一种对辊式挤压造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机方面，具体的说是一种对辊式挤压造粒机。
【背景技术】
[0002]挤压造粒是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。造粒的安全和质量需要不断盘查，这浪费的人力和物力，这方面需要提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对辊式挤压造粒机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种对辊式挤压造粒机，包括颗粒乳辊、挤压乳辊、乳辊中轴和乳辊电动机，主机架上部安装有出料口，所述出料口上部安装有所述颗粒乳辊，所述颗粒乳辊上部安装有所述挤压乳辊，所述挤压乳辊一侧安装有乳辊调整套，所述挤压乳辊上部安装有螺旋进料器，所述螺旋进料器上部安装有螺旋工作中轴，所述螺旋工作中轴上部安装有螺旋电动机，所述挤压乳辊另一侧安装有乳辊固定器，所述乳辊固定器一侧安装有所述乳辊中轴，所述乳辊中轴一侧安装有链条锁紧环，所述链条锁紧环同侧安装有联轴器，所述联轴器同侧安装有减速器，所述减速器同侧安装有传送皮带，所述传送皮带另一端安装有所述乳辊电动机。
[0006]上述结构中，所述螺旋电动机带动原物料旋转，筛选网进行颗粒大小筛选，挤压之后进行颗粒筛选，最后由所述出料口流出。
[0007]为了进一步提高造粒效率，所述主机架上部与所述出料口螺旋固定，所述出料口上部与所述颗粒乳辊螺旋固定，所述颗粒乳辊上部与所述挤压乳辊同步运动。
[0008]为了进一步提高造粒效率，所述挤压乳辊与所述乳辊调整套嵌套连接，所述螺旋进料器上部与所述螺旋工作中轴螺栓固定功作，所述螺旋电动机直接接触并带动所述螺旋工作中轴工作。
[0009]为了进一步提高造粒效率，所述挤压乳辊与所述乳辊固定器卡紧接触，所述乳辊固定器与所述乳辊中轴固定连接，所述乳辊中轴外环被所述链条锁紧环卡紧。
[0010]为了进一步提高造粒效率，所述乳辊中轴与所述联轴器固定连接，所述联轴器与所述减速器通过轴相连接，所述减速器与所述传送皮带通过链连接，所述乳辊电动机与所述传送皮带直接接触工作。
[0011]本实用新型的有益效果在于:挤压造粒可在常温下生产，节约能耗；挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，省工省时；整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、成型率高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种对辊式挤压造粒机的主视图；
[0013]1、出料口 ；2、颗粒筛网；3、颗粒乳辊；4、乳辊调整套；5、挤压乳辊；6、螺旋进料器；
7、螺旋工作中轴；8、螺旋电动机；9、乳辊固定器；10、乳辊中轴；11、链条锁紧环；12、联轴器；13、减速箱；14、传送皮带；15、主机架；16、乳辊电动机。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种对辊式挤压造粒机，包括颗粒乳辊3、挤压乳辊5、乳辊中轴10和乳辊电动机16，主机架15上部安装有出料口 1，出料口 1上部安装有颗粒乳辊3，颗粒乳辊3上部安装有挤压乳辊5，乳辊相对动作，初步挤压原物料，挤压乳辊5 —侧安装有乳辊调整套4，进行乳辊间隙大小的调整，挤压乳辊5上部安装有螺旋进料器6，螺旋进料器6上部安装有螺旋工作中轴7，螺旋工作中轴7上部安装有螺旋电动机8，为螺旋动作提供动力，挤压乳辊5另一侧安装有乳辊固定器9，乳辊固定器9 一侧安装有乳辊中轴10，乳辊中轴10 —侧安装有链条锁紧环11，锁定位置，链条锁紧环11同侧安装有联轴器12，联轴器12同侧安装有减速器13，减速器13同侧安装有传送皮带14，传送皮带14另一端安装有乳辊电动机16，为乳辊动作提供动力。
