一种有机肥造粒烘干装置的制造方法
【专利摘要】一种有机肥造粒烘干装置，包括：通过支撑滚轮倾斜转动安装的烘干辊筒、烘干炉以及驱动烘干辊筒转动的动力装置，烘干辊筒的下端通过炉口接头与烘干炉相连，炉口接头下端设置有与烘干辊筒相连通的出料口，烘干辊筒的上端通过排气管接头与排气管道相连，排气管接头上端设置有与烘干辊筒相连通的进料口。在烘干辊筒转动的作用下，物料逐渐向出料口位置移动。烘干辊筒内越靠近烘干炉的位置温度越高，湿度越小。因此，物料在移动过程中逐渐升温并被干燥，从出料口排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准，不需要进行二次烘干，可以节省相关设备和人力成本，极大降低能耗，缩减生产工序，提高工作效率。
【专利说明】
一种有机肥造粒烘干装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种有机肥造粒烘干装置。
【背景技术】
[0002]使用辊筒造粒机生产颗粒有机肥时，造粒工序后从辊筒排出的物料含水量高，为达到后续加工要求，需要对物料进行烘干。传统烘干装置中烘干辊筒较高的一端(以下简称进料端)与烘干炉连接，较低的一端(以下简称出料端)与排气管道连接，物料从进料端进料口进入，随着烘干辊筒的转动逐渐向出料端运动，最后从出料端的出料口排出。
[0003]以目前所用的烘干装置，烘干辊筒进料端温度最高，物料从进料端进入后，与从烘干炉吹出的热风直接接触，瞬时急剧升温，产生大量水蒸气。水蒸气在排气管道中风机的抽吸作用下，从进料端向出料端移动。物料在烘干辊筒内移动时，一直与高浓度水蒸气接触，导致从出料口排出的物料含水量仍然很高，达不到有机肥生产标准要求，必须在第一次烘干后接着进行二次烘干，设备投入和维护费用大，费时费力，耗费大量能源。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种节省成本、降低能耗、提高效率的有机肥造粒烘干装置。
[0005]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种有机肥造粒烘干装置，包括:通过支撑滚轮倾斜转动安装的烘干辊筒、烘干炉以及驱动烘干辊筒转动的动力装置，所述烘干辊筒的下端通过炉口接头与烘干炉相连，所述炉口接头下端设置有与烘干辊筒相连通的出料口，所述烘干辊筒的上端通过排气管接头与排气管道相连，所述排气管接头上端设置有与烘干辊筒相连通的进料口。
[0007]上述动力装置包括固定于烘干辊筒上的大齿轮、减速机、安装于减速机输出轴上且与大齿轮相啮合的小齿轮以及电机，所述电机的输出轴上安装有带轮I，所述减速机的输入轴上安装有带轮Π，所述带轮I与带轮Π之间通过传动皮带传动连接。
[0008]为了使物料顺利向出料口移动，还包括沿轴向间隔设置于烘干辊筒内的若干挡料
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[0009]为了防止物料从上端管口溢出，上述烘干辊筒与排气管接头的连接处的管口部位设置有环形的挡板，所述挡板的内孔直径小于烘干辊筒的内径。
[0010]本实用新型的有益效果是:在烘干辊筒转动的作用下，物料逐渐向出料口位置移动。烘干辊筒内越靠近烘干炉的位置温度越高，湿度越小。因此，物料在移动过程中逐渐升温并被干燥。物料到达出料口位置时，与烘干炉内热空气直接接触，物料温度达到最高，其中剩余的水分迅速蒸发，从出料口排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准，不需要进行二次烘干，可以节省相关设备和人力成本，极大降低能耗，缩减生产工序，提高工作效率。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为动力装置结构示意图；
[0013]图3为烘干辊筒的剖面结构示意图；
