一种自动配色机的下料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉油漆的颜色调配技术领域，特别涉及一种自动配色机的下料系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，油漆的配色是采用人工按配比分别量取各种颜色的原料。这样容易出现人为误差或出错，且肉眼分辨力差，每次调色都有肉眼能辨别出来的色差。并且，技术人员要熟练掌握油漆的配色方法，其培训时间长，难度大。
[0003]随着技术的发展，配色机逐渐代替人工进行油漆的配色，但是，现有配色机还存在如下缺陷:配色机的下料系统配色方式精度比较低，容易出现色差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种配色方式精度非常高的自动配色机下料系统。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种自动配色机的下料系统，包括控制装置、原料储存装置、原料配比阀门控制装置、原料加注嘴装置及产品盛放容器；所述原料储存装置包括至少五个色料瓶，每一色料瓶内储存一种颜色原料，每一色料瓶均通过输送管道与原料加注嘴装置相连通，每一色料瓶内还充填有压缩气体，使色料瓶内气压大于大气压；所述原料配比阀门控制装置与所述输送管道相对应配合，用于控制每一色料瓶所对应的输送管道的导通时间，在输送管道导通时，色料瓶内的颜色原料在瓶内气压驱动下，沿着输送管道输送至原料加注嘴装置；所述原料加注嘴装置用于向产品盛放容器加注来自于原料储存装置的颜色原料；所述控制装置与原料配比阀门控制装置电性连接，以便控制原料配比阀门控制装置工作。
[0006]作为对本实用新型的进一步阐述:
[0007]优选地，每一色料瓶的下端均设置有一出料阀门，每一出料阀门均与一原料配比阀门控制装置相对应配合，该原料配比阀门控制装置通过控制对应的出料阀门的打开时间来控制色料瓶内的颜色原料的出料量。进一步，每一组对应的出料阀门及原料配比阀门控制装置构成一电磁阀。
[0008]优选地，所述原料加注嘴装置包括若干加注嘴，该加注嘴与色料瓶的数量相匹配，该加注嘴安装有加注细管。
[0009]优选地，所述控制装置为PLC控制系统。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的每一色料瓶内充填有压缩气体，使色料瓶内气压大于大气压，通过原料配比阀门控制装置对输送管道进行打开时间控制，从而实现颜色原料的加注，生产出肉眼无法区别的配方，其配色精度非常高，保证了产品的配色质量。
【附图说明】
[0011]图1为应用本实用新型的自动配色机的正向角度整体结构示意图。
[0012]图2为应用本实用新型的自动配色机的反向角度整体结构示意图。
[0013]图3为原料储存装置、原料配比阀门控制装置、原料配比压力控制装置及原料加注嘴装置的结构示意图。
[0014]图4为图3中A部分局部放大结构示意图。
[0015]图5为图1所示自动配色机的内部结构示意图。
[0016]图中:1.机架；2.计算机处理系统；3.颜色光泽检测分析系统；4.原料储存装置；41.色料瓶；411.进气机构；412.出料阀门；5.原料配比阀门控制装置；6.原料配比压力控制装置；7.原料加注嘴装置；71.加注嘴；711.加注细管；8.产品盛放与称重系统；9.气源装置；10.指示灯；11.控制按钮；12.触摸显示屏；13.鼠标键盘数据录入模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0018]本实用新型下料系统应用于自动配色机，如图1所示，该自动配色机包括机架1，机架1上安装有计算机处理系统2、颜色光泽检测分析系统3、原料储存装置4、原料配比阀门控制装置5、原料配比压力控制装置6、原料加注嘴装置7、产品盛放与称重系统8、气源装置9，其中:
[0019]颜色光泽检测分析系统3，用于对样品(图中未示出)进行颜色检测分析，并将样品的颜色检测分析数据发送给计算机处理系统2，由计算机处理系统2生成颜色原料配比配方；该颜色光泽检测分析系统为光学检测分析设备，在市面上能采购到，其具体结构在此专利文件中不再详述；
[0020]原料储存装置4，包括至少五个色料瓶41，每一色料瓶41内储存一种颜色原料，每一色料瓶41均通过输送管道(图中未示出)与原料加注嘴装置7相连通；
[0021]原料配比阀门控制装置5，与所述输送管道相对应配合，用于根据计算机处理系统2生成的颜色原料配比配方，控制每一色料瓶41所对应的输送管道的导通时间；
[0022]原料配比压力控制装置6，用于控制所述色料瓶41内的气压；
[0023]原料加注嘴装置7，用于向产品盛放与称重系统8的产品盛放容器(图中未示出)加注来自于原料储存装置4的颜色原料；
[0024]产品盛放与称重系统8，包括产品盛放容器及称重装置，该产品盛放容器用于容纳原料加注嘴装置7加注的颜色原料，该称重装置用于即时对产品盛放容器进行称重，并将产品盛放容器的重量数据发送给计算机处理系统2 ;
[0025]气源装置9，用于向色料瓶41内提供形成内部气压的压缩气体。
[0026]上述自动配色机提高同一颜色配方各批次颜色配色的颜色统一性，提高颜色检查标准，肉眼无法区别；通过颜色光泽检测分析系统，对每次样品来料的颜色参数进行分析并转换为数字数据，计算机再根据分析出来的原料色差数据进行处理，调整每种颜色原料的比例(精确到毫克级)，进行颜料的配比加注，生产出肉眼无法区别的配方。
