一种硫酸钾螺旋挤压造粒机的制作方法
【专利摘要】一种硫酸钾螺旋挤压造粒机涉及化工生产设备。包括机架、挤压缸、加料斗、具有螺旋板的螺杆，螺杆一端于缸体内设有螺杆端盘、螺杆端盘连接前安装盘、与前安装盘相对应设有后安装盘、前后安装盘之间安装有多个齿面滚筒、其外裹有挤出罩筒、挤出罩筒壁分布若干个挤出孔眼、螺杆端盘固接有中心轴杆、中心轴杆杆端安装有垂直刀柄、刀柄端部固接有旋刀、挤出罩筒下方设有接料漏斗。所述前、后安装盘之间所安装之多个齿面滚筒有4个，沿圆周均匀分布，所述前、后安装盘为十字形，所述旋刀其刀刃与挤出罩筒表面之距离可调。本发明的积极效果：该螺旋挤压造粒机首先将料挤压出均匀的短小圆柱，将这些短小圆柱状硫酸钾送入碰撞整形机，经多机整形即成圆团颗粒，该机机造粒形状好、质量好、效率高。
【专利说明】
一种硫酸钾螺旋挤压造粒机
技术领域
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[0001]本发明涉及化工生产设备，主要涉及硫酸钾螺旋挤压造粒机。
【背景技术】
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[0002]硫酸钾是重要、用途广泛的化工产品和原料，是生产含钾复合肥的基础原料。硫酸钾粉状，粉料给储存、运输和使用带来了诸多不便，且在后续使用、操作过程特别容易产生粉尘污染，也不利于后续生产实现自动化。将粉料造粒，其优点是，一、可降低粉尘污染，改善劳动操作条件。二、可满足生产工艺要求。三、可改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)，便于贮存和运输，便于控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等。
[0003]目前，较成熟的造粒设备是对辊挤压成型造粒机，造粒机对辊表面分布若干形状、大小相同的凹穴，二对辊表面的凹穴严格相对应，被喂入的粉末状硫酸钾在二辊相对的凹穴中被挤压成型，该设备要求二辊需严格保持转速同步，否则破碎率增大。且造粒故障率高，破碎率高，生产效率低。
【发明内容】
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[0004]本发明之目的，是提供一种硫酸钾螺旋挤压造粒机，改变传统对辊挤压造粒的原理工艺，研究开发一种全新的造粒工艺和设备。
[0005]本发明的技术方案是，一种硫酸钾螺旋挤压造粒机，包括机架1、安装于机架上的挤压缸7、其上加料斗8、其内安装有具有螺旋板1的螺杆9、螺杆一端于缸体外连接传动装置，特征是，螺杆另一端于缸体内设有螺杆端盘11、螺杆端盘连接前安装盘13、与前安装盘相对应设有后安装盘14、前后安装盘之间安装有多个齿面滚筒15、其外裹有挤出罩筒17、挤出罩筒壁分布若干个挤出孔眼18、螺杆端盘固接有与螺杆同心的中心轴杆20、中心轴杆杆端穿过前后安装盘之中心孔及挤出罩筒之筒底中心孔安装有与中心轴杆相垂直的刀柄21、刀柄端部固接有与挤出罩筒表面相平行的旋刀22、挤出罩筒下方设有接料漏斗24。
[0006]其优选方案是，所述前、后安装盘之间所安装之多个齿面滚筒15有4个，沿圆周均匀分布，分别通过轴承安装于齿面滚筒筒轴16上，齿面滚筒表面具有轴向直齿。所述前、后安装盘为十字形，前安装盘13通过螺栓12与螺杆端盘11连接。所述旋刀22其刀刃与挤出罩筒表面之距离可调。
[0007]本发明的积极效果:
