一种混凝土管成形机旋转辊轴的支撑结构的制作方法

文档序号:1966555阅读:317来源:国知局
专利名称:一种混凝土管成形机旋转辊轴的支撑结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种轴的支撑,特别是一种混凝土管成形机旋转辊轴的支撑结构。
背景技术
现行混凝土排水管成形机的旋转辊轴支撑结构,由于旋转辊轴较长,设有三个轴 承支撑,即前轴承支撑和两个后轴承支撑,后轴承支撑的轴承为两个普通的轴承,此轴承应 固定在机架上,形成三点支撑,技术要求高,安装调整很不方便,此外,由于长期负载工作, 地基变动,使三点支撑移位,轴承面损伤,甚至轴疲劳断裂。

发明内容
本发明的目的是提供一种制造精度要求低,安装调整方便,轴承和轴使用寿命长 的一种混凝土管形成机旋转辊轴的支撑结构。本发明的技术解决方案是,包括前支撑、中 支撑和后支撑,其特征在于在中支撑处的旋转辊轴上设有与此轴转配合的旋转座的孔,在 此旋转座的前后两侧各设有一个支撑轴与固连在机架上的吊板下端的管孔相滑配;后支撑 的旋转辊轴承置于一瓦件孔中,此瓦件的前后两端分别滑配在与机架下表面连接的导板槽 中,在所述两导板之间的机架内设有与顶丝相配的螺纹孔且与瓦件上表面上的柱体相对, 在两导板的下端连接一支撑板,此支撑板设有两个螺纹孔分别与两个螺钉相配且与瓦件的 下端面相对。本发明与现有技术比较具有工艺性好,安装调试方便和轴承使用寿命长的显 著优点。


图1是本发明的结构示意图,图2是图1的A-A剖视图,图3是图1的B-B剖视图。
具体实施例方式结合以上附图对本发明作详细说明,旋转辊轴2前端轴头的轴承座1不需要改动, 仅对中支撑座和后支撑座进行改进将后支撑座改进,在机架4的下表面上设有两个竖向 的导板5,轴承外圈固定在一瓦件14上,此瓦件的前后两端滑配在所述导板的内侧槽中,所 述瓦件的上端面上设有一个柱体与两导板之间的机架下表面上固定的管12孔内的顶丝13 相对,此管孔为螺纹孔,顶丝与管的螺纹相配,两导板的下端设有一支撑板11与所述瓦件 的下端面相接触,此支撑板上设有两个螺纹孔与两个螺钉9相配。(参见图3)。对中支撑座 作改进,在机架的下表面上固定了前后两个相对的吊板3,旋转辊轴的轴承置于旋转支撑座 9的孔中,在此旋转支撑座的前后两侧分别连接一个支撑轴6转配在所述板上的吊板下端 的管8孔中,上述支撑轴6的轴心线与旋转辊轴的中心重合(参见图2),此结构的作用是, 可以使旋转辊轴以此轴承为中心作竖向摆转,在安装设备时或在使用过程中地基发生变化 时需要对此轴支撑进行调整时,松开后轴承瓦架上的顶丝、螺钉,使旋转辊轴在由第一支撑 和第二支撑(即二点)形成的轴的自然位置后,通过顶丝和螺钉将此时轴的位置固定,即可
3确保旋转辊轴的三点支撑处在一直线上,避免发生轴承和轴被损坏。
权利要求
一种混凝土管成形机旋转辊轴的支撑结构,包括前支撑、中支撑和后支撑,其特征在于在中支撑处的旋转辊轴上设有与此轴转配合的旋转座的孔,在此旋转座的前后两侧各设有一个支撑轴与固连在机架上的吊板下端的管孔相滑配;后支撑的旋转辊轴承置于一瓦件孔中,此瓦件的前后两端分别滑配在与机架下表面连接的导板槽中,在所述两导板之间的机架内设有与顶丝相配的螺纹孔且与瓦件上表面上的柱体相对,在两导板的下端连接一支撑板,此支撑板设有两个螺纹孔分别与两个螺钉相配且与瓦件的下端面相对。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土管成形机旋转辊轴的支撑结构。本发明涉及一种轴的支撑。本发明的目的是提供一种制造精度要求低,安装调整方便,混凝土管形成机旋转辊轴的支撑结构。本发明的技术解决方案是,在中支撑处的旋转辊轴上设有与此轴转配合的旋转座的孔,在此旋转座的前后两侧各设有一个支撑轴与固连在机架上的吊板下端的管孔相滑配;后支撑的旋转辊轴承置于一瓦件孔中,此瓦件的前后两端分别滑配在与机架下表面连接的导板槽中,在所述两导板之间的机架内设有与顶丝相配的螺纹孔且与瓦件上表面上的柱体相对,在两导板的下端连接一支撑板,此支撑板设有两个螺纹孔分别与两个螺钉相配且与瓦件的下端面相对。本发明用于制作混凝土管。
文档编号B28B21/30GK101947813SQ201010263929
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者吴崇立, 宋向阳, 宋建恩, 宋贵华, 张永振, 林明碧 申请人:河南省四达仙龙实业有限公司
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