一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置及方法与流程

本申请是申请日为2018年06月28日，申请号为cn201810685947.9的发明名称为一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置的分案申请。

本发明涉及化学仪器清理技术领域，特别的为一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置及方法。

背景技术：

三口烧瓶在使用后会在其内壁结成污垢，使用化学药剂也不易对其进行清理，实验室使用的试管刷为直的，不便于对曲壁的三口烧瓶进行清理，申请号为cn201320126858.3的一种三口烧瓶专用刷，可对三口烧瓶内壁的大部分进行清理，但三口烧瓶的内壁顶部由于直的连杆有瓶口的遮挡，不能对其进行清理，存在清理死角，影响实验的准确性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，解决了三口烧瓶内壁不易清理全面，存在较多清理死角影响实验准确性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，包括套设固筒，所述套设固筒的外部套设有相向摩擦固定机构，所述套设固筒的顶部通过顶侧轴承与升降旋转机构的底部活动连接，所述套设固筒的上方通过升降旋转机构连接有固定卡筒，所述套设固筒的下方设置有伸缩弹环。

所述相向摩擦固定机构包括套设于套设固筒外壁且与其相适配的圆周套筒，所述圆周套筒的内壁粘接有连接滑片，所述连接滑片远离圆周套筒的一侧插入套设固筒的外壁与其滑动连接，圆周套筒的内壁焊接有弯弧弹杆，所述弯弧弹杆远离圆周套筒的一端插入套设固筒侧壁开设的插入压孔内，且插入压孔的内部粘接有接触磨片，套设固筒的外壁且位于圆周套筒的下方套设有与其螺纹连接的底侧内螺柱，所述底侧内螺柱的顶部与圆周套筒的底部均粘接有卡齿。

所述固定卡筒的外壁且靠近底侧套设有与其螺纹连接的弯折调节筒，所述固定卡筒的内壁顶部焊接有四个外弧弹片，四个所述外弧弹片的顶部相互靠近焊接于固定卡筒的内壁顶部，四个所述外弧弹片的底部呈放射状贯穿固定卡筒的内壁底部且延伸至固定卡筒的底部，所述固定卡筒的底部开设有与外弧弹片弯折轨迹相适配的通口，且外弧弹片的侧壁与外绷拉簧的一端焊接，所述外绷拉簧的另一端焊接于固定卡筒的内壁。

优选的，所述套设固筒的外壁开设有与连接滑片相适配的滑槽，且连接滑片远离圆周套筒的一侧延伸至滑槽的内部与其内壁接触。

优选的，所述弯弧弹杆的数量有六个，六个弯弧弹杆逆时针倾斜且呈弧状分布于圆周套筒与套设固筒之间，且弯弧弹杆的长度大于圆周套筒与套设固筒之间的距离。

优选的，所述接触磨片为弹性橡胶材质制成，且接触磨片远离圆周套筒的一侧设置有颗粒。

优选的，所述升降旋转机构包括与顶侧轴承顶部焊接的固定外螺柱，所述固定外螺柱的顶部插入套设内螺筒的底部且与其螺纹连接，所述套设内螺筒的顶部通过连接轴承与弯弧架杆的底部活动连接，所述弯弧架杆远离套设内螺筒的一端焊接于固定卡筒的顶部边沿处，所述固定卡筒的内部设置有角度起伏机构，所述固定卡筒的顶部且靠近边沿处焊接有顶侧立柱，所述顶侧立柱的顶部与控制把手的底部一侧焊接。

优选的，所述套设内螺筒的底部开设有与固定外螺柱相适配的插口，且插口的内壁设置有与固定外螺柱的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述角度起伏机构包括与外弧弹片数量相等且设置于其内侧的内侧伸缩抵杆，所述内侧伸缩抵杆的外部套设有固定套环，所述固定套环焊接于外弧弹片的侧壁，且内侧伸缩抵杆的底部通过连接绳与弯折底杆的顶部一侧绑扎，所述弯折底杆的顶部通过铰接连接块与外弧弹片的底部活动连接，四个所述弯折底杆的外部套设有伸缩弹环，且弯折底杆远离四个外弧弹片中轴线的一侧与伸缩弹环的内壁粘接，所述弯折底杆的底部和伸缩弹环的外壁均粘接有清洁毛刷。

