一种土壤修复系统的制作方法

本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其是涉及一种土壤修复系统。

背景技术：

在土壤修复过程中需要使用土壤修复系统对土壤进行修复，在土壤修复过程中，挖取转运的土壤往往有大量的结块，这些结块在土壤修复过程中会阻碍修复剂、清洗液与土壤颗粒接触，并且严重干扰搅拌工序的正常进行。如较大的结块不断堆积甚至会阻碍传送带正常输送土壤，损坏输送设备。传统的粉碎机往往会将混入土壤的石块等一同粉碎，因此产生的碎屑将对土壤造成二次污染，不利于后期的修复工作。

公告号为cn208302865u的中国实用新型专利公开了一种土壤修复系统用碎土仓，包括仓体以及设置在仓体下口内侧的三根刷辊；所述刷辊两端分别通过轴承座与仓体的侧壁相连，刷辊一端设置有双皮带轮，相邻的刷辊之间通过皮带相连，三根刷辊通过驱动电机进行驱动；刷辊包括圆柱辊体，圆柱辊体的侧壁上密布有硬质塑料第一刷毛。该实用新型的土壤修复系统用碎土仓可实现对土壤结块的打散，并有效的降低打散过程中的扬尘现象。

但上述技术方案中的碎土仓存在以下缺陷：仓体内并未设置相应的过滤机构，石块易与土块一起掉落至刷辊处，当石块恰巧卡在两个刷辊之间时，容易对两个刷辊的转动造成影响，甚至损坏刷辊，从而影响土壤结块的打散工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种土壤修复系统,该土壤修复系统增大了两个刷辊之间的距离，避免了石块卡在两个刷辊之间的情况，降低了刷辊损坏的概率，并在仓体内设有网板，以此对石块起到了良好的阻挡作用，有利于使得石块与土壤相互分离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土壤修复系统,包括仓体，所述仓体顶部闭口且底部开口，所述仓体顶部固定有与其连通的进料管，所述进料管上端铰接有用于闭合进料管的顶盖，所述仓体内安装有与其内侧壁铰接的网板，所述网板远离其铰接轴的一端与仓体内侧壁抵接，所述网板上贯穿设有与其转动连接的两个刷辊，两个所述刷辊关于进料管的轴线对称设置，所述刷辊位于网板上方的弧形表面上固定有第一刷毛，所述网板与刷辊上共同安装有用于驱使刷辊转动的驱动组件，所述仓体顶部固定有热风机，所述热风机与仓体内部通过送风管连通。

通过采用上述技术方案，在对土块与石块进行分离时，工作人员只需开启热风机，热风机工作后通过送风管将热风送入仓体内，以此使得土块变得干燥，随后，工作人员只需通过驱动组件驱使两个刷辊转动，在此过程中，刷辊上的第一刷毛对干燥的土块起到了良好的打散作用，打散后的土壤从网板上的网孔掉落，而石块则滞留于网板上，从而使得石块与土块分离，有利于土壤修复系统的顺利进行，该土壤修复系统增大了两个刷辊之间的距离，避免了石块卡在两个刷辊之间的情况，降低了刷辊损坏的概率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括开设于网板上的圆形通孔、与圆形通孔的弧形表面贴合并固定的挡板、与挡板的底面固定的电机、与电机的输出轴端部固定的主动齿轮、固定套设于刷辊下端并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述圆形通孔的轴线与进料管的轴线重合。

通过采用上述技术方案，在使用驱动组件驱使刷辊转动时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，在此过程中，刷辊随从动齿轮同步转动，以此便于刷辊上的第一刷毛对干燥的土块进行打散，从而便于打散后的土壤从网板上的网孔中掉落。

本实用新型进一步设置为：所述仓体内设有喷淋组件，所述喷淋组件包括与仓体的内顶壁固定的环形管道、与环形管道顶部的弧形表面固定并与外界供水系统连通的进水管、与环形管道底部的弧形表面固定并连通的出水管以及与出水管远离环形管道的一端固定并连通的喷淋头。

