一种齿轴连接型张紧联动式清洁装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种齿轴连接型张紧联动式清洁装置。

背景技术：

清洁装置可以帮助进行加工生产中的清洁工作，广泛用在机械加工，表面清洁工作，解决传统机械加工中清洁存在的不便，同时可以方便进行整体的安装设置，方便进行连接，帮助进行多角度的接触清洁工作，使得清洁效率更高，同时通过设置，使得清洁装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行后期维修工作，保证产品清洁的质量，但是目前清洁装置存在以下问题，存在不便于进行内端齿轴连接张紧调控的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种齿轴连接型张紧联动式清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轴连接型张紧联动式清洁装置，包括清洁装置主体，所述清洁装置主体的内端一侧设有齿轴调节装置，所述齿轴调节装置的前端位置一侧转动连接有第一清洁辊，所述齿轴调节装置的前端位置另一侧转动连接有第二清洁辊，所述齿轴调节装置的内端顶部位置设有调控装置，所述调控装置的下端位置转动连接有张紧装置，所述调控装置的内端中心设有卡板，所述卡板的侧端位置转动连接有丝杆架，所述丝杆架的底端位置处固定连接有紧固架，所述丝杆架贯通紧固架的后端位置转动连接有第三齿盘，所述第三齿盘的侧端位置啮合连接有第二齿盘，所述第二齿盘的侧端位置啮合连接有第一齿盘，所述第二齿盘的后端位置安装有第一电动机，所述张紧装置包括第一销轴、第一侧板、第一盘架、第二侧板、第二销轴、第二盘架、第三盘架、传输带、第四盘架、第三侧板、限位套架、第三销轴、第二电动机和连接架，所述第二电动机安装在张紧装置的内端顶部位置处，所述第二电动机的下端位置与第二盘架相转动连接，所述限位套架设在第二盘架与第二电动机的连接中心位置处，所述限位套架的侧端位置通过第三销轴与第三侧板相翻折连接，所述第三侧板的侧端位置通过第二销轴与第二侧板相翻折连接，所述限位套架的中心位置与连接架相翻折连接，所述连接架的侧端位置处通过第一销轴与第一侧板相翻折连接设置，所述第二盘架的侧端位置通过传输带与第四盘架相转动连接，所述第三盘架设在传输带底部另一侧位置，所述第一盘架设在第二盘架的侧端位置处，所述第一清洁辊包括第一套架、清洁棉、第二套架和插杆，所述插杆设在第一清洁辊的内端顶部位置处，所述插杆的下端位置与第一套架相转动连接，所述清洁棉设在第一套架的下端位置，所述清洁棉的底端位置与第二套架相转动连接设置。

优选的，所述第一清洁辊内端通过插杆与张紧装置内端的第三盘架相转动连接，所述张紧装置内端的第四盘架与第二清洁辊相转动连接。

优选的，所述张紧装置内端的第一侧板和第二侧板中心位置处均开设有槽体结构，所述张紧装置内端的第一侧板和第二侧板通过槽体结构与调控装置内端的丝杆架相螺纹连接设置。

优选的，所述张紧装置内端的第二电动机通过第二盘架和传输带与第一盘架、第三盘架和第四盘架相转动连接设置。

优选的，所述调控装置内端的第一电动机通过第二齿盘与第一齿盘和第三齿盘相啮合连接设置，所述第一齿盘和第三齿盘的前端位置通过丝杆架与紧固架和卡板相转动连接设置。

优选的，所述张紧装置内端的第三盘架和第四盘架通过传输带的连接，与第一清洁辊和第二清洁辊内端的第一套架相转动，且第一清洁辊和第二清洁辊的运动方向为同方向时针转动。

优选的，所述第一清洁辊和第二清洁辊内端通过质检的间隙位置与外界相接触连接。

优选的，所述调控装置内端的丝杆架通过与张紧装置内端的第一侧板和第二侧板的连接，带动所述连接架和第三侧板与限位套架的转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装齿轴调节装置，齿轴调节装置内端由调控装置和张紧装置组合设置，调控装置内端由第一电动机提供驱动，带动第二齿盘的转动，通过第一齿盘和第三齿盘进行传达，带动第一齿盘和第三齿盘的转动工作，第一齿盘和第三齿盘的前端位置贯通紧固架与丝杆架相转动连接，且丝杆架的顶端位置与卡板相限位转动连接，使得丝杆架可在紧固架和卡板之间进行转动工作，通过丝杆架的转动，带动与丝杆架连接的张紧装置进行跟随运动，通过与第一侧板和第二侧板的连接，实现调控装置与张紧装置的相互配合连接，带动第一侧板和第一盘架在丝杆架上滑动，通过第一销轴和连接架的传达，使得第一侧板围绕限位套架进行翻折运动，通过第二销轴和第三侧板的传达，使得第二侧板围绕限位套架进行翻折运动，从而改变限位套架的位置，带动下端的第二盘架进行位置的调整工作，对称设置的第一盘架也通过丝杆架进行连接，实现改变，从而使得第一盘架和第二盘架不与传输带进行接触，使得第三盘架和第四盘架取消驱动，第三盘架和第四盘架不能进行转动工作，实现张紧调控的目的，方便进行内端的调节设置，且通过张紧的设置，可以减少清洁装置主体整体的面积占用，使得清洁装置主体可以更加的节约空间。