优选的，四个所述内侧伸缩抵杆的顶部延伸至固定卡筒的内部且集中焊接在一起，所述内侧伸缩抵杆的顶部通过内侧轴承与升降螺柱的底部活动连接，所述升降螺柱的顶部贯穿固定卡筒的顶部和固定内螺块且延伸至固定内螺块的顶部与旋转握把的底部焊接，且升降螺柱与固定内螺块螺纹连接。

优选的，所述固定内螺块焊接于固定卡筒的顶部，且固定内螺块的内部开设有与升降螺柱相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与升降螺柱的外螺纹相适配的内螺纹。

(三)有益效果

本发明提供了一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置。具备以下

有益效果：

1、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，将套设固筒套在三口烧瓶的顶口，旋转圆周套筒带动弯弧弹杆在圆周套筒的内部旋转，逆时针旋转使弯弧弹杆伸入插入压孔的内部，弯弧弹杆的端部对接触磨片挤压向三口烧瓶的外壁运动将其夹紧，依靠接触磨片与玻璃材质的三口烧瓶之间的摩擦力即可将该装置固定于三口烧瓶上，操作简单方便，设置的底侧内螺柱可在套设固筒的外壁旋转升降，使其上升与圆周套筒贴合，即可限制圆周套筒的旋转，同时设置的卡齿使圆周套筒的旋转限制更加稳定。

2、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，弯弧弹杆向靠近圆周套筒的一侧弧起且具有一定的弹性，使圆周套筒带动弯弧弹杆顺时针旋转时，弯弧弹杆位于圆周套筒与套设固筒之间，逆时针旋转圆周套筒时弯弧弹杆可插入插入压孔的内部向套设固筒的内部插入。

3、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，设置的接触磨片为橡胶材质制成，与玻璃材质的三口烧瓶具有较强的摩擦力，通过接触磨片与三口烧瓶夹紧固定，使该装置固定在烧瓶上更加的稳定，同时在接触磨片靠近三口烧瓶的一侧设置有凸起颗粒，增强了接触磨片与三口烧瓶的摩擦力，有助于提供该装置固定的稳定性。

4、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，四个外绷拉簧分别对四个外弧弹片起到向远离其中轴向方向的拉力，有助于使外弧弹片始终具有向外延伸至的趋势，避免外弧弹片受到挤压时间过长失去弹性，影响该装置的清理效率。

5、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，旋转弯折调节筒使其在固定卡筒的外壁底侧升降，弯折调节筒向下运动时，可对四个放射状的外弧弹片进行收紧，使其底部与中轴线之间的距离可调，便于将外弧弹片插入三口烧瓶的内部，同时也便于对伸缩弹环的扩张大小进行调节，根据实际需求调节大小，进行三口烧瓶内壁的清理。

6、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，旋转套设内螺筒即可控制固定外螺柱在套设内螺筒内的延伸长度，从而控制固定卡筒位于套设固筒上方的距离，使外弧弹片伸入三口烧瓶内部与其内壁接触的位置高度可调，便于对三口烧瓶不同深度的内壁进行清理，同时将伸缩弹环固定于三口烧瓶的内部，旋转控制把手带动固定卡筒及其下方的清洁毛刷旋转，便于对三口烧瓶内壁的清理，可对三口烧瓶的同一深度污渍进行清理。

7、本发明中，该清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，转动旋转握把可控制升降螺柱在固定卡筒的内部旋转升降通过内侧轴承带动内侧伸缩抵杆的上下运动，使活动安装于外弧弹片底部的弯折底杆垂直角度方式改变，将其调节至与外弧弹片平行时，便于该装置插入三口烧瓶的内部，将弯折底杆调节至水平时，便于旋转外弧弹片对烧瓶的内壁底部进行快速清理，将弯折底杆调节向上翘起时，便于该装置对三口烧瓶的内壁顶部进行清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明角度起伏机构示意图；