通过采用上述技术方案，当刷辊上的第一刷毛将干燥后的土块打散后，为使得打碎后的土壤能够快速沉降并穿过网孔，工作人员只需通过进水管向环形管道内注水，随后，水流从环形管道沿出水管运行至喷淋头，并从喷淋头喷出，以此便于漂浮在仓体内的土壤粉尘吸水并沉降，从而加速了土壤颗粒的沉降速度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板底部固定有用于保护电机的保护罩。

通过采用上述技术方案，通过设置保护罩，以此对电机起到了良好的保护作用，从而降低了电机遭受灰尘和水流污染的概率，有利于延长电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述主动齿轮的顶面为向上凸起的弧形曲面。

通过采用上述技术方案，当土壤颗粒掉落至主动齿轮顶部的弧形曲面上时，土壤颗粒易沿主动齿轮顶部的弧形曲面滚落，以此避免了土壤颗粒聚集于主动齿轮顶部的情况。

本实用新型进一步设置为：所述仓体内还安装有用于清理聚集于从动齿轮顶部土壤颗粒的清理组件，所述清理组件包括与仓体内侧壁固定的横杆以及与横杆底部的弧形表面固定并用于刷洗从动齿轮上表面的第二刷毛，所述横杆上贯穿开设有供刷辊穿过的穿孔，所述第二刷毛下端与从动齿轮上表面抵紧。

通过采用上述技术方案，在电机工作并带动主动齿轮转动的过程中，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，而横杆与仓体内侧壁固定，以此使得横杆底部的第二刷毛对从动齿轮上表面起到了良好的刷洗作用，减少了从动齿轮上表面上的土壤颗粒残留量。

本实用新型进一步设置为：所述仓体靠近网板铰接轴顶部的位置上铰接有侧门，所述网板与仓体上共同安装有用于对网板的位置进行调节的调节组件，所述调节组件包括与网板上表面远离其铰接轴的位置固定的固定板、贯穿设置于仓体顶部并与之滑移配合的连接杆以及与连接杆上端固定的操作杆，所述连接杆下端与固定板转动连接。

通过采用上述技术方案，当打散后的土壤颗粒与石块分离后，为对网板上的石块进行卸出，工作人员只需握住操作杆并向上提拉，在此过程中，连接杆随操作杆同步向上移动，网板绕其铰接轴转动并逐渐倾斜，石块易沿网板表面向侧门一侧滚动，随后，工作人员打开侧门即可对石块进行卸出。

本实用新型进一步设置为：所述挡板底部固定有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，当振动电机工作后，挡板以及网板均受到较大的激振力，从而使得位于网板上的石块更容易沿其表面向侧门一侧滚动，降低了工作人员清理石块的难度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案在对土块与石块进行分离时，工作人员只需开启热风机，热风机工作后通过送风管将热风送入仓体内，以此使得土块变得干燥，随后，工作人员只需通过驱动组件驱使两个刷辊转动，在此过程中，刷辊上的第一刷毛对干燥的土块起到了良好的打散作用，打散后的土壤从网板上的网孔掉落，而石块则滞留于网板上，从而使得石块与土块分离，有利于土壤修复系统的顺利进行，该土壤修复系统增大了两个刷辊之间的距离，避免了石块卡在两个刷辊之间的情况，降低了刷辊损坏的概率；

本方案在使用驱动组件驱使刷辊转动时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，在此过程中，刷辊随从动齿轮同步转动，以此便于刷辊上的第一刷毛对干燥的土块进行打散，从而便于打散后的土壤从网板上的网孔中掉落；

本方案中，通过设置保护罩，以此对电机起到了良好的保护作用，从而降低了电机遭受灰尘和水流污染的概率，有利于延长电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于凸显仓体的内部结构示意图；

