可挤压涂料辊的漆料桶的制作方法
【专利摘要】本专利属于涂装领域，公开了一种可挤压涂料辊的漆料桶，包括漆料桶本体，漆料桶本体内相对设有两块支撑板，两块支撑板之间形成有可供涂料辊通过的第一缝隙；两块支撑板的上端内侧均设有向上的挤压板，两块挤压板之间形成可供涂料辊挤压通过的第二缝隙；两块挤压板中的一块挤压板内侧均布有横向的压痕，另一块挤压板的内侧为光面。本专利提供的可挤压涂料辊的漆料桶，解决了现有漆料桶无法对涂料辊进行初步挤压，导致涂料辊中的漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁的技术问题。
【专利说明】
可挤压涂料辊的漆料桶
技术领域
[0001 ]本实用新型属于涂装领域，具体涉及一种可挤压涂料辊的漆料桶。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高，人们对审美的要求也越来越严苛，将屋内的墙壁涂刷上不同颜色的漆料。在进行上述操作时，为了使墙壁的刷漆效果与自己所思所想完全相符，人们通常是手动操作。
[0003]目前，在手动刷漆时，通常是将漆料装入至漆料桶中，再将涂料辊浸入至漆料中，使得漆料吸附在涂料辊上，最后将涂料辊放置于墙壁上来回滚动，使得涂料辊上的漆料涂覆于墙壁上。
[0004]现有的涂料辊通常包括一个转棍，转棍外套有一层l-2cm厚的海绵或吸水性较强的棉布，使用时，涂料辊浸没于漆料中，漆料则吸附于海绵或棉布中，再由涂料辊与墙壁的相对滚动，墙壁对涂料辊产生挤压力，将海绵或棉布内的漆料挤压出来，并随着涂料辊的滚动，漆料逐渐涂敷于墙壁上，实现刷漆。然而，海绵或棉布浸没于漆料中后，海绵或棉布对漆料的吸附容易达到饱和，甚至达到过饱和，其无法再吸附额外的漆料，且此时海绵或棉布对位于其内部的漆料的吸附力较弱，涂料辊在不受外力挤压的作用下，海绵或棉布内部的漆料在其自身的重力作用下即会向下掉落。而现有的漆料桶通常只包括筒体和底板，其没有可以对涂料辊进行初步挤压的装置，因此，将涂料辊从漆料中捞起后移动至墙壁处的过程中，海绵或棉布内的漆料容易向下滴落，一方面造成浪费，另一方面还会影响环境的整洁。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种可挤压涂料辊的漆料桶，以解决现有漆料桶无法对涂料辊进行初步挤压，导致涂料辊中的漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁的技术问题。
[0006]本方案中的可挤压涂料辊的漆料桶，包括漆料桶本体，漆料桶本体内相对设有两块支撑板，两块支撑板之间形成有可供涂料辊通过的第一缝隙；两块支撑板的上端内侧均设有向上的挤压板，两块挤压板之间形成可供涂料辊挤压通过的第二缝隙；两块挤压板中的一块挤压板内侧均布有横向的压痕，另一块挤压板的内侧为光面。
[0007]采用本方案中的可挤压涂料辊的漆料桶，包括漆料桶本体，漆料桶本体内相对设有两块支撑板，支撑板用于支撑挤压板，相对于支撑杆而言，支撑板与挤压板的接触面积更大，因此支撑板对挤压板的支撑效果更好。两块支撑板的上端内侧均设有向上的挤压板，此处支撑板的内侧是指靠近另一块支撑板的一侧。两块挤压板之间形成可供涂料辊挤压通过的第二缝隙，此处的挤压通过是指涂料辊通过第二缝隙时，要受两块挤压板的挤压力。一块挤压板的内侧设有压痕，另一块挤压板的内侧为光面，压痕可以增大压板内侧对涂料辊的摩擦力，而光面对涂料辊的摩擦力较小。
[0008]本实用新型的技术原理及技术效果为:刷漆时，将涂料辊浸没于两块支撑板下方的漆料中再捞起，捞起的过程中，涂料辊会依次穿过第一缝隙和第二缝隙，涂料辊在穿过第二缝隙时，会受到两块挤压板的挤压力，即实现一个初步挤压，将饱和或过饱和的涂料辊内的漆料挤出一部分，使得涂料辊对保留在涂料辊内的漆料的吸附力增大，从而避免涂料辊在转移至墙壁处的过程中，漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁。