图3为本发明图2中a的结构放大图；

图4为本发明圆周套筒与底侧内螺柱位置关系示意图；

图5为本发明圆周套筒内部结构示意图。

图中：1套设固筒、2相向摩擦固定机构、201圆周套筒、202连接滑片、203弯弧弹杆、204插入压孔、205接触磨片、206底侧内螺柱、207卡齿、3顶侧轴承、4升降旋转机构、401固定外螺柱、402套设内螺筒、403连接轴承、404弯弧架杆、405顶侧立柱、406控制把手、5固定卡筒、6弯折调节筒、7角度起伏机构、701内侧伸缩抵杆、702固定套环、703连接绳、704弯折底杆、705铰接连接块、706清洁毛刷、707内侧轴承、708升降螺柱、709固定内螺块、710旋转握把、8外弧弹片、9外绷拉簧、10伸缩弹环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种清理范围可定向控制的三口烧瓶洗刷装置，如图1-5所示，包括套设固筒1，套设固筒1的外部套设有相向摩擦固定机构2，套设固筒1的顶部通过顶侧轴承3与升降旋转机构4的底部活动连接，套设固筒1的上方通过升降旋转机构4连接有固定卡筒5，套设固筒1的下方设置有伸缩弹环10，伸缩弹环10由高弹性的橡胶材质制成。

相向摩擦固定机构2包括套设于套设固筒1外壁且与其相适配的圆周套筒201，圆周套筒201的内壁粘接有连接滑片202，连接滑片202远离圆周套筒201的一侧插入套设固筒1的外壁与其滑动连接，套设固筒1的外壁开设有与连接滑片202相适配的滑槽，且连接滑片202远离圆周套筒201的一侧延伸至滑槽的内部与其内壁接触，连接滑片202的设置使圆周套筒201可套设于套设固筒1的外部且能旋转，圆周套筒201的内壁焊接有弯弧弹杆203，弯弧弹杆203远离圆周套筒201的一端插入套设固筒1侧壁开设的插入压孔204内，弯弧弹杆203的数量有六个，六个弯弧弹杆203逆时针倾斜且呈弧状分布于圆周套筒201与套设固筒1之间，弯弧弹杆203为一定的弹性弯折性能，且弯弧弹杆203的长度大于圆周套筒201与套设固筒1之间的距离，弯弧弹杆203向靠近圆周套筒201的一侧弧起且具有一定的弹性，使圆周套筒201带动弯弧弹杆203顺时针旋转时，弯弧弹杆203位于圆周套筒201与套设固筒1之间，逆时针旋转圆周套筒201时弯弧弹杆203可插入插入压孔204的内部向套设固筒1的内部插入，插入压孔204的内部粘接有接触磨片205，接触磨片205为弹性橡胶材质制成，且接触磨片205远离圆周套筒201的一侧设置有颗粒，设置的接触磨片205为橡胶材质制成，与玻璃材质的三口烧瓶具有较强的摩擦力，通过接触磨片205与三口烧瓶夹紧固定，使该装置固定在烧瓶上更加的稳定，同时在接触磨片205靠近三口烧瓶的一侧设置有凸起颗粒，增强了接触磨片205与三口烧瓶的摩擦力，有助于提供该装置固定的稳定性，套设固筒1的外壁且位于圆周套筒201的下方套设有与其螺纹连接的底侧内螺柱206，所述底侧内螺柱206的顶部与圆周套筒201的底部均粘接有卡齿207，将套设固筒1套在三口烧瓶的顶口，旋转圆周套筒201带动弯弧弹杆203在圆周套筒201的内部旋转，逆时针旋转使弯弧弹杆203伸入插入压孔204的内部，弯弧弹杆203的端部对接触磨片205挤压向三口烧瓶的外壁运动将其夹紧，依靠接触磨片205与玻璃材质的三口烧瓶之间的摩擦力即可将该装置固定于三口烧瓶上，操作简单方便，设置的底侧内螺柱206可在套设固筒1的外壁旋转升降，使其上升与圆周套筒201贴合，即可限制圆周套筒201的旋转，同时设置的卡齿207使圆周套筒201的旋转限制更加稳定。