[0014]图中，1.烘干炉2.烘干辊筒3.炉口接头4.出料口5.排气管接头6.进料口 7.排气管道8.小齿轮9.减速机10.电机11.带轮I 12.带轮Π 13.传动皮带21.支撑滚轮22.大齿轮23.挡板24.挡料装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
[0016]—种有机肥造粒烘干装置，包括:通过支撑滚轮21倾斜转动安装的烘干辊筒2、烘干炉I以及驱动烘干辊筒2转动的动力装置，烘干辊筒2的下端通过炉口接头3与烘干炉I相连，炉口接头3下端设置有与烘干辊筒2相连通的出料口 4，烘干辊筒2的上端通过排气管接头5与排气管道7相连，排气管接头5上端设置有与烘干辊筒2相连通的进料口 6。烘干辊筒2在动力装置的带动下沿中心轴作自转运动。造粒后形成的物料从进料口 6进入烘干辊筒2内。在烘干辊筒2转动的作用下，物料逐渐向出料口 4位置移动。烘干辊筒2内越靠近烘干炉I的位置温度越高，湿度越小。因此，物料在移动过程中逐渐升温并被干燥。物料到达出料口 4位置时，与烘干炉I内热空气直接接触，物料温度达到最高，其中剩余的水分迅速蒸发，从出料口 4排出的物料水分含量基本达到颗粒有机肥生产标准。综上所述，本实用新型的有机肥造粒烘干装置与现有技术相比，不需要进行二次烘干，可以节省相关设备和人力成本，极大降低能耗，缩减生产工序，提高工作效率。
[0017]动力装置可以为如下结构，其包括固定于烘干辊筒2上的大齿轮22、减速机9、安装于减速机9输出轴上且与大齿轮22相啮合的小齿轮8以及电机10，电机10的输出轴上安装有带轮I U，减速机9的输入轴上安装有带轮Π 12，带轮I 11与带轮Π 12之间通过传动皮带13传动连接。电机10转动通过传动皮带13驱动减速机9工作，经减速机9减速放大扭矩后，通过小齿轮8带动大齿轮22驱动烘干辊筒2转动，结构简单，运转可靠。进一步的，还可以包括沿轴向间隔设置于烘干辊筒2内的若干挡料装置24，挡料装置24可以使物料沿轴向向出料口 4方向移动，烘干辊筒2与排气管接头5的连接处的管口部位设置有环形的挡板23，挡板23的内孔直径小于烘干辊筒2的内径，挡板23可以防止物料从烘干辊筒2上端进料口 6处回流，进一步提高了使用的可靠性。
【主权项】
1.一种有机肥造粒烘干装置，其特征在于，包括:通过支撑滚轮(21)倾斜转动安装的烘干辊筒(2)、烘干炉(I)以及驱动烘干辊筒(2)转动的动力装置，所述烘干辊筒(2)的下端通过炉口接头(3)与烘干炉(I)相连，所述炉口接头(3)下端设置有与烘干辊筒(2)相连通的出料口(4)，所述烘干辊筒(2)的上端通过排气管接头(5)与排气管道(7)相连，所述排气管接头(5)上端设置有与烘干辊筒(2)相连通的进料口(6)。2.根据权利要求1所述的有机肥造粒烘干装置，其特征在于:所述动力装置包括固定于烘干辊筒(2)上的大齿轮(22)、减速机(9)、安装于减速机(9)输出轴上且与大齿轮(22)相啮合的小齿轮(8)以及电机(10)，所述电机(10)的输出轴上安装有带轮1(11)，所述减速机(9)的输入轴上安装有带轮Π( 12)，所述带轮1( 11)与带轮Π (12)之间通过传动皮带(13)传动连接。3.根据权利要求1或2所述的有机肥造粒烘干装置，其特征在于:还包括沿轴向间隔设置于烘干辊筒(2)内的若干挡料装置(24)。4.根据权利要求3所述的有机肥造粒烘干装置，其特征在于:所述烘干辊筒(2)与排气管接头(5)的连接处的管口部位设置有环形的挡板(23)，所述挡板(23)的内孔直径小于烘干辊筒(2)的内径。
【文档编号】F26B25/04GK205641858SQ201620394552
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】胡志顺, 王玉龙, 崔为同, 李照波, 苏美玲, 许红燕, 梁荣香, 安玉林, 刘延峰
【申请人】山东森博生物科技有限公司