一种水流式具有水体净化功能的增氧机的制作方法

本实用新型涉及鱼塘养殖设备的技术领域，具体为一种水流式具有水体净化功能的增氧机。

背景技术：

增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器，它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境，增氧机一般是靠其自带的空气泵将空气打入水中，以此来实现增加水中氧气含量的目的，众人皆知臭氧具有很强的杀菌效果，有研究表明臭氧可在5分钟内杀死99％以上的杀死繁殖体，高湿度下杀菌效果更好，可以氧化、分解水中的污染物，在水处理中对除嗅味、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低cod、bod等都具有显著的效果。而且臭氧会自行分解为氧气，不产生残留污染；

目前增氧机在进行增氧作业时，通常采用通入臭氧进行同步净化作业，但是由于臭氧不具有流通性，不能很好的与水体进行充分接触，造成臭氧的氧化反应不是很理想，降低了增氧机的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水流式具有水体净化功能的增氧机，具备氧化完全，实用性强等优点，解决了增氧机在作业时水体净化效果不太理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水流式具有水体净化功能的增氧机，包括浮体，所述浮体的顶部装设有电机，所述浮体的底部装设有气筒，所述气筒为圆柱形结构，所述气筒的内部设有气腔，所述电机的输出轴处固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿气腔并延伸至气筒的底部，所述驱动轴的底端装设有叶轮，所述驱动轴与气筒通过轴承转动连接，所述气腔的底部设有多个出气槽，多个所述出气槽在气腔的底部内壁呈均匀分布设置，所述浮体的顶部装设有压力泵，所述压力泵的顶部装设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气口与压力泵的进气口相连通，所述压力泵的出气口与气筒的一侧连接处装设有输气管，所述出气槽的内部设有导气机构；

所述导气机构包括连接块，所述气筒的底部、对应各个出气槽的位置处均装设有导气管，所述导气管与出气槽固定连接，所述出气槽的内部装设有防水板，所述出气槽为圆形结构，所述防水板的直径大于出气槽的内径，所述防水板的顶部装设有延伸杆，所述连接块的底部装设有中空杆，所述延伸杆插入中空杆，所述中空杆的内部装设有弹簧，所述弹簧的两端分别与中空杆的内壁和延伸杆固定连接，所述延伸杆的两侧均装设有滑块，所述中空杆对应各个滑块的位置处均装设有滑槽，所述滑块插入滑槽。

优选的，所述电机固定安装在浮体的顶部，所述气筒与浮体焊接，所述驱动轴的底端与叶轮的中心位置处焊接。

优选的，所述连接块为方形结构，且所述连接块的一端与气腔的内壁焊接，所述连接块与中空杆焊接。

优选的，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽，所述滑块与延伸杆焊接。

优选的，所述压力泵与气腔通过输气管相连通，且所述输气管为不锈钢材料制成。

优选的，所述导气管为不锈钢材料制成，且所述导气管为中空圆柱体结构，所述导气管的水平向轴截面为倾斜设置。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该通过压力泵将臭氧输送至气腔内，当气腔里的压力过大时，防水板向下移动，从而将臭氧经过导气管输入至水体内，这样当叶轮搅动水体形成旋涡时，臭氧从底部直接进入水体内，在进行扩散时，可以充分的与水体进行接触，在增氧的同时也同步进行氧化反应，以此分解水体内的污染物，实用性强，与现有技术相比，解决了增氧机在作业时水体净化效果不太理想的问题。

2、该通过利用导气管为不锈钢材料制成，增加了导气管的稳固性，保证臭氧同步输出，同时导气管设置有多个，可以向四面八方扩散，进一步增强了净化效果，同时导气管为倾斜设置，这样导气管在插入水体内后，可以对水进行导流，减小臭氧在输送时所受的阻力，延长装置的实用寿命。与现有技术相比，解决了导气管内的水流不易导出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图；