2、通过安装第一清洁辊，第一清洁辊内端通过插杆与第三盘架进行相互的连接，通过第三盘架实现插杆的驱动目的，同时第二清洁辊与第四盘架进行连接，实现第二清洁辊的转动驱动作业，通过第一清洁辊和第二清洁辊的转动，会带动内端的清洁棉进行转动工作，通过第一清洁辊与第二清洁辊之间的间隙位置用于进行产品的传输，通过转动，实现表面的清洁工作，且第一清洁辊和第二清洁辊的转动方向相同，方便进行两面的共同清洁，清洁棉上下端的第一套架和第二套架用于进行清洁棉的安装限位作用，方便进行整体的使用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明齿轴调节装置的结构示意图；

图3为本发明调控装置的结构示意图；

图4为本发明张紧装置的结构示意图；

图5为本发明第一清洁辊的结构示意图。

图中：1-清洁装置主体；2-齿轴调节装置；3-第一清洁辊；4-第二清洁辊；5-调控装置；6-张紧装置；7-第一齿盘；8-第二齿盘；9-第一电动机；10-第三齿盘；11-紧固架；12-丝杆架；13-卡板；14-第一销轴；15-第一侧板；16-第一盘架；17-第二侧板；18-第二销轴；19-第二盘架；20-第三盘架；21-传输带；22-第四盘架；23-第三侧板；24-限位套架；25-第三销轴；26-第二电动机；27-连接架；28-第一套架；29-清洁棉；30-第二套架；31-插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种齿轴连接型张紧联动式清洁装置，包括清洁装置主体1，清洁装置主体1的内端一侧设有齿轴调节装置2，齿轴调节装置2的前端位置一侧转动连接有第一清洁辊3，齿轴调节装置2的前端位置另一侧转动连接有第二清洁辊4，齿轴调节装置2的内端顶部位置设有调控装置5，调控装置5的下端位置转动连接有张紧装置6，调控装置5的内端中心设有卡板13，卡板13的侧端位置转动连接有丝杆架12，丝杆架12的底端位置处固定连接有紧固架11，丝杆架12贯通紧固架11的后端位置转动连接有第三齿盘10，第三齿盘10的侧端位置啮合连接有第二齿盘8，第二齿盘8的侧端位置啮合连接有第一齿盘7，第二齿盘8的后端位置安装有第一电动机9，张紧装置6包括第一销轴14、第一侧板15、第一盘架16、第二侧板17、第二销轴18、第二盘架19、第三盘架20、传输带21、第四盘架22、第三侧板23、限位套架24、第三销轴25、第二电动机26和连接架27，第二电动机26安装在张紧装置6的内端顶部位置处，第二电动机26的下端位置与第二盘架19相转动连接，限位套架24设在第二盘架19与第二电动机26的连接中心位置处，限位套架24的侧端位置通过第三销轴25与第三侧板23相翻折连接，第三侧板23的侧端位置通过第二销轴18与第二侧板17相翻折连接，限位套架24的中心位置与连接架27相翻折连接，连接架27的侧端位置处通过第一销轴14与第一侧板15相翻折连接设置，第二盘架19的侧端位置通过传输带21与第四盘架22相转动连接，第三盘架20设在传输带21底部另一侧位置，第一盘架16设在第二盘架19的侧端位置处，第一清洁辊3包括第一套架28、清洁棉29、第二套架30和插杆31，插杆31设在第一清洁辊3的内端顶部位置处，插杆31的下端位置与第一套架28相转动连接，清洁棉29设在第一套架28的下端位置，清洁棉29的底端位置与第二套架30相转动连接设置，通过安装齿轴调节装置2，齿轴调节装置2内端由调控装置5和张紧装置6组合设置，调控装置5内端由第一电动机9提供驱动，带动第二齿盘8的转动，通过第一齿盘7和第三齿盘10进行传达，带动第一齿盘7和第三齿盘10的转动工作，第一齿盘7和第三齿盘10的前端位置贯通紧固架11与丝杆架12相转动连接，且丝杆架12的顶端位置与卡板13相限位转动连接，使得丝杆架12可在紧固架11和卡板13之间进行转动工作，通过丝杆架12的转动，带动与丝杆架12连接的张紧装置6进行跟随运动，通过与第一侧板15和第二侧板17的连接，实现调控装置5与张紧装置6的相互配合连接，带动第一侧板15和第一盘架16在丝杆架12上滑动，通过第一销轴14和连接架27的传达，使得第一侧板15围绕限位套架24进行翻折运动，通过第二销轴18和第三侧板23的传达，使得第二侧板17围绕限位套架24进行翻折运动，从而改变限位套架24的位置，带动下端的第二盘架19进行位置的调整工作，对称设置的第一盘架16也通过丝杆架12进行连接，实现改变，从而使得第一盘架16和第二盘架19不与传输带21进行接触，使得第三盘架20和第四盘架22取消驱动，第三盘架20和第四盘架22不能进行转动工作，实现张紧调控的目的，方便进行内端的调节设置，且通过张紧的设置，可以减少清洁装置主体1整体的面积占用，使得清洁装置主体1可以更加的节约空间。

