过的条形孔49；

水泵12的输出端通过硬质水管50与水腔15连通。

一种应用于游梁式抽油机的自动清洁装置的工作方法，该工作方法的具体步骤为：

移动u形底板1使两块移动板2位于游梁式抽油机的两侧；

双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动，进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动，进而通过皮带3带动滑块5的移动，调整了移动板2上清洗刷10的左右位置；

驱动电机29工作通过第一齿轮30和第二齿轮32的配合实现螺纹杆31同步转动，同时由于螺纹杆31与滑板7螺纹连接，因此在螺纹杆31转动的过程中实现滑板7向上或向下移动，调整了清洗刷10的上下位置；

第一液压杆23工作实现移动板2的前后侧移动，调整了移动板2上清洗刷10的前后位置；

水泵12工作实现将水箱17内的清洗液体从环形出水板14的出水孔16喷射至游梁式抽油机的侧壁上，同时第一电机13工作实现清洗刷10转动，清洗刷10与游梁式抽油机的侧壁相互作用时实现了对游梁式抽油机的清洗。

本发明在使用时，工作人员移动u形底板1使移动板2位于游梁式抽油机的两侧，双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动，进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动，进而通过皮带3带动滑块5的移动，调整了移动板2上清洗刷10的左右位置；驱动电机29工作通过第一齿轮30和第二齿轮32的配合实现螺纹杆31同步转动，同时由于螺纹杆31与滑板7螺纹连接，因此在螺纹杆31转动的过程中实现滑板7向上或向下移动，调整了清洗刷10的上下位置；第一液压杆23工作实现移动板2的前后侧移动，调整了移动板2上清洗刷10的前后位置，水泵12工作实现将水箱17内的清洗液体从环形出水板14的出水孔16喷射至游梁式抽油机的侧壁上，同时第一电机13工作实现清洗刷10转动，同时清洗刷10与游梁式抽油机的侧壁接触实现了对游梁式抽油机的清洗工作。

当不需要实现该装置时，将u形底板1移动至游梁式抽油机的外侧，双轴电机18工作实现第一皮带轮19转动，进而通过第一皮带轮19和第二皮带轮20的配合实现皮带3的转动，进而通过皮带3带动滑块5的移动，调整了将移动板2移动至u形底板1的前侧，之后翻转电机38工作实现承载板39的转动，使承载板39位于u形底板1的内侧，之后手动拉动拉板45，通过拉板45实现插杆46的移动，第二电机27工作实现移动板2的翻转使移动板2位于水平位置并位于u形底板1的内侧，通过托板40实现了对连接板9的支撑作用，当连接板9位于托板40上时，手动松开拉板45，由于弹簧44的弹力作用实现插杆46的一端插设在移动板2上，进而实现了对移动板2的锁紧。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。