一种工业循环冷却水除垢设备的制作方法

本发明涉及水处理设备技术领域，具体是一种工业循环冷却水除垢设备。

背景技术：

封闭式或敞开式循环冷却水系统运行一段时间后，系统内会出现沉积物、粘性物等杂质，会直接降低冷却水的换热效果，引起垢下腐蚀穿孔等问题。因此，冷却水系统需要定期进行除垢，以除去其中的沉积物。

现有的循环冷却水除垢装置仅仅是通过物理除垢对工业循环冷却水进行除垢,但是水中通常会含有一些物质能够形成物理除垢不易除去的硬垢和腐蚀产物，从而使得除垢效果不佳，不易除去的硬垢和腐蚀产物的滞留大大增加降低除垢时间以及降低除垢组件的使用寿命，增加后期的维修成本，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的工业循环冷却水除垢设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业循环冷却水除垢设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业循环冷却水除垢设备，包括进水管、带有阀门的排垢管和出水管、底座和物理除垢组件，所述物理除垢组件设置在底座上，所述物理除垢组件前设置有化学除垢组件，所述化学除垢组件与物理除垢组件之间设置水泵，所述化学除垢组件与水泵之间以及水泵与物理除垢组件之间均通过水管固定连通，所述化学除垢组件包括固定安装在底座上的第一除垢箱体、装有阻垢剂的储存箱和用于对阻垢剂混合的搅拌组件，所述储存箱固定安装在第一除垢箱体顶部，所述储存箱上固定连通贯穿第一除垢箱体顶部的第二管道，所述第一除垢箱体的侧面内壁下方固定安装与其一体成型的隔板，所述搅拌组件包括固定安装在第一除垢箱体底部内壁的搅拌电机和转动安装在隔板上表面的转轴，所述转轴与搅拌电机处于同一轴线上，所述搅拌电机的输出端固定安装第一安装支架，所述第一安装支架上固定安装第一固定板，所述第一固定板上表面内嵌有若干均匀布设的强磁铁，所述转轴端部固定安装第二固定板，所述第二固定板下表面内嵌有若干与强磁铁相互吸合且一一对应的铁块，所述第二固定板上固定安装搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀布设搅拌叶片，所述进水管固定连通在第一除垢箱体侧壁上，所述出水管和排垢管分别固定连通在物理除垢组件上。

作为本发明进一步的方案：所述第一除垢箱体内设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在第一除垢箱体顶部内壁的下料框、导入管以及固定安装在搅拌转轴端部的过渡安装板和固定安装在第一除垢箱体侧壁上方的环形隔板，所述环形隔板内壁转动安装镂空隔板，所述镂空隔板的底部固定安装过渡环，所述过渡环外侧壁上固定安装棘轮，所述过渡安装板的两侧端部对称固定安装过渡定位板，所述过渡定位板上固定安装过渡安装环，所述过渡安装环的内侧壁上均匀布设若干与棘轮相互配合的棘爪，所述棘爪弹性安装在过渡安装环的内侧壁上，所述镂空隔板的内侧壁上内嵌有若干均匀布设的第二强磁铁，所述下料框的底部开设有避让槽，所述导入管固定安装在位于避让槽区域的下料框的侧壁上，位于导入管右上方的所述下料框上固定安装镂空挡板，与镂空挡板相对的所述下料框的内侧壁上固定安装导向框，所述导向框内滑动安装t型导向杆，所述t型导向杆与导向框内壁之间连接复位弹簧，所述t型导向杆的端部固定安装与镂空挡板镂空区域相互配合的限位盖板，所述限位盖板位于远离导向框的镂空挡板侧边，所述t型导向杆上固定安装与其相互垂直的驱动块，朝向第二强磁铁一侧的所述驱动块的侧壁上内嵌有与第二强磁铁相互吸合的第二铁块。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板上开设有环形凹槽，位于环形凹槽正上方的所述第二固定板底部均匀布设若干支架，所述支架的端部均转动安装支撑滚珠，所述支撑滚珠均滚动安装在环形凹槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌转轴中部开设有往复螺纹，与往复螺纹相对的所述第一除垢箱体的侧面内壁上固定安装对称设置的滑动导轨，所述往复螺纹，所述搅拌转轴上转动安装连接块，所述连接块位于往复螺纹区域内，所述连接块上设置有与往复螺纹相互配合的内螺纹，所述连接块的外侧壁上固定安装与滑动导轨一一对应的搅拌安装杆，所述搅拌安装杆滑动安装在滑动导轨内，所述搅拌安装杆上均匀布设若干与其相互垂直的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与第一除垢箱体的底部内壁平行。