固定卡筒5的外壁且靠近底侧套设有与其螺纹连接的弯折调节筒6，固定卡筒5的内壁顶部焊接有四个外弧弹片8，外弧弹片8为弹性金属材质制成，四个外弧弹片8的顶部相互靠近焊接于固定卡筒5的内壁顶部固定卡筒5的外径远小于三口烧瓶的内劲，四个外弧弹片8的底部呈放射状贯穿固定卡筒5的内壁底部且延伸至固定卡筒5的底部，固定卡筒5的底部开设有与外弧弹片8弯折轨迹相适配的通口，且外弧弹片8的侧壁与外绷拉簧9的一端焊接，外绷拉簧9的另一端焊接于固定卡筒5的内壁，四个外绷拉簧9分别对四个外弧弹片8起到向远离其中轴向方向的拉力，有助于使外弧弹片8始终具有向外延伸至的趋势，避免外弧弹片8受到挤压时间过长失去弹性，影响该装置的清理效率，固定卡筒5的外壁设置有外螺纹，固定卡筒5的外壁套设有与其螺纹连接的弯折调节筒6，旋转弯折调节筒6使其在固定卡筒5的外壁底侧升降，固定卡筒5向下运动时，可对四个放射状的外弧弹片8进行收紧，使其底部与中轴线之间的距离可调，便于将外弧弹片8插入三口烧瓶的内部，同时也便于对伸缩弹环10的扩张大小进行调节，根据实际需求调节大小，进行三口烧瓶内壁的清理。

升降旋转机构4包括与顶侧轴承3顶部焊接的固定外螺柱401，固定外螺柱401的顶部插入套设内螺筒402的底部且与其螺纹连接，套设内螺筒402的底部开设有与固定外螺柱401相适配的插口，且插口的内壁设置有与固定外螺柱401的外螺纹相适配的内螺纹，套设内螺筒402的顶部通过连接轴承403与弯弧架杆404的底部活动连接，弯弧架杆404远离套设内螺筒402的一端焊接于固定卡筒5的顶部边沿处，固定卡筒5的内部设置有角度起伏机构7，固定卡筒5的顶部且靠近边沿处焊接有顶侧立柱405，顶侧立柱405的顶部与控制把手406的底部一侧焊接，旋转套设内螺筒402即可控制固定外螺柱401在套设内螺筒402内的延伸长度，从而控制固定卡筒5位于套设固筒1上方的距离，使外弧弹片8伸入三口烧瓶内部与其内壁接触的位置高度可调，便于对三口烧瓶不同深度的内壁进行清理，同时将伸缩弹环10固定于三口烧瓶的内部，旋转控制把手406带动固定卡筒及其下方的清洁毛刷旋转，便于对三口烧瓶内壁的清理，可对三口烧瓶的同一深度污渍进行清理。

角度起伏机构7包括与外弧弹片8数量相等且设置于其内侧的内侧伸缩抵杆701，内侧伸缩抵杆701的外部套设有固定套环702，固定套环702焊接于外弧弹片8的侧壁，且内侧伸缩抵杆701的底部通过连接绳703与弯折底杆704的顶部一侧绑扎，弯折底杆704的顶部通过铰接连接块705与外弧弹片8的底部活动连接，四个弯折底杆704的外部套设有伸缩弹环10，且弯折底杆704远离四个外弧弹片8中轴线的一侧与伸缩弹环10的内壁粘接，弯折底杆704的底部和伸缩弹环10的外壁均粘接有清洁毛刷706，四个内侧伸缩抵杆701的顶部延伸至固定卡筒5的内部且集中焊接在一起，内侧伸缩抵杆701的顶部通过内侧轴承707与升降螺柱708的底部活动连接，升降螺柱708的顶部贯穿固定卡筒5的顶部和固定内螺块709且延伸至固定内螺块709的顶部与旋转握把710的底部焊接，且升降螺柱708与固定内螺块709螺纹连接，固定内螺块709焊接于固定卡筒5的顶部，且固定内螺块709的内部开设有与升降螺柱708相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与升降螺柱708的外螺纹相适配的内螺纹，转动旋转握把710可控制升降螺柱708在固定卡筒5的内部旋转升降通过内侧轴承707带动内侧伸缩抵杆701的升降，使活动安装于外弧弹片8底部的弯折底杆704垂直角度方式改变，将其调节至与外弧弹片8平行时，便于该装置插入三口烧瓶的内部，将弯折底杆704调节至水平时，便于旋转外弧弹片8对烧瓶的内壁底部进行快速清理，将弯折底杆704调节向上翘起时，便于该装置对三口烧瓶的内壁顶部进行清理。