图2为本实用新型图1的a部放大图；

图3为本实用新型的横剖图。

图中：1浮体、2电机、3气筒、4气腔、5驱动轴、6叶轮、7出气槽、8压力泵、9臭氧发生器、10输气管、11导气机构、12连接块、13导气管、14防水板、15延伸杆、16中空杆、17弹簧、18滑块、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水流式具有水体净化功能的增氧机，包括浮体1，浮体1的顶部装设有电机2，浮体1的底部装设有气筒3，气筒3为圆柱形结构，气筒3的内部设有气腔4，电机2的输出轴处固定安装有驱动轴5，驱动轴5的底端贯穿气腔4并延伸至气筒3的底部，驱动轴5的底端装设有叶轮6，如此设置可以利用电机2的输出轴转动带动驱动轴5进行转动，以此带动叶轮6进行转动，将水体进行搅散，使得外界空气可以进入水体内，以此达到增氧的目的，驱动轴5与气筒3通过轴承转动连接，气腔4的底部设有多个出气槽7，多个出气槽7在气腔4的底部内壁呈均匀分布设置，这样可以将臭氧经过出气槽7进行导出，在水体内向四面八方进行扩散，增加臭氧与水体的接触面积，以此提高净化效果，浮体1的顶部装设有压力泵8，压力泵8的顶部装设有臭氧发生器9，臭氧发生器9的出气口与压力泵8的进气口相连通，压力泵8的出气口与气筒3的一侧连接处装设有输气管10，利用臭氧发生器9进行产生臭氧，在压力泵8的加压下，经过输气管10向气腔4内输送臭氧，在输送的过程中不会与增氧产生冲突，出气槽7的内部设有导气机构11；

导气机构11包括连接块12，气筒3的底部、对应各个出气槽7的位置处均装设有导气管13，导气管13与出气槽7固定连接，出气槽7的底部设有凹槽，导气管13插入凹槽的内部，经过螺纹连接，这样在以后更换导气管13也更加方便，出气槽7的内部装设有防水板14，出气槽7为圆形凹槽，防水板14为圆形结构，防水板14的直径大于出气槽7的内径，如此设置利用圆形的结构，在有限的空间达到最大的输出速率，同时防水板14对出气槽7进行封闭，可有效的避免水进入气腔4内，从而影响净化作业的正常进行，防水板14的顶部装设有延伸杆15，连接块12的底部装设有中空杆16，延伸杆15插入中空杆16，中空杆16的内部装设有弹簧17，弹簧17的两端分别与中空杆16的内壁和延伸杆15固定连接，利用弹簧17的自身弹性使得防水板14始终紧贴封闭住出气槽7，当气腔4内的气压增大时，弹簧受力张开，延伸杆15在中空杆16内向下移动，带动防水板14向下移动，以此解除了对出气槽7的封闭效果，确保臭氧可以顺利进入水体内，延伸杆15的两侧均装设有滑块18，中空杆16对应各个滑块18的位置处均装设有滑槽19，滑块18插入滑槽19，当延伸杆15在中空杆16内进行移动时，可以对延伸杆15的位置进行限定，对弹簧17的弹性形变进行限位。

电机2固定安装在浮体1的顶部，气筒3与浮体1焊接，驱动轴5的底端与叶轮6的中心位置处焊接，如此设置增强了装置的稳固性。

连接块12为方形结构，且连接块12的一端与气腔4的内壁焊接，连接块12与中空杆16焊接，如此利用焊接的手段将连接块12与气腔4的内壁进行焊接，可以给导气机构10提高固定空间。

滑块18为方形结构，滑槽19为方形凹槽，滑块18与延伸杆15焊接，如此可以操控弹簧17的弹性形变所产生的位移。

压力泵8与气腔4通过输气管10相连通，且输气管10为不锈钢材料制成，如此设置增强了输气管10的稳固性，在输气的过程中不会发生偏折。

导气管13为不锈钢材料制成，且导气管13为中空圆柱体结构，导气管13的水平向轴截面为倾斜设置，如此设置增加了导气管13的稳固性，保证臭氧同步输出，同时导气管13为倾斜设置，这样导气管13在插入水体内后，可以对水进行导流，减小臭氧在输送时所受的阻力，延长装置的实用寿命。

工作原理：工作时，开动电机2带动叶轮6进行转动，对水体进行搅散，同时在压力泵8的作用下，臭氧经过输气管10对气腔4进行输送臭氧，当气腔4内的压力过大时，弹簧17受力张开，防水板14向下移动，臭氧经过导气管13向水体内输送，当停止净化作业时，在弹簧17的回复力作用下，防水板14重新封闭住出气槽7，确保气腔4的封闭性，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。