一种钢管除锈装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工领域，具体是一种钢管除锈装置。


背景技术：

2.在现有技术中，经常会对金属管进行除锈和防腐涂装，以延长其使用寿命。对于小型加工厂来说，一般多使用人工刮除的方法除锈，手工除锈是最简单、最经济的除锈方法，直接对金属管进行除锈，但是速度慢，效率低，除锈不均衡，导致除锈质量不能得到保障。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管除锈装置，包括安装板、移动机构、移动板和两个套环，两个所述套环均通过第二支撑柱固定在安装板上，两个所述套环上转动安装有钢管，其中一个所述套环内转动安装有管套，所述管套外壁固定有第一带轮，所述第一带轮与驱动机构连接，所述安装板上还固定有驱动箱和连接箱，所述驱动箱内设有移动机构，所述移动机构包括相互配合的转盘和驱动盘，所述驱动盘通过驱动轴与驱动机构连接，所述驱动盘外沿均匀固定有多个凸起，所述转盘活动安装在驱动盘上，所述转盘上固定有连接柱，所述连接柱与连接杆铰接，所述连接杆的自由端与移动板的一端连接，所述移动板的另一端与伸缩杆顶部连接，所述伸缩杆底部与固定在连接箱内的固定板铰接，所述移动板上对应钢管一面固定有多个刮片。
5.作为本发明进一步的方案：所述驱动箱和连接箱均通过第一支撑柱固定在安装板上。
6.作为本发明进一步的方案：所述套环包括固定半环和转动半环，所述固定半环固定在第二支撑柱上，所述固定半环和转动半环底部通过第一连接轴铰接，所述固定半环和转动半环顶部均固定有连接板，两个所述连接板通过螺栓固定。
7.作为本发明进一步的方案：所述固定半环和转动半环内壁转动安装有滚珠。
8.作为本发明进一步的方案：所述连接箱开口处设有滚轮槽，所述滚轮槽内壁固定有滚轮轴，所述滚轮轴上活动安装有滚轮。
9.作为本发明进一步的方案：所述钢管下方设有多个托板，所述托板通过第三支撑柱固定安装板上。
10.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部固定有驱动轴，所述第一锥齿轮底部与电机的输出轴连接，所述第二锥齿轮通过第二连接轴与第二带轮连接，所述第二带轮通过皮带与第一带轮连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述转盘与驱动箱内壁之间设有抵杆，所述抵杆底部固定在转盘顶部，所述抵杆顶部与驱动箱内壁滑动贴合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．通过设置驱动机构，使得驱动机构能够通过管套和第一带轮带动在钢管在套环上不断转动，同时还能驱动移动机构，通过移动机构带动移动板上的刮片不断将钢管外壁上的锈刮除，操作方便，节省人力；2．通过设置固定半环和转动半环，能够防止钢管在转动时脱离套环，保证了装置的安全性；3．通过在固定半环和转动半环内壁设置滚珠，减小其与钢管的摩擦，增加其适用性；4．通过在连接箱开口处设置滚轮，能够减少钢管在运动过程中与连接箱箱体的碰撞力和摩擦力，延长装置的使用寿命；5．通过设置托板，防止钢管因自身重力而向下弯曲，防止其在除锈过程中发生形变导致不合格而不能使用；6．通过设置驱动机构，使用一个电机作为驱动动力源，节约器件，节省成本；7．通过设置抵杆，使得转盘始终与驱动盘表面贴合，防止其在转动时与驱动盘脱离，增加装置的安全性。
附图说明
13.图1为一种钢管除锈装置的俯视图。
14.图2为一种钢管除锈装置中驱动机构的俯视图。
15.图3为一种钢管除锈装置的侧面结构示意图。
16.图4为一种钢管除锈装置中托板的结构示意图。
17.图5为一种钢管除锈装置的驱动机构的主视图。
18.图6为图1a处放大图。
19.图7为一种钢管除锈装置的移动板三维图。
20.图中：1
‑
安装板、2
‑
第一带轮、3
‑
套环、301
‑
固定半环、302
‑
转动半环、303
‑
第一连接轴、304
‑
连接板、4
‑
钢管、5
‑
螺栓、6
‑
驱动箱、7
‑
移动机构、701
‑
抵杆、702
‑
转盘、703
‑
连接柱、704
‑
驱动轴、705
‑
驱动盘、706
‑
凸起、8
‑
连接杆、9
‑
移动板、10
‑
刮片、11
‑
连接箱、1101
‑
滚轮轴、1102
‑
滚轮、12
‑
固定板、13
‑
伸缩杆、14
‑
第一支撑柱、15
‑
驱动机构、151
‑
第一锥齿轮、152
‑
第二锥齿轮、153
‑
第二连接轴、154
‑
第二带轮、155
‑
皮带、16
‑
滚珠、17
‑
电机、18
‑
第二支撑柱、19
‑
第三支撑柱、20
‑
