专利名称：复肥造粒喷头预热机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复肥制造设备技术领域，具体地说是ー种复肥造粒喷头预热机构。
背景技术：
在硝基复肥生产中，硝基复肥高塔每运行4小时，其造粒喷头内就会积存一定量的固态积料堵塞喷头小孔，影响造粒成型。因此，正常生产中，大约每隔4小时就需更换ー次喷头。更换新喷头后，为防止进入喷头的温度为170°C的液体料(结晶点约130°C)结成固态，需要先对喷头进行预热，现有技术中是将喷头与蒸汽管路相接，使用4kg/cm2压カ的蒸汽(温度约145°C)预热10分钟，消耗蒸汽约O. 2吨；经蒸汽预热后喷头出料效果良好，但由于预热蒸汽冷凝成水后随物料一同落到造粒塔下的大料仓里，造成部分含水量高的物料粘 在料仓壁上，愈积愈多，大约每三天就需停车4小时清理一次料仓的挂壁料，清理下来的料还需返エ处理，对正常生产构成影响。
实用新型内容为解决现有的复肥生产中料仓壁上产生挂壁料的技术问题，本实用新型提供ー种复肥造粒喷头预热机构，以避免产生挂壁料影响复肥生产。本实用新型是这样实现的复肥造粒喷头预热机构包括与造粒喷头连接的支管，所述支管上设有预热阀门，所述支管的另一端与双加压法生产稀硝酸装置的尾气烟 管相连通。双加压法生产稀硝酸装置的尾气经尾气膨胀机后温度变为140°C、压カI. 05kg/cm2,经尾气烟囱直接排空。尾气烟囱所排尾气中绝大部分为N2和02，NO和/或N02含量不大于200ppm，因此，该尾气不会对不锈钢材质的造粒喷头产生腐蚀，也不会对物料成分产生任何影响。本实用新型将尾气畑 通过管路与造粒喷头相接并在管路上安装预热阀门，预热阀门常态为关闭状态，在每次更换喷头后，打开预热阀门，利用尾气对造粒喷头进行预热，15万吨/年稀硝酸装置尾气排空量为每分钟约I吨，完全能够达到效果。由此，既节省了蒸汽用量，又減少了造粒因清理挂壁料停车次数，保证了正常生产，在硝基复合肥行业极具推广意义。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型做进ー步说明。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图I所示，安装于硝基复肥造粒塔5内的复肥造粒喷头与复肥输送管7相接，所述复肥输送管7上设有送料阀门6。本复肥造粒喷头预热机构包括与造粒喷头4连接的支管2，所述支管2上设有预热阀门3，所述预热阀门可以选用电磁阀，以便于控制。所述支管2 的另一端与双加压法生产稀硝酸装置I的尾气烟 管相连通。
权利要求1.一种复肥造粒喷头预热机构，其特征在于包括与造粒喷头(4)连接的支管(2)，所述支管(2 )上设有预热阀门(3 )，所述支管的另一端与双加压法生产稀硝酸装置(I)的尾气烟囱管相连通。
2.根据权利要求I所述的复肥造粒喷头预热机构，其特征在于所述预热阀门为电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种复肥造粒喷头预热机构，其结构包括与造粒喷头连接的支管，所述支管上设有预热阀门，所述支管的另一端与双加压法生产稀硝酸装置的尾气烟囱管相连通。使用本实用新型既节省了蒸汽用量，又减少了造粒因清理挂壁料停车次数，保证了正常生产，在硝基复合肥行业极具推广意义。
文档编号C05G1/00GK202465547SQ2011205725
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者李广乾, 李庆青, 熊刚, 王秀志 申请人:河北冀衡赛瑞化工有限公司