作为本发明再进一步的方案：所述物理除垢组件包括固定安装在底座上的第二除垢箱体、带有阳极和阴极的电化学水处理器和振动清洗组件，所述第二除垢箱体的侧面下方固定安装第二隔板，所述电化学水处理器固定安装在第二隔板上，所述振动清洗组件包括固定安装在第二除垢箱体底部内壁的超声波发生器和若干均匀布设在第二隔板底部的超声波振子，所述超声波振子电性连接超声波发生器,连接在水泵上的所述水管端部分别固定连通在第一除垢箱体和第二除垢箱体的侧壁上，所述出水管和排垢管由上至下固定连通在第二除垢箱体的侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述第二除垢箱体上设置冲洗组件，所述冲洗组件包括固定安装在第二除垢箱体上的水箱、第二水泵和位于第二除垢箱体内的喷头，所述水箱和第二水泵之间以及第二水泵和喷头之间均通过冲洗管固定连通。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部设置减震防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：通过设置装有阻垢剂的储存箱和搅拌电机，冷却水通过进水管进入第一除垢箱体，通过第二管道将装有阻垢剂的储存箱内的阻垢剂加入第一除垢箱体内，与此同时搅拌电机转动，驱动第一固定板转动，在相互吸合的强磁铁和铁块的作用下，带动转轴和第二固定板转动，即驱动搅拌转轴转动，继而驱动搅拌叶片转动，从而对冷却水和阻垢剂进行充分的搅拌混合，有效利用阻垢剂充分分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐后期的沉淀和结垢，经过化学除垢处理的冷却水通过水泵再次进入物理除垢组件中，化学与物理的双重除垢作用，显著提高冷却水的除垢效果，同时降低除垢时间，提高物理除垢组件的使用寿命，减少后期的维修成本。

2：通过设置过渡安装板、下料框和导入管，当需要在第一除垢箱体内添加阻垢剂时,搅拌转轴反向转动，驱动过渡安装板转动，继而在棘爪和棘轮的作用下，通过过渡环驱动镂空隔板转动，当第二强磁铁转动至带有第二铁块的驱动块处时，在第二强磁铁和第二铁块相互吸合的作用下，吸合驱动块带动t型导向杆沿着导向框横向移动，驱动限位盖板远离镂空挡板，从而将阻垢剂均匀有序的加入第一除垢箱体内，当第二强磁铁和第二铁块相互远离时，在复位弹簧的作用下，限位盖板重新贴合在镂空挡板上；当不需要添加阻垢剂时，搅拌转轴正向转动，避免带动过渡安装板转动，从而避免阻垢剂加入过量，造成资源浪费。