图3是本实用新型用于凸显驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、仓体；11、进料管；111、顶盖；12、热风机；121、送风管；13、侧门；2、网板；21、刷辊；211、第一刷毛；3、驱动组件；31、圆形通孔；32、挡板；33、电机；34、主动齿轮；35、从动齿轮；4、喷淋组件；41、环形管道；42、进水管；421、水泵；43、出水管；44、喷淋头；5、保护罩；6、清理组件；61、横杆；611、穿孔；62、第二刷毛；7、调节组件；71、固定板；72、连接杆；73、操作杆；8、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1及图2所示，为本实用新型公开的一种土壤修复系统，包括仓体1、进料管11、顶盖111和网板2。仓体1为斗状结构，其横截面为方形，仓体1的上端闭口且下端闭口，仓体1上端开口的尺寸大于其下端开口的尺寸。进料管11为圆管状，其轴线竖直，进料管11的下端与仓体1顶部固定并连通，以此便于工作人员通过进料管11向仓体1内添加待打散的土块。顶盖111为圆板状，其轴线与进料管11的轴线重合，且顶盖111与进料管11上端铰接，用于闭合进料管11。网板2为长方形板状，其一端与仓体1内侧壁铰接，网板2远离其铰接轴的一端与仓体1的内侧壁抵接，以此使得打散后的细颗粒土壤穿过网板2，并使得尺寸大于网板2上网孔的石块滞留于网板2上，从而使得土壤与石块分离，有利于工作人员后期向土壤颗粒中添加修复剂以对土壤进行修复。

如图1及图2所示，仓体1顶部固定有热风机12，热风机12的出风端固定有送风管121，送风管121远离热风机12的一端贯穿仓体1顶部并延伸至仓体1内，当热风机12工作后，热风机12通过送风管121即可将热风送入仓体1内，从而使得潮湿的土块在热风吹拂下得以快速干燥。网板2上刷辊21，刷辊21为轴线竖直的圆杆状结构，刷辊21贯穿网板2并与之转动连接，刷辊21的数量为两个，且两个刷辊21关于进料管11的轴线对称设置。刷辊21位于网板2上方的弧形表面上固定有第一刷毛211，第一刷毛211采用硬质塑料制成，当第一刷毛211转动时，能够对干燥的土块起到良好的打散作用，使得土块的颗粒细化。

如图2所示，网板2与刷辊21上共同安装有驱动组件3，用于驱使刷辊21转动，结合图3所示，驱动组件3包括圆形通孔31、挡板32、电机33、主动齿轮34以及从动齿轮35。圆形通孔31开设于网板2中部，其轴线与进料管11的轴线重合。挡板32为圆板状，其轴线与圆形通孔31的轴线重合，挡板32的弧形表面与圆形通孔31的内侧弧形表面贴合并固定。电机33与挡板32的底面固定，其输出轴的轴线竖直。主动齿轮34的轴线与电机33的输出轴的轴线重合，其套设于电机33的输出轴下端并与之固定，且主动齿轮34的顶面为弧形曲面，当土壤颗粒掉落至主动齿轮34顶面上时，土壤颗粒易沿主动齿轮34顶部的弧形表面滑落，从而避免了杂物堆积于主动齿轮34顶部的情况发生。从动齿轮35的轴线与刷辊21的轴线重合，其套设于刷辊21下端并与之固定，且从动齿轮35与主动齿轮34啮合。在需要将干燥后的土块与石块分离时，工作人员只需开启电机33，电机33工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮34转动，主动齿轮34则带动与其啮合的从动齿轮35以及与从动齿轮35固定的刷辊21转动，从而使得刷辊21上的第一刷毛211转动，以此对干燥后的土块起到了良好的打散作用，打散后的土壤颗粒易沿网板2下落，而石块滞留于网板2上，因而，石块与土块得以分离。