第一清洁辊3内端通过插杆31与张紧装置6内端的第三盘架20相转动连接，张紧装置6内端的第四盘架22与第二清洁辊4相转动连接，张紧装置6内端的第一侧板15和第二侧板17中心位置处均开设有槽体结构，张紧装置6内端的第一侧板15和第二侧板17通过槽体结构与调控装置5内端的丝杆架12相螺纹连接设置，张紧装置6内端的第二电动机26通过第二盘架19和传输带21与第一盘架16、第三盘架20和第四盘架22相转动连接设置，调控装置5内端的第一电动机9通过第二齿盘8与第一齿盘7和第三齿盘10相啮合连接设置，第一齿盘7和第三齿盘10的前端位置通过丝杆架12与紧固架11和卡板13相转动连接设置，张紧装置6内端的第三盘架20和第四盘架22通过传输带21的连接，与第一清洁辊3和第二清洁辊4内端的第一套架28相转动，且第一清洁辊3和第二清洁辊4的运动方向为同方向时针转动，第一清洁辊3和第二清洁辊4内端通过质检的间隙位置与外界相接触连接，调控装置5内端的丝杆架12通过与张紧装置6内端的第一侧板15和第二侧板17的连接，带动连接架27和第三侧板23与限位套架24的转动连接，通过安装第一清洁辊3，第一清洁辊3内端通过插杆31与第三盘架20进行相互的连接，通过第三盘架20实现插杆31的驱动目的，同时第二清洁辊4与第四盘架22进行连接，实现第二清洁辊4的转动驱动作业，通过第一清洁辊3和第二清洁辊4的转动，会带动内端的清洁棉29进行转动工作，通过第一清洁辊3与第二清洁辊4之间的间隙位置用于进行产品的传输，通过转动，实现表面的清洁工作，且第一清洁辊3和第二清洁辊4的转动方向相同，方便进行两面的共同清洁，清洁棉29上下端的第一套架28和第二套架30用于进行清洁棉29的安装限位作用，方便进行整体的使用。

工作原理：在需要工作时，使用者通过安装齿轴调节装置2，齿轴调节装置2内端由调控装置5和张紧装置6组合设置，调控装置5内端由第一电动机9提供驱动，带动第二齿盘8的转动，通过第一齿盘7和第三齿盘10进行传达，带动第一齿盘7和第三齿盘10的转动工作，第一齿盘7和第三齿盘10的前端位置贯通紧固架11与丝杆架12相转动连接，且丝杆架12的顶端位置与卡板13相限位转动连接，使得丝杆架12可在紧固架11和卡板13之间进行转动工作，通过丝杆架12的转动，带动与丝杆架12连接的张紧装置6进行跟随运动，通过与第一侧板15和第二侧板17的连接，实现调控装置5与张紧装置6的相互配合连接，带动第一侧板15和第一盘架16在丝杆架12上滑动，通过第一销轴14和连接架27的传达，使得第一侧板15围绕限位套架24进行翻折运动，通过第二销轴18和第三侧板23的传达，使得第二侧板17围绕限位套架24进行翻折运动，从而改变限位套架24的位置，带动下端的第二盘架19进行位置的调整工作，对称设置的第一盘架16也通过丝杆架12进行连接，实现改变，从而使得第一盘架16和第二盘架19不与传输带21进行接触，使得第三盘架20和第四盘架22取消驱动，第三盘架20和第四盘架22不能进行转动工作，实现张紧调控的目的，方便进行内端的调节设置，且通过张紧的设置，可以减少清洁装置主体1整体的面积占用，使得清洁装置主体1可以更加的节约空间，通过安装第一清洁辊3，第一清洁辊3内端通过插杆31与第三盘架20进行相互的连接，通过第三盘架20实现插杆31的驱动目的，同时第二清洁辊4与第四盘架22进行连接，实现第二清洁辊4的转动驱动作业，通过第一清洁辊3和第二清洁辊4的转动，会带动内端的清洁棉29进行转动工作，通过第一清洁辊3与第二清洁辊4之间的间隙位置用于进行产品的传输，通过转动，实现表面的清洁工作，且第一清洁辊3和第二清洁辊4的转动方向相同，方便进行两面的共同清洁，清洁棉29上下端的第一套架28和第二套架30用于进行清洁棉29的安装限位作用，方便进行整体的使用，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。