生物有机肥造粒机的真空脱水装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物有机肥造粒机的真空脱水装置，该装置由真空室、真空罐、脱水罐、真空泵通过气管顺序连接组成，真空室一端与造粒机的双轴搅拌挤压机连接，另一端与螺旋挤压机连接。本发明利用真空负压将肥料中的水份抽走，能使肥料中的水分降到33%以下，适合造粒，并带走挤压造粒时产生的大量热量。使肥料温度在75℃以下，肥料中的有益微生物菌不受损害，保证生物有机肥的特性和肥效。
【专利说明】生物有机肥造粒机的真空脱水装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物有机肥，具体是生物有机肥造粒机的真空脱水装置。
【背景技术】
[0002]在利用城市污水处理后的污泥、人畜粪便、食品加工的剩余物与有机质粉碎料添加生物有益菌群进行发酵制备的生物有机肥一般含水量都较高，达40-50%，这样高的含水量，肥料造粒困难，传统的脱水方法是转炉烘干，这种烘干方法温度难以控制，在造粒过程中温度高于75°C时，肥料中有益微生物菌被杀死。烘干耗能大，费工费时。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种生物有机肥造粒机的真空脱水装置。它能将生物有机肥混合料中的水份降到33%左右，而且有保证肥料中的有益微生物菌能成活生长。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:
一种生物有机肥造粒机的真空脱水装置，由真空室、真空罐、脱水罐、真空泵通过气管顺序连接组成，真空室一端与造粒机的双轴搅拌挤压机连接，另一端与螺旋挤压机连接。
[0005]工作时，当双轴搅拌挤压机将肥料送至真空室后，真空泵将真空室、真空罐、脱水罐造成负压，肥料中的水份在负压下蒸发，经真空罐送至脱水罐，肥料脱水去大部分水份，生物有机肥物料易于挤压严实，达到造粒的水份含量要求及颗料严实。
[0006]本发明的优点是:
利用真空负压将肥料中的水份抽走，能使肥料中的水分降到33%以下，适合造粒，并带走挤压造粒时产生的大量热量。使肥料温度在75°C以下，肥料中的有益微生物菌不受损害，保证生物有机肥的特性和肥效。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明真空脱水装置的结构示意图。
[0008]图中:1.双轴拌挤压机2.真空室3.真空罐4.脱水罐5.真空泵6.螺旋挤压机。
【具体实施方式】
[0009]参照图1.一种生物有机肥造粒机的真空脱水装置，由真空室2.真空罐3.脱水罐4.真空泵5.通过气管顺序连接组成，真空室2—端与造粒机的双轴搅拌挤压机I连接，另一端与螺旋挤压机6连接。
【权利要求】
1.一种生物有机肥造粒机的真空脱水装置，其特征是:由真空室、真空罐、脱水罐、真空泵通过气管顺序连接组成 ，真空室一端与造粒机的双轴搅拌挤压机连接，另一端与螺旋挤压机连接。
【文档编号】B01J2/20GK103599731SQ201310568232
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】侯澄友, 蒋斌, 侯宇琦, 曾佳 申请人:蒋斌, 侯澄友