如图2所示，仓体1内设有喷淋组件4，喷淋组件4包括环形管道41、进水管42、出水管43以及喷淋头44。环形管道41为方形环状管道，其与仓体1的内顶壁固定。进水管42为圆管状，其下端贯穿仓体1顶部并与环形管道41顶部连通，进水管42与外界供水系统连通，且进水管42上固定有水泵421。出水管43的一端与环形管道41底部的弧形表面固定并连通，且喷淋头44的进水端与出水管43远离环形管道41的一端固定并连通。通过设置喷淋组件4，当干燥后的土壤被完全打散后，为使得土壤能够快速沉降，工作人员只需打开泵体，通过进水管42向环形管道41内加水，随后，水流沿出水管43流出并通过喷淋头44喷出，以此使得打散后的土壤颗粒与水珠结合，从而便于土壤进行沉降并穿过网板2，有利于使得土壤与石块迅速分离。

如图2所示，挡板32的底面上固定有保护罩5，保护罩5的横截面为圆形，结合图3所示，电机33的输出轴贯穿保护罩5并与之转动连接，通过设置保护罩5，以此对电机33起到了良好的保护作用，从而降低了水流以及灰尘污染电机33的概率，延长了电机33的使用寿命。

如图2所示，仓体1内还安装有清理组件6，用于清理聚集于从动齿轮35顶部土壤颗粒，清理组件6包括横杆61以及第二刷毛62。横杆61为水平设置的圆杆状结构，其一端与仓体1的内侧壁固定，且横杆61上开设有供刷辊21穿过的穿孔611。穿孔611的横截面为圆形，且穿孔611的内径大于刷辊21的直径。第二刷毛62采用硬质塑料制成，其固定于横杆61底部的弧形表面上，且第二刷毛62的底面与从动齿轮35的上表面抵紧，当电机33工作并带动从动齿轮35发生转动时，第二刷毛62对从动齿轮35的上表面起到了良好的刷洗作用，从而避免了颗粒杂物聚集于从动齿轮35上表面上的情况发生。

如图2所示，仓体1侧壁靠近网板2铰接轴顶部的位置上铰接有侧门13，以此便于工作人员打开侧门13并对网板2上的石块进行清理。网板2与仓体1上共同安装有调节组件7，调节组件7包括固定板71、连接杆72以及操作杆73。固定板71为矩形板状，其底面与网板2的上表面固定。连接杆72为轴线竖直的圆杆状结构，其贯穿设置于仓体1顶部并与之滑移连接，且连接杆72的下端与固定板71转动连接。操作杆73为圆杆状，其轴线与连接杆72的轴线重合，且操作杆73的下端与连接杆72上端固定，以此便于工作人员握住操作杆73并通过连接杆72对网板2的位置进行调节。当土壤颗粒穿过网板2并需要对网板2上的石块进行清理时，工作人员只需握住操作杆73并向上拉动，在连接杆72的作用下，连接杆72牵引网板2并使得网板2绕其铰接轴发生转动，以此使得网板2向侧门13一侧倾斜，从而使得网板2上的石块向侧门13一侧滚动，有利于工作人员打开侧门13并对石块进行清除。

如图3所示，挡板32底部固定有振动电机8，振动电机8位于保护罩5内，振动电机8是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，当振动电机8工作后，挡板32以及网板2均受到较大的激振力，从而使得位于网板2上的石块更容易沿其表面向侧门13一侧滚动，降低了工作人员清理石块的难度。

本实施例的实施原理为：在对土块与石块进行分离前，工作人员只需打开顶盖111，通过进料管11即可将土块与石块加入仓体1内。在对土块与石块进行分离时，工作人员只需开启热风机12，热风机12工作后通过送风管121将热风送入仓体1内，以此使得土块变得干燥。随后，工作人员只需开启电机33，电机33工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮34转动，主动齿轮34则带动与其啮合的从动齿轮35以及与从动齿轮35固定的刷辊21转动，从而使得刷辊21上的第一刷毛211转动，以此对干燥后的土块起到了良好的打散作用，打散后的土壤颗粒易沿网板2下落，而石块滞留于网板2上，因而，石块与土块得以分离，有利于工作人员后期向土壤颗粒中添加修复剂以对土壤进行修复。该土壤修复系统增大了两个刷辊21之间的距离，避免了石块卡在两个刷辊21之间的情况，降低了刷辊21损坏的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。