一种环保型废弃板材回收处理装置及其工作原理的制作方法

本发明涉及废弃板材处理设备领域，具体为一种环保型废弃板材回收处理装置及其工作原理。

背景技术：

板材应用于生活的方方面面，但是有目前的建筑拆除、家具换新，导致产生了许多的废弃板材。

现在的废弃板材回收后大多当做燃料使用，目前废弃板材种类数量太多，不好对板材进行筛选，板材回收过于复杂，同时现有废弃板材的处理方式，对于细小的板材一般都是直接丢弃或者无法处理，造成资源严重浪费，而且废弃板材处理时会浪费大量的水资源，同时对废弃板材的利用过于粗糙，没有分类多元化利用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型废弃板材回收处理装置及其工作原理，解决了上述提到的目前废弃板材种类数量太多，不好对板材进行筛选，板材回收过于复杂，同时现有废弃板材的处理方式，对于细小的板材一般都是直接丢弃或者无法处理，造成资源严重浪费，而且废弃板材处理时会浪费大量的水资源，同时对废弃板材的利用过于粗糙，没有分类多元化利用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型废弃板材回收处理装置，包括清洗机构和碎木收集机构，所述碎木收集机构位于清洗机构侧端面，所述清洗机构包括清洗主体、清洗槽、超声板、高压水泵、高压喷水管、溢流槽和木屑管，所述清洗槽开设在清洗主体上端面，所述超声板共两组固定连接在清洗槽内部两侧，所述高压水泵共两组固定连接在清洗主体上端面，所述高压喷水管两端分别固定连接在两组高压水泵的侧端面，所述溢流槽固定连接在清洗主体侧端面，所述木屑管固定连接在清洗主体前端面，所述清洗机构上端面一侧固定连接有挤压机构，所述挤压机构包括挤压装置体、挤压槽和挤压轮，所述挤压槽开设在挤压装置体上端面，所述挤压轮转动连接在挤压槽内部，所述挤压机构上端面固定连接有切料机构，所述切料机构包括切料装置体、进料槽、限位板、切割轮和下料口，所述进料槽开设在切料装置体上端面，所述限位板固定连接在切料装置体顶部，所述切割轮转动连接在进料槽内部，所述下料口开设在切料装置体下端面，所述挤压机构另一侧固定连接有整木收集机构，所述整木收集机构包括装置主体、转动轴、风机、收集滑槽和镂空传送带，所述转动轴开设在装置主体上端面，所述镂空传送带转动连接在转动轴内部，所述风机固定连接在装置主体上端面，所述收集滑槽固定连接在装置主体侧端面，所述碎木收集机构包括过滤装置体、过滤槽、滤网、过渡板、热机、碎木传送带和承载基座，所述过滤装置体固定连接在承载基座上端面一侧，所述过滤槽开设在过滤装置体上端面，所述滤网固定连接在过滤槽内部，所述过渡板固定连接在过滤装置体侧端面，所述碎木传送带固定连接在承载基座另一侧，所述热机固定连接在碎木传送带上端面。

优选的，所述清洗槽固定超声板一侧较另一侧浅，所述木屑管贯穿清洗主体与清洗槽最底部连通。

优选的，所述高压喷水管共三组，且依次排列在两组高压水泵之间，所述高压喷水管朝下一侧开设有至少一组喷头，所述高压水泵共有两组，一组与外部水源连通，另一组通过管道连通过滤装置体内部。

