橡胶辊轴加工一体机的制作方法

本实用新型涉及辊轴加工技术领域，具体涉及一种橡胶辊轴加工一体机。

背景技术：

无心磨床磨削加工是高精密辊轴生产的常用方式，该工序加工品的后期处理和收取是生产过程中必不可少的环节，一般做法为：传送皮带将辊轴引出机体，料盘聚集放置；需离线人工清洗、沥干；再浸泡防锈液中防锈处理，最后取出装箱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶辊轴加工一体机，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种橡胶辊轴加工一体机，包括外壳、第一除尘刷辊、第二除尘刷辊、防锈液储存槽、防锈液管道、防锈液喷嘴、接尘槽；

橡胶辊轴通过升降组件设置于外壳的上方；所述的第一除尘刷辊和第二除尘刷辊设置于外壳内，位于橡胶辊轴的两侧；所述的外壳的底部设置防锈液储存槽；所述防锈液储存槽的上方设置防锈液管道；所述的防锈液管道上均匀分布若干防锈液喷嘴；所述防锈液管道通过管道和泵体与防锈液储存槽底部的出液口连接；

所述防锈液管道的上方设置接尘槽；所述的接尘槽通过横移组件直线移动。

进一步地，所述的第一除尘刷辊和第二除尘刷辊的间距可调，所述的第一除尘刷辊和第二除尘刷辊安装于支架上；支架固定于直线模组的移动座上。

进一步地，所述的第一除尘刷辊和第二除尘刷辊由驱动组件驱动其转动。

进一步地，所述的防锈液管道包括第一支管和第二支管；所述的第一支管和所述的第二支管朝向橡胶辊轴的一侧设置有防锈液喷嘴，第一支管和第二支管上的防锈液喷嘴相间设置。

进一步地，所述的升降组件包括设置于橡胶辊轴两端的支承架、安装于支承架两侧的齿轮以及固定安装在外壳上的齿条；所述的齿轮与所述的齿条啮合；所述的支承架上设置有驱动齿轮转动的驱动电机。

进一步地，所述的横移组件为横移直线模组。

本实用新型的有益效果：本实用新型不需要进行溶剂清洗和干燥的过程，即可实现辊轴的表面清洁；自动进行辊轴的除尘、浸泡，提高工作效率。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，为本实用新型的一种橡胶辊轴加工一体机，包括外壳1、第一除尘刷辊2、第二除尘刷辊3、防锈液储存槽4、防锈液管道5、防锈液喷嘴6、接尘槽7；橡胶辊轴8通过升降组件9设置于外壳1的上方；所述的第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3设置于外壳1内，位于橡胶辊轴的两侧；所述的外壳1的底部设置防锈液储存槽4；所述防锈液储存槽4的上方设置防锈液管道5；所述的防锈液管道5上均匀分布若干防锈液喷嘴6；所述防锈液管道5通过管道和泵体与防锈液储存槽4底部的出液口连接；所述防锈液管道5的上方设置接尘槽7；所述的接尘槽7通过横移组件直线移动。所述的横移组件为横移直线模组。

本实用新型第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3的间距可调，所述的第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3安装于支架上；支架固定于直线模组的移动座上。第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3由驱动组件驱动其转动。

本实用新型所述的防锈液管道5包括第一支管51和第二支管52；所述的第一支管51和所述的第二支管52朝向橡胶辊轴8的一侧设置有防锈液喷嘴6，第一支管51和第二支管52上的防锈液喷嘴6相间设置。

本实用新型升降组件9包括设置于橡胶辊轴8两端的支承架91、安装于支承架91两侧的齿轮92以及固定安装在外壳1上的齿条93；所述的齿轮与所述的齿条啮合；所述的支承架91上设置有驱动齿轮转动的驱动电机。

本实用新型的工作原理：首先将橡胶辊轴安装于支撑架上，安装时可以将支撑架下降，便于安装。然后通过升降组件将橡胶辊轴升降至合适的位置（位于第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3的上方），然后橡胶辊轴转动第一除尘刷辊2和第二除尘刷辊3可同时转动，清除辊轴表面尘屑，此时，接尘槽7通过横移组件移动至防锈液储存槽4上方，用于接住清除下来的尘屑。清除结束后，接尘槽7横移移至防锈液储存槽4一侧，橡胶辊轴8通过升降组件9下降，然后防锈液喷嘴6向辊轴表面喷洒防锈液，最后橡胶辊轴8通过升降组件9上升，沥干。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

技术特征：

1.橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：包括外壳（1）、第一除尘刷辊（2）、第二除尘刷辊（3）、防锈液储存槽（4）、防锈液管道（5）、防锈液喷嘴（6）、接尘槽（7）；

橡胶辊轴（8）通过升降组件（9）设置于外壳（1）的上方；所述的第一除尘刷辊（2）和第二除尘刷辊（3）设置于外壳（1）内，位于橡胶辊轴的两侧；所述的外壳（1）的底部设置防锈液储存槽（4）；所述防锈液储存槽（4）的上方设置防锈液管道（5）；所述的防锈液管道（5）上均匀分布若干防锈液喷嘴（6）；所述防锈液管道（5）通过管道和泵体与防锈液储存槽（4）底部的出液口连接；

所述防锈液管道（5）的上方设置接尘槽（7）；所述的接尘槽（7）通过横移组件直线移动。

2.根据权利要求1所述的橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：所述的第一除尘刷辊（2）和第二除尘刷辊（3）的间距可调，所述的第一除尘刷辊（2）和第二除尘刷辊（3）安装于支架上；支架固定于直线模组的移动座上。

3.根据权利要求2所述的橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：所述的第一除尘刷辊（2）和第二除尘刷辊（3）由驱动组件驱动其转动。

4.根据权利要求1所述的橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：所述的防锈液管道（5）包括第一支管（51）和第二支管（52）；所述的第一支管（51）和所述的第二支管（52）朝向橡胶辊轴（8）的一侧设置有防锈液喷嘴（6），第一支管（51）和第二支管（52）上的防锈液喷嘴（6）相间设置。

5.根据权利要求1所述的橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：所述的升降组件（9）包括设置于橡胶辊轴（8）两端的支承架（91）、安装于支承架（91）两侧的齿轮（92）以及固定安装在外壳（1）上的齿条（93）；所述的齿轮与所述的齿条啮合；所述的支承架（91）上设置有驱动齿轮转动的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的橡胶辊轴加工一体机，其特征在于：所述的横移组件为横移直线模组。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶辊轴加工一体机，包括外壳、第一除尘刷辊、第二除尘刷辊、防锈液储存槽、防锈液管道、防锈液喷嘴、接尘槽；橡胶辊轴通过升降组件设置于外壳的上方；第一除尘刷辊和第二除尘刷辊设置于外壳内，位于橡胶辊轴的两侧；外壳的底部设置防锈液储存槽；防锈液储存槽的上方设置防锈液管道；防锈液管道上均匀分布若干防锈液喷嘴；所述防锈液管道通过管道和泵体与防锈液储存槽底部的出液口连接；防锈液管道的上方设置接尘槽；所述的接尘槽通过横移组件直线移动。本实用新型自动进行辊轴的除尘、浸泡，提高工作效率。

技术研发人员：陈小军
受保护的技术使用者：南通和悦制辊设备有限公司
技术研发日：2020.02.15
技术公布日：2020.11.03