[0009]另外，挤压板在对涂料辊挤压时，会将涂料辊与挤压板接触的外壁上的漆料刮除掉，避免漆料在挤压板的外壁上累积。两块挤压板中，一块挤压板内侧对涂料辊的摩擦力小，另一块挤压板内侧对涂料辊的摩擦力大，两块摩擦板相对设置，即涂料辊在通过两块挤压板的过程中，涂料辊两侧受到的摩擦力不一致，因此，涂料辊会进行自转。所以，涂料辊在通过两块挤压板的过程中，其外壁会轮流与两块挤压板接触并产生挤压，即在整个运动过程中，涂料辊的整个外壁都会与挤压板接触并挤压，因此整个涂料辊外壁上的漆料都将会被刮除掉，避免漆料在未受挤压的涂料辊外壁处累积，而在涂料辊转移至墙壁处的过程中，该累积的漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
[0011]优选方案一:所述支撑板的内侧面为向内侧突出的弧面。弧面可以对涂料辊起到一个导向的作用，便于涂料辊进入至第二缝隙中。
[0012]优选方案二:基于优选方案一，所述两块挤压板的上端均设有导向板，两块导向板均向外倾斜。导向板对涂料辊起到一个导向的作用，便于涂料辊从上方进入至第二缝隙中。
[0013]优选方案三:基于优选方案二，所述导向板与挤压板之间为弧形过渡。避免导向板与挤压板的连接棱边将涂料辊刮损。
[0014]优选方案四:基于优选方案三，所述两块支撑板上均设有多个通孔。漆料可以穿过通孔进入至支撑板上方，即支撑板位于漆料桶的下部亦能保证漆料的液面位于漆料桶的上部，从而在保证漆料桶能盛装较多漆料时，支撑板位于漆料桶的下部，避免了支撑板位于漆料桶上部时挤压板的上端延伸至漆料桶上方而不易封装。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例可挤压涂料辊的漆料桶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:导向板1、挤压板2、压痕3、漆料桶本体4、支撑板5、通孔6。
[0018]如图1所示，可挤压涂料辊的漆料桶，包括漆料桶本体4，漆料桶本体4内相对设有两块水平的支撑板5，两块支撑板5均位于漆料桶的下部，两块支撑板5上均设有多个通孔6，两块支撑板5的内侧面均为向内侧突出的弧面，两块支撑板5之间形成有可供涂料辊通过的第一缝隙；两块支撑板5的上端内侧均设有向上的挤压板2，两块挤压板2相互平行，两块挤压板2之间形成可供涂料辊挤压通过的第二缝隙；两块挤压板2中的一块挤压板2内侧均布有横向的压痕3，另一块挤压板2的内侧为光面;两块挤压板2的上端均设有导向板I，两块导向板I均向外倾斜，导向板I与挤压板2之间为弧形过渡。
[0019]在具体实施过程中，将涂料辊沿着两块导向板I依次穿过第二缝隙和第一缝隙浸没于支撑板5下方的漆料中，涂料辊上的海绵或棉布吸附上漆料，对涂料辊用力，使得涂料辊依次穿过第一缝隙和第二缝隙最后移出至漆料桶外，此时，将涂料辊转移至墙壁处，即可进行刷漆操作。涂料辊在穿过第二缝隙的过程中，两块挤压板2会对涂料辊进行初步挤压，挤压出涂料辊中的部分漆料，使得涂料辊对保留在涂料辊内的漆料的吸附力增大，从而避免涂料辊在转移至墙壁处的过程中，漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁。而且，涂料辊在穿过第二缝隙的过程中，涂料辊还会进行自转，整个涂料辊外壁上的漆料都会被挤压板2刮除掉，从而避免漆料在未受挤压的涂料辊外壁处累积，而在涂料辊转移至墙壁处的过程中，该累积的漆料掉落至漆料桶外而造成浪费或影响环境的整洁。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.可挤压涂料辊的漆料桶，其特征在于:包括漆料桶本体，漆料桶本体内相对设有两块支撑板，两块支撑板之间形成有可供涂料辊通过的第一缝隙；两块支撑板的上端内侧均设有向上的挤压板，两块挤压板之间形成可供涂料辊挤压通过的第二缝隙；两块挤压板中的一块挤压板内侧均布有横向的压痕，另一块挤压板的内侧为光面。2.根据权利要求1所述的可挤压涂料辊的漆料桶，其特征在于:所述支撑板的内侧面为向内侧突出的弧面。3.根据权利要求2所述的可挤压涂料辊的漆料桶，其特征在于:所述两块挤压板的上端均设有导向板，两块导向板均向外倾斜。4.根据权利要求3所述的可挤压涂料辊的漆料桶，其特征在于:所述导向板与挤压板之间为弧形过渡。5.根据权利要求4所述的可挤压涂料辊的漆料桶，其特征在于:所述两块支撑板上均设有多个通孔。
【文档编号】B05C11/11GK205599455SQ201620378406
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张洪
【申请人】重庆金优元建材有限公司