本实施方案的特点为，将套设固筒1套在三口烧瓶的顶口，旋转圆周套筒201带动弯弧弹杆203在圆周套筒201的内部旋转，逆时针旋转使弯弧弹杆203伸入插入压孔204的内部，弯弧弹杆203的端部对接触磨片205挤压向三口烧瓶的外壁运动将其夹紧，依靠接触磨片205与玻璃材质的三口烧瓶之间的摩擦力即可将该装置固定于三口烧瓶上，操作简单方便，设置的底侧内螺柱206可在套设固筒1的外壁旋转升降，使其上升与圆周套筒201贴合，即可限制圆周套筒201的旋转，同时设置的卡齿207使圆周套筒201的旋转限制更加稳定，转动旋转握把710可控制升降螺柱708在固定卡筒5的内部旋转升降通过内侧轴承707带动内侧伸缩抵杆701的升降，使活动安装于外弧弹片8底部的弯折底杆704垂直角度方式改变，将其调节至与外弧弹片8平行时，便于该装置插入三口烧瓶的内部，将弯折底杆704调节至水平时，便于旋转外弧弹片8对烧瓶的内壁底部进行快速清理，将弯折底杆704调节向上翘起时，便于该装置对三口烧瓶的内壁顶部进行清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实施方案中，整个装置是将套设固筒1套在三口烧瓶的顶口，旋转圆周套筒201带动弯弧弹杆203在圆周套筒201的内部旋转，逆时针旋转使弯弧弹杆203伸入插入压孔204的内部，弯弧弹杆203的端部对接触磨片205挤压向三口烧瓶的外壁运动将其夹紧，依靠接触磨片205与玻璃材质的三口烧瓶之间的摩擦力即可将该装置固定于三口烧瓶上，操作简单方便，设置的底侧内螺柱206可在套设固筒1的外壁旋转升降，使其上升与圆周套筒201贴合，即可限制圆周套筒201的旋转，同时设置的卡齿207使圆周套筒201的旋转限制更加稳定，旋转弯折调节筒6使其在固定卡筒5的外壁底侧升降，固定卡筒5向下运动时，可对四个放射状的外弧弹片8进行收紧，使其底部与中轴线之间的距离可调，便于将外弧弹片8插入三口烧瓶的内部，同时也便于对伸缩弹环10的扩张大小进行调节，根据实际需求调节大小，进行三口烧瓶内壁的清理，旋转套设内螺筒402即可控制固定外螺柱401在套设内螺筒402内的延伸长度，从而控制固定卡筒5位于套设固筒1上方的距离，使外弧弹片8伸入三口烧瓶内部与其内壁接触的位置高度可调，便于对三口烧瓶不同深度的内壁进行清理，同时将伸缩弹环固定于三口烧瓶的内部，旋转控制把手带动固定卡筒及其下方的清洁毛刷旋转，便于对三口烧瓶内壁的清理，可对三口烧瓶的同一深度污渍进行清理，转动旋转握把710可控制升降螺柱708在固定卡筒5的内部旋转升降通过内侧轴承707带动内侧伸缩抵杆701的升降，使活动安装于外弧弹片8底部的弯折底杆704垂直角度方式改变，将其调节至与外弧弹片8平行时，便于该装置插入三口烧瓶的内部，将弯折底杆704调节至水平时，便于旋转外弧弹片8对烧瓶的内壁底部进行快速清理，将弯折底杆704调节向上翘起时，便于该装置对三口烧瓶的内壁顶部进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。