专利名称：对辊式自动造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工设备，具体为一种对辊式的造粒加工设备。
背景技术：
造粒机是一种常见的加工设备，可将物料制成特点的形状，广泛应用个各个领域。造粒机根据其结构和工作原理有很多种，对辊式造粒机就是其中的一种，是利用一对紧密贴合的预留特定形状凹槽的压辊，在电机的带动在转动，将落进凹槽的物料挤压成特定形状的设备。对辊式造粒机以其操作简单、造粒稳固、效果良好赢得了广大用户的认可，但根据现有的工艺技术，对辊式造粒机依然有需要改进的地方，对不均匀的物料进行造粒时很容易使制成的颗粒不均匀，有些物料甚至会蓬在料斗的上方不落下去，使得制成的颗粒不均匀，这些问题都需要得到解决。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种对辊式自动造粒机，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，将物料均匀的连续不断送入下方的压辊处，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓，压制成型的物料颗粒通过出料仓移出设备。所述搅拌叶片为若干条横向设置的细杠，将料斗中的物料搅拌均匀并防止物料蓬在料斗上方不落下去。所述推送叶片为螺旋推送叶片，将均匀的物料连续不断的送到下方压辊处，使制出的物料颗粒均匀。有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，能够将很多普通造粒机难以胜任的物料完成造粒工作，造粒过程保证连续不断，造粒均匀，效果好。
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。图中:料斗1、送料电机2、搅拌叶片3、推送叶片4、压辊5、造粒槽6、出料仓7、压棍电机8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1的对辊式自动造粒机，包括料斗1、压辊5、压辊电机8和出料仓7，在料斗I中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗I上方的送料电机2带动，中心转轴上安装有搅拌叶片3和推送叶片4，搅拌叶片3设置在推送叶片4上方，所述压辊5为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗2正下方，由压辊电机8带动，压辊5上均匀分布有若干造粒槽6，两个压辊5上的造粒槽6——对应，所述压辊5的下方是出料仓7。本实用新型所述的对辊式自动造粒机在造粒工作时，操作人员将物料投放如料斗I中，物料先被料斗I中的搅拌叶片3搅拌均匀，再由推送叶片4推送到压辊5处，在压辊5的挤压下，物料在压辊5上的造粒槽6内被压制成型，物料颗粒通过出料仓7被移出设备，即完成整个造粒过程。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，其特征在于，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓。
2.根据权利要求1所述的对辊式自动造粒机，其特征在于，所述搅拌叶片为若干条横向设置的细杠。
3.根据权利要求1所述的对辊式自动造粒机，其特征在于，所述推送叶片为螺旋推送叶片 。
专利摘要对辊式自动造粒机，包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓，在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴，中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动，中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片，搅拌叶片设置在推送叶片上方，所述压辊为水平放置紧密贴合的两个，设置在料斗正下方，由压辊电机带动，压辊上均匀分布有若干造粒槽，两个压辊上的造粒槽一一对应，所述压辊的下方是出料仓。本实用新型结构简单，使用方便，能够将很多普通造粒机难以胜任的物料完成造粒工作，造粒过程保证连续不断，造粒均匀，效果好。
文档编号B01J2/22GK203155184SQ20132012940
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者张建宏, 孙小凤, 韩燕 , 裴永刚 申请人:青海省专用肥料厂