[0016]上述结构中，螺旋电动机8带动原物料旋转，筛选网进行颗粒大小筛选，挤压之后进行颗粒筛选，最后由出料口 1流出。
[0017]为了进一步提高造粒效率，主机架15上部与出料口 1螺旋固定，出料口 1上部与颗粒乳辊3螺旋固定，颗粒乳辊3上部与挤压乳辊5同步运动，挤压乳辊5与乳辊调整套4嵌套连接，螺旋进料器6上部与螺旋工作中轴7螺栓固定功作，螺旋电动机8直接接触并带动螺旋工作中轴7工作，挤压乳辊5与乳辊固定器9卡紧接触，乳辊固定器9与乳辊中轴10固定连接，乳辊中轴10外环被链条锁紧环11卡紧，乳辊中轴10与联轴器12固定连接，联轴器12与减速器13通过轴相连接，减速器13与传送皮带14通过链连接，乳辊电动机16与传送皮带14直接接触工作。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种对辊式挤压造粒机，其特征在于:包括颗粒乳辊、挤压乳辊、乳辊中轴和乳辊电动机，主机架上部安装有出料口，所述出料口上部安装有所述颗粒乳辊，所述颗粒乳辊上部安装有所述挤压乳辊，所述挤压乳辊一侧安装有乳辊调整套，所述挤压乳辊上部安装有螺旋进料器，所述螺旋进料器上部安装有螺旋工作中轴，所述螺旋工作中轴上部安装有螺旋电动机，所述挤压乳辊另一侧安装有乳辊固定器，所述乳辊固定器一侧安装有所述乳辊中轴，所述乳辊中轴一侧安装有链条锁紧环，所述链条锁紧环同侧安装有联轴器，所述联轴器同侧安装有减速器，所述减速器同侧安装有传送皮带，所述传送皮带另一端安装有所述乳辊电动机。2.根据权利要求1所述的一种对辊式挤压造粒机，其特征在于:所述主机架上部与所述出料口螺旋固定，所述出料口上部与所述颗粒乳辊螺旋固定，所述颗粒乳辊上部与所述挤压乳辊同步运动。3.根据权利要求1所述的一种对辊式挤压造粒机，其特征在于:所述挤压乳辊与所述乳辊调整套嵌套连接，所述螺旋进料器上部与所述螺旋工作中轴螺栓固定功作，所述螺旋电动机直接接触并带动所述螺旋工作中轴工作。4.根据权利要求1所述的一种对辊式挤压造粒机，其特征在于:所述挤压乳辊与所述乳辊固定器卡紧接触，所述乳辊固定器与所述乳辊中轴固定连接，所述乳辊中轴外环被所述链条锁紧环卡紧。5.根据权利要求1所述的一种对辊式挤压造粒机，其特征在于:所述乳辊中轴与所述联轴器固定连接，所述联轴器与所述减速器通过轴相连接，所述减速器与所述传送皮带通过链连接，所述乳辊电动机与所述传送皮带直接接触工作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对辊式挤压造粒机，包括颗粒轧辊、挤压轧辊、轧辊中轴和轧辊电动机，主机架上部安装有出料口，出料口上部安装有颗粒轧辊，颗粒轧辊上部安装有挤压轧辊，挤压轧辊一侧安装有轧辊调整套，挤压轧辊上部安装有螺旋进料器，螺旋进料器上部安装有螺旋工作中轴，螺旋工作中轴上部安装有螺旋电动机，挤压轧辊另一侧安装有轧辊固定器，轧辊固定器一侧安装有轧辊中轴，轧辊中轴一侧安装有链条锁紧环，链条锁紧环同侧安装有联轴器。有益效果：挤压造粒可在常温下生产，节约能耗；挤压造粒设备少、工艺流程短，设计合理、投资少，省工省时；整个生产过程全封闭，升温低、无污染、硬度高、成型率高。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN205007938
【申请号】CN201520738923
【发明人】林杰, 林继炎
【申请人】浙江品诺新材料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日