附图说明

图1为工业循环冷却水除垢设备的结构示意图。

图2为工业循环冷却水除垢设备中a处的结构示意图。

图3为工业循环冷却水除垢设备中b处的结构示意图。

图4为工业循环冷却水除垢设备中棘轮、过渡定位板和过渡定位板组合的结构示意图。

图中：1-底座、2-进水管、3-排垢管、4-出水管、5-水泵、6-水管、7-第一除垢箱体、8-储存箱、9-第二管道、10-隔板、11-搅拌电机、12-转轴、13-第一安装支架、14-第一固定板、15-强磁铁、16-第二固定板、17-铁块、18-搅拌转轴、19-搅拌叶片、20-环形凹槽、21-支架、22-支撑滚珠、23-下料框、24-导入管、25-过渡安装板、26-环形隔板、27-镂空隔板、28-过渡环、29-棘轮、30-过渡定位板、31-过渡安装环、32-避让槽、33-镂空挡板、34-导向框、35-t型导向杆、36-复位弹簧、37-限位盖板、38-驱动块、39-第二铁块、40-第二强磁铁、41-往复螺纹、42-滑动导轨、43-连接块、44-搅拌安装杆、45-第二搅拌叶片、46-第二除垢箱体、47-电化学水处理器、48-第二隔板、49-超声波发生器、50-超声波振子、51-水箱、52-第二水泵、53-喷头、54-冲洗管、55-减震防滑垫、56-棘爪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种工业循环冷却水除垢设备，包括进水管2、带有阀门的排垢管3和出水管4、底座1和物理除垢组件，所述物理除垢组件设置在底座1上，所述物理除垢组件前设置有化学除垢组件，所述化学除垢组件与物理除垢组件之间设置水泵5，所述化学除垢组件与水泵5之间以及水泵5与物理除垢组件之间均通过水管6固定连通，所述化学除垢组件包括固定安装在底座1上的第一除垢箱体7、装有阻垢剂的储存箱8和用于对阻垢剂混合的搅拌组件，所述储存箱8固定安装在第一除垢箱体7顶部，所述储存箱8上固定连通贯穿第一除垢箱体7顶部的第二管道9，所述第一除垢箱体7的侧面内壁下方固定安装与其一体成型的隔板10，所述搅拌组件包括固定安装在第一除垢箱体7底部内壁的搅拌电机11和转动安装在隔板10上表面的转轴12，所述转轴12与搅拌电机11处于同一轴线上，所述搅拌电机11的输出端固定安装第一安装支架13，所述第一安装支架13上固定安装第一固定板14，所述第一固定板14上表面内嵌有若干均匀布设的强磁铁15，所述转轴12端部固定安装第二固定板16，所述第二固定板16下表面内嵌有若干与强磁铁15相互吸合且一一对应的铁块17，所述第二固定板16上固定安装搅拌转轴18，所述搅拌转轴18上均匀布设搅拌叶片19，所述进水管2固定连通在第一除垢箱体7侧壁上，所述出水管4和排垢管3分别固定连通在物理除垢组件上；通过设置装有阻垢剂的储存箱8和搅拌电机11，冷却水通过进水管2进入第一除垢箱体7，通过第二管道9将装有阻垢剂的储存箱8内的阻垢剂加入第一除垢箱体7内，与此同时搅拌电机11转动，驱动第一固定板14转动，在相互吸合的强磁铁15和铁块17的作用下，带动转轴12和第二固定板16转动，即驱动搅拌转轴18转动，继而驱动搅拌叶片19转动，从而对冷却水和阻垢剂进行充分的搅拌混合，有效利用阻垢剂充分分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐后期的沉淀和结垢，经过化学除垢处理的冷却水通过水泵5再次进入物理除垢组件中，化学与物理的双重除垢作用，显著提高冷却水的除垢效果，同时降低除垢时间，提高物理除垢组件的使用寿命，减少后期的维修成本。

进一步，为便于均匀有序的加入阻垢剂，避免阻垢剂一次性加入，所述第一除垢箱体7内设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在第一除垢箱体7顶部内壁的下料框23、导入管24以及固定安装在搅拌转轴18端部的过渡安装板25和固定安装在第一除垢箱体7侧壁上方的环形隔板26，所述环形隔板26内壁转动安装镂空隔板27，所述镂空隔板27的底部固定安装过渡环28，所述过渡环28外侧壁上固定安装棘轮29，所述过渡安装板25的两侧端部对称固定安装过渡定位板30，所述过渡定位板30上固定安装过渡安装环31，所述过渡安装环31的内侧壁上均匀布设若干与棘轮29相互配合的棘爪56，所述棘爪56弹性安装在过渡安装环31的内侧壁上，所述镂空隔板27的内侧壁上内嵌有若干均匀布设的第二强磁铁40，所述下料框23的底部开设有避让槽32，所述导入管24固定安装在位于避让槽32区域的下料框23的侧壁上，位于导入管24左上方的所述下料框23上固定安装镂空挡板33，与镂空挡板33相对的所述下料框23的内侧壁上固定安装导向框34，所述导向框34内滑动安装t型导向杆35，所述t型导向杆35与导向框34内壁之间连接复位弹簧36，所述t型导向杆35的端部固定安装与镂空挡板33镂空区域相互配合的限位盖板37，所述限位盖板37位于远离导向框34的镂空挡板33侧边，所述t型导向杆35上固定安装与其相互垂直的驱动块38，朝向第二强磁铁40一侧的所述驱动块38的侧壁上内嵌有与第二强磁铁40相互吸合的第二铁块39；通过设置过渡安装板25、下料框23和导入管24，当需要在第一除垢箱体7内添加阻垢剂时,搅拌转轴18反向转动，驱动过渡安装板25转动，继而在棘爪56和棘轮29的作用下，通过过渡环28驱动镂空隔板27转动，当第二强磁铁40转动至带有第二铁块39的驱动块38处时，在第二强磁铁40和第二铁块39相互吸合的作用下，吸合驱动块38带动t型导向杆35沿着导向框34横向移动，驱动限位盖板37远离镂空挡板33，从而将阻垢剂均匀有序的加入第一除垢箱体7内，当第二强磁铁40和第二铁块39相互远离时，在复位弹簧36的作用下，限位盖板37重新贴合在镂空挡板33上；当不需要添加阻垢剂时，搅拌转轴18正向转动，避免带动过渡安装板25转动，从而避免阻垢剂加入过量，造成资源浪费。