优选的，所述挤压槽为贯穿槽，所述挤压轮共三组，且挤压轮表面设有挤压齿。

优选的，所述清洗槽，挤压槽与下料口相互连通，所述清洗机构、切料机构、挤压机构大小相配。

优选的，所述镂空传送带由两段构成，且一段倾斜一段水平，倾斜端伸入清洗槽内部水平段在转动轴内部，所述镂空传送带表面有直径8cm-10cm的孔。

优选的，所述收集滑槽上端面开设有槽，且槽的位置与转动轴相配，所述槽通过承接板伸出整木收集机构外部。

优选的，所述过滤装置体位置与溢流槽相配，所述过滤装置体内部设有水槽，且水槽处于过滤槽下方。

优选的，所述滤网一侧与过渡板固定连接，且在过滤槽内部滤网背离过渡板一侧高度高于连接过渡板的一侧。

一种环保型废弃板材回收处理装置的工作原理：使用时，通过启动切割轮，将废弃板材放入进料槽内部，限位板可以限制板材进入的数量防止堵塞，被切片后的板材将会通过下料口进入挤压槽，通过挤压轮的挤压会将腐朽的板材挤碎，同时也可以将板材上的灰尘碾成粉状，然后挤压后的板材将会进入清洗槽，漂浮在水上的板材将会被超声板超声后由高压喷水管进行表面冲洗，冲洗后较大的板材将被镂空传送带传动至转动轴，并被风机吹干表面水分，再通过收集滑槽滑出单独收集，较小的板材将以溢流的方式通过溢流槽并进入过滤槽，并被过滤槽滤下水后通过滤网到碎木传送带上端面，同时热机将会把碎木烤干，烤干后的板材单独收集，对于较小的板材和泥土混合物会沉入清洗槽底部，同时由于清洗槽固定超声板一侧较另一侧浅，且木屑管与清洗槽的最低侧底部连通，通过木屑管将粉碎板材与泥土混合物抽出，使得废弃板材被完全利用，同时高压水泵与过滤装置体通过管道连通，使得滤网滤下的水可进行重复利用。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型废弃板材回收处理装置及其工作原理，具备以下有益效果：

1、装置通过在切料装置体上端面开设进料槽，在进料槽顶部固定连接限位板，可限制进入进料槽的板材数量，防止进料槽被堵塞，同时在进料槽内部连接切割轮，可将板材切片方便回收操作，通过在切料机构下端面固定连接挤压机构，在挤压机构内部转动连接挤压轮，可将切料机构处理的板材进行挤压，从而针对不同种类的废弃板材，可通过挤压轮的挤压将易碎的木材全部挤碎，使得板材更容易处理，从而解决了现有废弃板材种类数量太多，不好对板材进行筛选，板材回收过于复杂的问题。

2、通过设有清洗机构，在清洗机构上端面设有清洗槽，在清洗槽内壁两侧固定连接超声板，超声板可改善挤压后的木材表面的灰尘的附着程度，使得灰尘更易掉落，而且在清洗主体上端面固定连接高压水泵和高压喷水管，高压喷水管表面设有高压喷头，可对超声后的板材进行冲洗，使得板材更干净，同时清洗槽的背离超声板一侧较低，使得板材上的灰尘和一些细小的板材碎屑在沉降后会进入清洗槽最低端，而且木屑管与清洗槽的最低端连通，使得板材产生的污泥可进行集中处理，实现了资源再利用，从而解决了现有废弃板材处理方式，对于细小的板材一般都是直接丢弃或者无法处理，造成资源严重浪费的问题。

3、通过高压水泵通过管道与过滤装置体内部连通，使得过滤装置体内部的水用来对板材表面冲洗，使得在对板材处理的同时完成了资源的重复利用。

4、通过设有整木收集机构，整木收集机构固定连接在清洗机构上端面，在整木收集机构上端面开设有转动轴，转动轴内部转动连接有镂空传送带，且镂空传送带分为两段，一段倾斜一段水平，倾斜端伸入清洗槽内部水平段在转动轴内部，同时镂空传送带表面有直径8cm-10cm的孔，使得镂空传送带可将体积较大的板材传动至转动轴内部，并且在装置主体上端面固定连接风机，可将清洁后的板材表面水吹干，同时装置主体侧端面固定连接与转动轴相配的收集滑槽，通过收集滑槽将较大的板材全部收集利用，从而解决了现有废弃板材处理方式一般为焚烧，无法针对不同种类的板材进行多元化利用的问题。

5、通过设有碎木收集机构，碎木收集机构与溢流槽的位置相配，使得清洗槽内部的碎木会通过溢流槽进入碎木收集机构内部，同时滤网固定连接在过滤槽内部，且过滤槽连接过渡板的一侧较低，使得在滤网上端面的木材会被滤网滤下水，然后通过过渡板移动到碎木传送带上端面，同时碎木传送带上端面的热机会将碎木烤干，完成对碎木的处理，有效的对废弃板材所有的部位进行分类使用，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为本发明装置本体的整体结构示意图；