[0027]如图2-图5所示，每一色料瓶41的上端均设置有一进气机构411，每一进气机构411均与一原料配比压力控制装置6相对应配合，该原料配比压力控制装置6通过控制进气机构411的进气量来控制色料瓶41内的气压；所述气源装置9的输气管道(图中未示出)分别与每一进气机构411相连通。
[0028]如图2-图5所示，每一色料瓶41的下端均设置有一出料阀门412，每一出料阀门412均与一原料配比阀门控制装置5相对应配合，该原料配比阀门控制装置5通过控制对应的出料阀门412的打开时间来控制色料瓶41内的颜色原料的出料量。
[0029]如图2和图3所示，每一组对应的出料阀门412及原料配比阀门控制装置5构成一电磁阀。
[0030]如图2-图5所示，所述原料加注嘴装置7包括若干加注嘴71，该加注嘴71与色料瓶41的数量相匹配，该加注嘴71安装有加注细管711。
[0031]如图2所示，所述气源装置9为空气压缩机，该空气压缩机能够为色料瓶41提供较大的内部气压。
[0032]上述计算机处理系统连接有PLC控制系统，计算机处理系统设定PLC控制系统的参数后，由PLC控制系统控制原料配比阀门控制装置5、原料配比压力控制装置6及气源装置9的工作运行。还包括指示灯10、控制按钮11及触摸显示屏12，分别与PLC控制系统电性连接。此外，计算机处理系统还设有鼠标键盘数据录入模块13。
[0033]上述自动配色机的配色方法，包括以下步骤:
[0034](1)将样品放置在色光泽检测分析系统进行颜色检测分析，并将样品的颜色检测分析数据发送给计算机处理系统，经计算机处理系统的运算处理后，生成颜色原料配比配方；
[0035](2)原料配比压力控制装置控制好原料储存装置之色料瓶内的气压，并使瓶内气压大于大气压；
[0036](3)原料配比阀门控制装置根据计算机处理系统生成的颜色原料配比配方，控制每一色料瓶所对应的输送管道的导通时间；在输送管道导通时，色料瓶内的颜色原料在瓶内气压的驱动下，沿着输送管道输送至原料加注嘴装置，再由原料加注嘴装置向产品盛放容器加注对应的颜色原料；在导通时间结束时，原料配比阀门控制装置控制输送管道关闭；
[0037](4)在原料加注嘴装置加注各种颜色原料的过程中，称重装置即时对产品盛放容器进行称重，并将产品盛放容器的重量数据发送给计算机处理系统；通过计算机处理系统的运算处理，得出产品盛放容器中产品的每一种颜色原料的加注量；
[0038](5)计算机处理系统将每一种颜色原料的加注量与样品的颜色原料配比配方数据进行匹配，若匹配数值均在偏差值内，则产品配色成功，若匹配数值超出偏差值，则产品配色异常。
[0039]以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动配色机的下料系统，其特征在于:包括控制装置、原料储存装置、原料配比阀门控制装置、原料加注嘴装置及产品盛放容器；所述原料储存装置包括至少五个色料瓶，每一色料瓶内储存一种颜色原料，每一色料瓶均通过输送管道与原料加注嘴装置相连通，每一色料瓶内还充填有压缩气体，使色料瓶内气压大于大气压；所述原料配比阀门控制装置与所述输送管道相对应配合，用于控制每一色料瓶所对应的输送管道的导通时间，在输送管道导通时，色料瓶内的颜色原料在瓶内气压驱动下，沿着输送管道输送至原料加注嘴装置；所述原料加注嘴装置用于向产品盛放容器加注来自于原料储存装置的颜色原料；所述控制装置与原料配比阀门控制装置电性连接，以便控制原料配比阀门控制装置工作。2.根据权利要求1所述的自动配色机的下料系统，其特征在于:每一色料瓶的下端均设置有一出料阀门，每一出料阀门均与一原料配比阀门控制装置相对应配合，该原料配比阀门控制装置通过控制对应的出料阀门的打开时间来控制色料瓶内的颜色原料的出料量。3.根据权利要求2所述的自动配色机的下料系统，其特征在于:每一组对应的出料阀门及原料配比阀门控制装置构成一电磁阀。4.根据权利要求1所述的自动配色机的下料系统，其特征在于:所述原料加注嘴装置包括若干加注嘴，该加注嘴与色料瓶的数量相匹配，该加注嘴安装有加注细管。5.根据权利要求1所述的自动配色机的下料系统，其特征在于:所述控制装置为PLC控制系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动配色机的下料系统，包括控制装置、原料储存装置、原料配比阀门控制装置、原料加注嘴装置及产品盛放容器；所述原料储存装置包括至少五个色料瓶，每一色料瓶内储存一种颜色原料，每一色料瓶均通过输送管道与原料加注嘴装置相连通，每一色料瓶内还充填有压缩气体，使色料瓶内气压大于大气压；所述原料配比阀门控制装置与所述输送管道相对应配合，用于控制每一色料瓶所对应的输送管道的导通时间，在输送管道导通时，色料瓶内的颜色原料在瓶内气压驱动下，沿着输送管道输送至原料加注嘴装置；所述原料加注嘴装置用于向产品盛放容器加注来自于原料储存装置的颜色原料。本实用新型配色方式精度非常高。
【IPC分类】B01F15/04
【公开号】CN205007933
【申请号】CN201520750729
【发明人】谢家洪
【申请人】广东利鑫智能科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月25日