托板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种钢管除锈装置，包括安装板1、移动机构7、移动板9和两个套环3，两个所述套环3均通过第二支撑柱18固定在安装板1上，两个所述套环3上转动安装有钢管4，其中一个所述套环3内转动安装有管套，所述管套外壁固定有第一带轮2，所述第一带轮2与驱动机构15连接，所述安装板1上还固定有驱动箱6和连接箱11，所述驱动箱6内设有移动机构7，所述移动机构7包括相互配合的转盘702和驱动盘705，所述驱动盘705通过驱动轴704与驱动机构15连接，所述驱动盘705外沿均匀固定有多个凸起706，所述转盘702活动安装在驱动盘705上，所述转盘702上固定有连接柱703，所述连接柱703与连接杆8铰接，所述连接杆8的自由端与移动板9的一端连接，所述移动板9的另一端与伸缩杆13顶部连接，所述伸缩杆13底部与固定在连接箱11内的固定板12铰接，所述移动板9上对应钢管4一面固定有多个刮片10。
25.本实施例中，打开套环3，将需要除锈的钢管4放置在两个套环3上，将钢管4一端插入管套内使管套将钢管4夹紧，关闭套环3，启动驱动机构15，驱动机构15带动第一带轮2转动，从而带动钢管4在两个套环3上转动，同时，驱动机构15通过驱动轴704带动驱动盘705转动，驱动盘705的多个凸起706推动转盘702在驱动盘705上转动，使得转盘702上的连接柱703做圆周运动，带动移动板9不断左右移动并前后摆动，从而带动移动板9上的刮片10不断将钢管4外壁上的锈刮除，通过设置套环3和管套，方便放置钢管4，通过设置驱动机构15，使得驱动机构15能够通过管套和第一带轮2带动在钢管4在套环3上不断转动，同时还能驱动移动机构7，通过移动机构7带动移动板9上的刮片10不断将钢管4外壁上的锈刮除，操作方便，节省人力。
26.请参阅图3～4，作为本发明一个优选的实施例，所述驱动箱6和连接箱11均通过第一支撑柱14固定在安装板1上。
27.请参阅图3，作为本发明一个优选的实施例，所述套环3包括固定半环301和转动半环302，所述固定半环301固定在第二支撑柱18上，所述固定半环301和转动半环302底部通过第一连接轴303铰接，所述固定半环301和转动半环302顶部均固定有连接板304，两个所述连接板304通过螺栓5固定。
28.本实施例中，在放置钢管4时，首先拧开螺栓5，将转动半环302向外打开，即可放置钢管4，再将转动半环302，使用螺栓5将其重新关闭，通过设置固定半环301和转动半环302，能够防止钢管4在转动时脱离套环3，保证了装置的安全性。
29.请参阅图3，作为本发明一个优选的实施例，所述固定半环301和转动半环302内壁转动安装有滚珠16。
30.本实施例中，通过在固定半环301和转动半环302内壁设置滚珠16，减小其与钢管4的摩擦，增加其适用性。
31.请参阅图6，作为本发明一个优选的实施例，所述连接箱11开口处设有滚轮槽，所述滚轮槽内壁固定有滚轮轴1101，所述滚轮轴1101上活动安装有滚轮1102。
32.本实施例中，通过在连接箱11开口处设置滚轮1102，能够减少钢管4在运动过程中与连接箱11箱体的碰撞力和摩擦力，延长装置的使用寿命。
33.请参阅图4，作为本发明一个优选的实施例，所述钢管4下方设有多个托板20，所述托板20通过第三支撑柱19固定安装板1上。
34.本实施例中，通过设置托板20，防止钢管4因自身重力而向下弯曲，防止其在除锈过程中发生形变导致不合格而不能使用。
35.请参阅图2和图5，作为本发明一个优选的实施例，所述驱动机构15包括相互啮合的第一锥齿轮151和第二锥齿轮152，所述第一锥齿轮151顶部固定有驱动轴704，所述第一锥齿轮151底部与电机17的输出轴连接，所述第二锥齿轮152通过第二连接轴153与第二带轮154连接，所述第二带轮154通过皮带155与第一带轮2连接。
36.本实施例中，驱动机构15启动时，电机17带动第一锥齿轮151和与之啮合第二锥齿轮152转动，第一锥齿轮151通过驱动轴704带动驱动盘705转动，第二锥齿轮152通过第二连接轴153带动第二带轮154转动，第二带轮154通过皮带155带动第一带轮2转动，通过设置驱动机构15，使用一个电机17作为驱动动力源，节约器件，节省成本。
37.请参阅图1，作为本发明一个优选的实施例，所述转盘702与驱动箱6内壁之间设有抵杆701，所述抵杆701底部固定在转盘702顶部，所述抵杆701顶部与驱动箱6内壁滑动贴合。
38.本实施例中，通过设置抵杆701，使得转盘702始终与驱动盘705表面贴合，防止其在转动时与驱动盘705脱离，增加装置的安全性。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。