再进一步，为提高第二固定板16的转动稳定性，所述隔板10上开设有环形凹槽20，位于环形凹槽20正上方的所述第二固定板16底部均匀布设若干支架21，所述支架21的端部均转动安装支撑滚珠22，所述支撑滚珠22均滚动安装在环形凹槽20内。

再进一步，为提高混合效果，所述搅拌转轴18中部开设有往复螺纹41，与往复螺纹41相对的所述第一除垢箱体7的侧面内壁上固定安装对称设置的滑动导轨42，所述往复螺纹41，所述搅拌转轴18上转动安装连接块43，所述连接块43位于往复螺纹41区域内，所述连接块43上设置有与往复螺纹41相互配合的内螺纹，所述连接块43的外侧壁上固定安装与滑动导轨42一一对应的搅拌安装杆44，所述搅拌安装杆44滑动安装在滑动导轨42内，所述搅拌安装杆44上均匀布设若干与其相互垂直的第二搅拌叶片45，所述第二搅拌叶片45与第一除垢箱体7的底部内壁平行；从而搅拌转轴18转动，驱动连接块43沿着搅拌转轴18上的往复螺纹41往复移动，在搅拌安装杆44和滑动导轨42的作用下，带动第二搅拌叶片45进行上下往复的混合，从而提高混合效果。

所述物理除垢组件包括固定安装在底座1上的第二除垢箱体46、带有阳极和阴极的电化学水处理器47和振动清洗组件，所述第二除垢箱体46的侧面下方固定安装第二隔板48，所述电化学水处理器47固定安装在第二隔板48上，所述振动清洗组件包括固定安装在第二除垢箱体46底部内壁的超声波发生器49和若干均匀布设在第二隔板48底部的超声波振子50，所述超声波振子50电性连接超声波发生器49,连接在水泵5上的所述水管6端部分别固定连通在第一除垢箱体7和第二除垢箱体46的侧壁上，所述出水管4和排垢管3由上至下固定连通在第二除垢箱体46的侧壁上；从而电化学水处理器47对化学除垢处理后的冷却水进行再次除垢处理，当电化学水处理器47的电流下降值达到2a至5a时或者通电的时间达到24小时至72小时时，利用超声波发生器49发出交频讯号，通过若干超声波振子50换成了交频机槭振荡而传播到第二除垢箱体46的冷却水中，实现振荡除垢，除垢后的污水通过排垢管3排出。

进一步，为提高排垢洁净度，所述第二除垢箱体46上设置冲洗组件，所述冲洗组件包括固定安装在第二除垢箱体46上的水箱51、第二水泵52和位于第二除垢箱体46内的喷头53，所述水箱51和第二水泵52之间以及第二水泵52和喷头53之间均通过冲洗管54固定连通。

本实施例的工作原理是：通过设置装有阻垢剂的储存箱8和搅拌电机11，冷却水通过进水管2进入第一除垢箱体7，通过第二管道9将装有阻垢剂的储存箱8内的阻垢剂加入第一除垢箱体7内，与此同时搅拌电机11转动，驱动第一固定板14转动，在相互吸合的强磁铁15和铁块17的作用下，带动转轴12和第二固定板16转动，即驱动搅拌转轴18转动，继而驱动搅拌叶片19转动，从而对冷却水和阻垢剂进行充分的搅拌混合，有效利用阻垢剂充分分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐后期的沉淀和结垢，经过化学除垢处理的冷却水通过水泵5再次进入物理除垢组件中，化学与物理的双重除垢作用，显著提高冷却水的除垢效果，同时降低除垢时间，提高物理除垢组件的使用寿命，减少后期的维修成本。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述底座1的底部设置减震防滑垫55；通过设置减震防滑垫55，从而提高整体装置的放置稳定性。

本实施例的工作原理是：通过设置减震防滑垫55，从而提高整体装置的放置稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。