图2为本发明装置本体清洗装置结构示意图；

图3为本发明装置本体挤压装置结构示意图；

图4为本发明装置本体进料切片切片装置结构示意图；

图5为本发明装置本体整木收集装置结构示意图；

图6为本发明装置碎木收集装置结构示意图。

图中：1清洗机构、2切料机构、3挤压机构、4整木收集机构、5碎木收集机构、6清洗主体、7清洗槽、8超声板、9高压水泵、10高压喷水管、11溢流槽、12木屑管、13挤压装置体、14挤压槽、15挤压轮、16切料装置体、17进料槽、18限位板、19切割轮、20下料口、21装置主体、22转动轴、23风机、24收集滑槽、25镂空传送带、26过滤装置体、27过滤槽、28滤网、29过渡板、30热机、31碎木传送带、32承载基座。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种环保型废弃板材回收处理装置，包括清洗机构1和碎木收集机构5，碎木收集机构5位于清洗机构1侧端面，清洗机构1包括清洗主体6、清洗槽7、超声板8、高压水泵9、高压喷水管10、溢流槽11和木屑管12，清洗槽7开设在清洗主体6上端面，超声板8共两组固定连接在清洗槽7内部两侧，高压水泵9共两组固定连接在清洗主体6上端面，高压喷水管10两端分别固定连接在两组高压水泵9的侧端面，溢流槽11固定连接在清洗主体6侧端面，木屑管12固定连接在清洗主体6前端面，清洗机构1上端面一侧固定连接有挤压机构3，挤压机构3包括挤压装置体13、挤压槽14和挤压轮15，挤压槽14开设在挤压装置体13上端面，挤压轮15转动连接在挤压槽14内部，挤压机构3上端面固定连接有切料机构2，切料机构2包括切料装置体16、进料槽17、限位板18、切割轮19和下料口20，进料槽17开设在切料装置体16上端面，限位板18固定连接在切料装置体16顶部，切割轮19转动连接在进料槽17内部，下料口20开设在切料装置体16下端面，挤压机构3另一侧固定连接有整木收集机构4，整木收集机构4包括装置主体21、转动轴22、风机23、收集滑槽24和镂空传送带25，转动轴22开设在装置主体21上端面，镂空传送带25转动连接在转动轴22内部，风机23固定连接在装置主体21上端面，收集滑槽24固定连接在装置主体21侧端面，碎木收集机构5包括过滤装置体26、过滤槽27、滤网28、过渡板29、热机30、碎木传送带31和承载基座32，过滤装置体26固定连接在承载基座32上端面一侧，过滤槽27开设在过滤装置体26上端面，滤网28固定连接在过滤槽27内部，过渡板29固定连接在过滤装置体26侧端面，碎木传送带31固定连接在承载基座32另一侧，热机30固定连接在碎木传送带31上端面。

清洗槽7固定超声板8一侧较另一侧浅，木屑管12贯穿清洗主体6与清洗槽7最底部连通，高压喷水管10共三组，且依次排列在两组高压水泵9之间，高压喷水管10朝下一侧开设有至少一组喷头，高压水泵9共有两组，一组与外部水源连通，另一组通过管道连通过滤装置体26内部，挤压槽14为贯穿槽，挤压轮15共三组，且挤压轮15表面设有挤压齿，清洗槽7，挤压槽14与下料口20相互连通，清洗机构1、切料机构2、挤压机构3大小相配，镂空传送带25由两段构成，且一段倾斜一段水平，倾斜端伸入清洗槽7内部水平段在转动轴22内部，镂空传送带25表面有直径8cm-10cm的孔，收集滑槽24上端面开设有槽，且槽的位置与转动轴22相配，槽通过承接板伸出整木收集机构4外部，过滤装置体26位置与溢流槽11相配，过滤装置体26内部设有水槽，且水槽处于过滤槽27下方，滤网28一侧与过渡板29固定连接，且在过滤槽27内部滤网28背离过渡板29一侧高度高于连接过渡板29的一侧。

