1.一种热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，包括热脱附装置、烟气处理装置、水洗装置、干燥装置和蒸发结晶工段；其中，蒸发结晶工段包括依次连接的反应池、过滤装置和蒸发结晶装置；
热脱附装置设有飞灰入口，热脱附装置用于加热飞灰，分离有机物；热脱附装置的烟气出口与烟气处理装置的烟气入口连接；热脱附装置的出渣口与水洗装置的入渣口连接，水洗装置内设置有电导率仪和钙镁离子浓度测量仪，水洗装置内先后添加可溶性碳酸盐溶液和絮凝剂；水洗装置的出泥口与干燥装置的入泥口连接，水洗装置的出液口与反应池的入液口连接；其中，烟气处理装置为垃圾焚烧电厂的炉排炉和/或活性炭吸附装置；
反应池内先后添加可溶性碳酸盐和ph调节剂，ph调节剂用于将ph调节至7.0～8.5；反应池的出料口与过滤装置的入料口连接；过滤装置的出液口与蒸发结晶装置连接；蒸发结晶装置的冷凝水出口与水洗装置的入水口连接。
2.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述水洗装置包括依次连接的一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置；热脱附后的飞灰从一级水洗装置入渣口进入，一级水洗装置内设置电导率仪和钙镁离子浓度测量仪；二级水洗装置内添加可溶性碳酸盐；三级水洗装置内添加絮凝剂，三级水洗装置的出泥口与干燥装置的入泥口连接，三级水洗装置的出液口与反应池的入液口连接。
3.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述热脱附装置的加热方式为微波加热、电加热、电磁加热、热风加热和红外加热中的一种或几种。
4.如权利要求1或3所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述热脱附装置的加热方式为微波加热，微波波段范围为915～2450mhz。
5.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述絮凝剂为pac和/或pam。
6.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，所述ph调节剂为盐酸溶液；所述可溶性碳酸盐为碳酸钠。
7.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，还包括水泥处理系统，干燥装置的出泥口与水泥处理系统的出泥口连接。
8.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，还包括垃圾焚烧电厂能量供给装置，垃圾焚烧电厂能量供给装置分别与干燥装置和热脱附装置连接；垃圾焚烧电厂能量供给装置用于为干燥装置和热脱附装置供应热能或电能。
9.如权利要求1所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统，其特征在于，还包括催化分解装置，催化分解装置设置在热脱附装置与烟气处理装置之间；催化分解装置内添加有催化剂，催化剂为钒钛催化剂，钒钛催化剂为v2o5/tio2和/或v2o5-wo3/tio2。
10.如权利要求1～9任一所述的热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将焚烧飞灰送入热脱附装置内，升温至400～600℃加热污泥，加热过程中产生的尾气送入垃圾焚烧电厂的炉排炉焚烧处理或进入活性炭吸附装置处理；
2)将步骤1)加热后的污泥通入水洗装置内，加入清水与固体混合，得到浑浊液；
3)测量水体中电导率和钙镁离子浓度，然后根据电导率和钙镁离子浓度添加可溶性碳酸盐，再添加絮凝剂，分离污泥和液体，固体进入干燥装置，液体进入反应池；
4)步骤3)所得的液体进入反应池，加入可溶性碳酸盐至溶液不再产生沉淀后，再加入ph调节剂将ph调节至7.0～8.5，接着液体进入过滤装置，取上清液通入蒸发结晶装置；
5)蒸发结晶装置通过控制温度得到氯化钠和氯化钾产物；
6)步骤3)所得的污泥进入干燥装置后，得到再生材料。