[0008]该机造粒原料进入挤压造粒机后，首先经带螺旋板的螺杆被螺旋挤压进入齿面滚筒之间，齿面滚筒一边与螺杆同步转动，如此同时，各个齿面滚筒还保持自转，将螺杆挤压进齿面滚筒之间的料经直齿齿面滚筒的揉挤呈纵向均匀，继而在后续料的不断挤入，压力加大，在齿面滚筒间揉挤成纵向均匀的料由挤出罩筒的孔眼呈圆条状被横向挤出，被挤出的圆条状料随即被旋刀刮切成小段圆柱状，落入接料漏斗。该均匀的、短柱状硫酸钾，被送进碰撞整形机进行整形，即成圆团颗粒。该螺旋挤压造粒机与整形机配合，造粒形状好、质量好、效率高。【附图说明】:
[0009]附图1本发明螺旋挤压造粒机构造主视图
[0010]附图2本发明螺旋挤压造粒机挤出罩筒主视图
[0011]附图3本发明附图1之A-A剖视图
[0012]附图4本发明附图1之B-B剖视图
【具体实施方式】
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[0013]以下是本发明硫酸钾螺旋挤压造粒机的实施例，该造粒机如附图1所示，包括机架
1、安装于机架上的挤压缸7、其上加料斗8、其内安装有具有螺旋板10的螺杆9、螺杆一端于缸体外连接传动装置。所指传动装置包括联轴器5、变速箱4、变速箱输入轮经皮带3连接电机输出轮。螺杆另一端于缸体内设有螺杆端盘U、螺杆端盘连接前安装盘13、与前安装盘相对应设有后安装盘14、前后安装盘之间安装有多个齿面滚筒15、其外裹有挤出罩筒17、挤出罩筒壁分布若干个挤出孔眼18、螺杆端盘固接有与螺杆同心的中心轴杆20、中心轴杆杆端穿过前后安装盘之中心孔及挤出罩筒之筒底中心孔安装有与中心轴杆相垂直的刀柄21、刀柄端部固接有与挤出罩筒表面相平行的旋刀22、挤出罩筒下方设有接料漏斗24。本实施例中，所述前、后安装盘之间所安装之多个齿面滚筒15有4个，沿圆周均匀分布，分别通过轴承安装于齿面滚筒筒轴16上，齿面滚筒表面具有轴向直齿。所述前、后安装盘为十字形，前安装盘13通过螺栓12与螺杆端盘11连接。所述旋刀22其刀刃与挤出罩筒表面之距离可调。
【主权项】
1.一种硫酸钾螺旋挤压造粒机，包括机架(I)、安装于机架上的挤压缸(7)、其上加料斗(8)、其内安装有具有螺旋板(10)的螺杆(9)、螺杆一端于缸体外连接传动装置，其特征是，螺杆另一端于缸体内设有螺杆端盘(U)、螺杆端盘连接前安装盘(13)、与前安装盘相对应设有后安装盘(14)、前后安装盘之间安装有多个齿面滚筒(15)、其外裹有挤出罩筒(17)、挤出罩筒壁分布若干个挤出孔眼(18)、螺杆端盘固接有与螺杆同心的中心轴杆(20)、中心轴杆杆端穿过前后安装盘之中心孔及挤出罩筒之筒底中心孔安装有与中心轴杆相垂直的刀柄(21)、刀柄端部固接有与挤出罩筒表面相平行的旋刀(22)、挤出罩筒下方设有接料漏斗(24)。2.根据权利要求1所述一种硫酸钾螺旋挤压造粒机，其特征是，所述前、后安装盘之间所安装之多个齿面滚筒(15)有4个，沿圆周均匀分布，分别通过轴承安装于齿面滚筒筒轴(16)上，齿面滚筒表面具有轴向直齿;所述前、后安装盘为十字形，前安装盘(13)通过螺栓(12)与螺杆端盘(11)连接;所述旋刀(22)其刀刃与挤出罩筒表面之距离可调。3.根据权利要求1所述一种硫酸钾螺旋挤压造粒机，其特征是，所述螺杆(9)一端于缸体外所连接之传动装置，包括联轴器(5)、联轴器连接变速箱(4)输出轴、变速箱输入轮经皮带(3)连接电机(2)之输出轮。
【文档编号】C05D1/02GK106045580SQ201610430593
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月9日
【发明人】代建禄, 代东奇
【申请人】青岛久正源机械有限公司