一种环保型废弃板材回收处理装置的工作原理：使用时，通过启动切割轮19，将废弃板材放入进料槽17内部，限位板18可以限制板材进入的数量防止堵塞，被切片后的板材将会通过下料口20进入挤压槽14，通过挤压轮15的挤压会将腐朽的板材挤碎，同时也可以将板材上的灰尘碾成粉状，然后挤压后的板材将会进入清洗槽7，漂浮在水上的板材将会被超声板8超声后由高压喷水管10进行表面冲洗，冲洗后较大的板材将被镂空传送带25传动至转动轴22，并被风机23吹干表面水分，再通过收集滑槽24滑出单独收集，较小的板材将以溢流的方式通过溢流槽11并进入过滤槽27，并被过滤槽27滤下水后通过滤网28到碎木传送带31上端面，同时热机30将会把碎木烤干，烤干后的板材单独收集，对于较小的板材和泥土混合物会沉入清洗槽7底部，同时由于清洗槽7固定超声板8一侧较另一侧浅，且木屑管12与清洗槽7的最低侧底部连通，通过木屑管12将粉碎板材与泥土混合物抽出，使得废弃板材被完全利用，同时高压水泵9与过滤装置体26通过管道连通，使得滤网28滤下的水可进行重复利用。

6、综上，该具有降噪功能的曳引机固定器，首先，装置通过在切料装置体16上端面开设进料槽17，在进料槽17顶部固定连接限位板18，可限制进入进料槽17的板材数量，防止进料槽17被堵塞，同时在进料槽17内部连接切割轮19，可将板材切片方便回收操作，通过在切料机构2下端面固定连接挤压机构3，在挤压机构3内部转动连接挤压轮15，可将切料机构2处理的板材进行挤压，从而针对不同种类的废弃板材，可通过挤压轮15的挤压将易碎的木材全部挤碎，使得板材更容易处理，从而解决了现有废弃板材种类数量太多，不好对板材进行筛选，板材回收过于复杂的问题。

其次，设有清洗机构1，在清洗机构1上端面设有清洗槽7，在清洗槽7内壁两侧固定连接超声板8，超声板8可改善挤压后的木材表面的灰尘的附着程度，使得灰尘更易掉落，而且在清洗主体6上端面固定连接高压水泵9和高压喷水管10，高压喷水管10表面设有高压喷头，可对超声后的板材进行冲洗，使得板材更干净，同时清洗槽7的背离超声板8一侧较低，使得板材上的灰尘和一些细小的板材碎屑在沉降后会进入清洗槽7最低端，而且木屑管12与清洗槽7的最低端连通，使得板材产生的污泥可进行集中处理，实现了资源再利用，从而解决了现有废弃板材处理方式，对于细小的板材一般都是直接丢弃或者无法处理，造成资源严重浪费的问题。

并且，高压水泵9通过管道与过滤装置体26内部连通，使得过滤装置体26内部的水用来对板材表面冲洗，使得在对板材处理的同时完成了资源的重复利用。

并且，设有整木收集机构4，整木收集机构4固定连接在清洗机构1上端面，在整木收集机构4上端面开设有转动轴22，转动轴22内部转动连接有镂空传送带25，且镂空传送带25分为两段，一段倾斜一段水平，倾斜端伸入清洗槽7内部水平段在转动轴22内部，同时镂空传送带25表面有直径8cm-10cm的孔，使得镂空传送带25可将体积较大的板材传动至转动轴22内部，并且在装置主体21上端面固定连接风机23，可将清洁后的板材表面水吹干，同时装置主体21侧端面固定连接与转动轴22相配的收集滑槽24，通过收集滑槽24将较大的板材全部收集利用，从而解决了现有废弃板材处理方式一般为焚烧，无法针对不同种类的板材进行多元化利用的问题。

并且，设有碎木收集机构5，碎木收集机构5与溢流槽11的位置相配，使得清洗槽7内部的碎木会通过溢流槽11进入碎木收集机构5内部，同时滤网28固定连接在过滤槽27内部，且过滤槽27连接过渡板29的一侧较低，使得在滤网28上端面的木材会被滤网28滤下水，然后通过过渡板29移动到碎木传送带31上端面，同时碎木传送带31上端面的热机3会将碎木烤干，完成对碎木的处理，有效的对废弃板材所有的部位进行分类使用，提高了资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。