专利名称：有机肥抛物料挤压造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机肥抛物料挤压造粒机。
技术背景目前，现有的挤压造粒机，结构设计不合理，造粒受 限，对轻质物料达不到造粒要求，颗粒形状规则质地疏松、细粉多， 不能成形，污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种有机 肥抛物料挤压造粒机，它解决了现有的挤压造粒机，造粒受限，达不 到造粒要求等问题。本实用新型的目的是这样实现的，有机肥抛物料 挤压造粒机由第一电机、第二电机、上进料口、第三电机、第四电 机、第五电机、混料器、第六电机、挤压器、下进料口、挤压出料口、 螺旋杆式压实推进器、物料箱、封闭式绞龙、支架构成。第一电机、 第二电机、第三电机、第五电机分别安装在物料箱上，第一电机、第 二电机、第三电机、第五电机的下端分别安有螺旋杆式压实推进器， 螺旋杆式压实推进器通过挤压出料口，挤压出料口为梯形，上宽下窄， 它和下进料口相连接，挤压器有四个，它分别安装在支架的底部，封 闭式绞龙一端安有第四电机，并与上进料口相连接，另一端与混料器 相连接，混料器上安有第六电机。该产品结构简单，设计合理，增加 了螺旋杆式压实推进器，对轻质物料可达到造粒要求，产品成粒率高， 产量高，颗粒形状规则质地紧密、细粉少，不易吸湿，增加了保存时 间，环保卫生，无三废排出。
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附图是本实用新型有机肥抛物料挤压造粒机的结构示意图。 l一第一电机2—第二电机3—上进料口 4一第三电机 5—第四电机6—第五电机7—混料器 8—第六电机 9一挤压器 IO—下进料口 ll一挤压出料口 12—螺旋杆式压实推进器13_物料箱14一封闭式绞龙 15—支架
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施 例，有机肥抛物料挤压造粒机它由第一电机l、第二电机2、上进 料口3、第三电机4、第四电机5、第五电机6、混料器7、第六电机 8、挤压器9、下进料口 10、挤压出料口 11、螺旋杆式压实推进器12、 物料箱13、封闭式绞龙14、支架15构成。第一电机l、第二电机2、 第三电机4、第五电机6分别安装在物料箱13上，第一电机l、第二 电机2、第三电机4、第五电机6的下端分别安有螺旋杆式压实推进 器12,螺旋杆式压实推进器12通过挤压出料口 11，挤压出料口 11 为梯形，上宽下窄，它和下进料口 IO相连接，挤压器9有四个，它 分别安装在支架15的底部，封闭式绞龙H—端安有第四电机5，并 与上进料口3相连接，另一端与混料器7相连接，混料器7上安有第 六电机8。
权利要求1、一种有机肥抛物料挤压造粒机，它由第一电机(1)、第二电机(2)、上进料口(3)、第三电机(4)、第四电机(5)、第五电机(6)、混料器(7)、第六电机(8)、挤压器(9)、下进料口(10)、挤压出料口(11)、螺旋杆式压实推进器(12)、物料箱(13)、封闭式绞龙(14)、支架(15)构成，其特征在于第一电机(1)、第二电机(2)、第三电机(4)、第五电机(6)分别安装在物料箱(13)上，第一电机(1)、第二电机(2)、第三电机(4)、第五电机(6)的下端分别安有螺旋杆式压实推进器(12)，螺旋杆式压实推进器(12)通过挤压出料口(11)，挤压出料口(11)为梯形，上宽下窄，它和下进料口(10)相连接。
2、 根据权利要求1所述的有机肥抛物料挤压造粒机，其特征在 于挤压器(9)有四个，它分别安装在支架(15)的底部，封闭式 绞龙(14) 一端安有第四电机(5)，并与上进料口 (3)相连接，另 一端与混料器(7)相连接，混料器(7)上安有第六电机(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种有机肥抛物料挤压造粒机，它由第一电机、第二电机、上进料口、第三电机、第四电机、第五电机、混料器、第六电机、挤压器、下进料口、挤压出料口、螺旋杆式压实推进器、物料箱、封闭式绞龙、支架构成。第一、第二、第三、第五电机分别安装在物料箱上，第一、第二、第三、第五电机的下端分别安有螺旋杆式压实推进器，挤压器装在支架的底部，封闭式绞龙一端安有第四电机，并与上进料口相连接，另一端与混料器相连接。该产品结构简单，设计合理，增加了螺旋杆式压实推进器，对轻质物料可达到造粒要求，产品成粒率高，产量高，颗粒形状规则质地紧密、细粉少，不易吸湿，增加了保存时间，环保卫生，无三废排出。
文档编号C05G5/00GK201288153SQ20082021154
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者宇 周 申请人:佳木斯森屿农业科技开发有限公司