多层式造粒机用废气过滤设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多层式造粒机用废气过滤设备，包括有设备本体，设备本体一侧设置有进风口另一侧设置有出风口，设备本体上还设置有门与法兰组件，其特点是：进风口的出气端分布有初步过滤组件，初步过滤组件的出气端垂直分布有高效过滤器，该高效过滤器的出气端分布有末端过滤组件，且末端过滤组件连接出风口。这样，在进风口、出风口的引导下，形成流动的气流，并对气流进行有效过滤，满足造粒机使用时的环保需要。并且，依托于特有的排布，构成单向导流的气流运行路径，提升了过滤效果。
【专利说明】 多层式造粒机用废气过滤设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤设备，尤其涉及一种多层式造粒机用废气过滤设备。
【背景技术】
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机(简称对辊造粒机)、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。但是，在实际的生产使用过程中，造粒机会外溢各种废气及粉尘，对环境造成影响，需要提供一种有效设备进行过滤。现有的过滤设备为分体式或者是开放式的，过滤效果受限制，且过滤效率较差，需要进行多次过滤才能实现基本效果。再者，缺少有效的气流引导，容易出现扰流，影响整体的过滤效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多层式造粒机用废气过滤设备。
[0004]为实现本实用新型的目的，多层式造粒机用废气过滤设备，包括有设备本体，所述的设备本体一侧设置有进风口另一侧设置有出风口，所述设备本体上还设置有门与法兰组件，其中:所述进风口的出气端分布有初步过滤组件，所述的初步过滤组件的出气端垂直分布有高效过滤器，所述高效过滤器的出气端分布有末端过滤组件，所述末端过滤组件连接出风口。
[0005]进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的设备本体内设置有容纳间隔槽，所述的初步过滤组件、高效过滤器、末端过滤组件两侧均设置有安装支架，所述的初步过滤组件、高效过滤器、末端过滤组件与容纳间隔槽相连。
[0006]更进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的初步过滤组件与高效过滤器均设置有V形加固框。
[0007]更进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的初步过滤组件与高效过滤器之间设置有辅助支架。
[0008]更进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的末端过滤组件包括有承载板，所述的承载板上设置有活性炭过滤器。
[0009]更进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的活性炭过滤器内设置有蜂窝状网格，所述的蜂窝状网格上分布有活性炭层，所述的承载板为网格板。
[0010]更进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的法兰组件为密封法兰。
[0011]再进一步地，上述的多层式造粒机用废气过滤设备，其中，所述的进风口与出风口上均设置有衔接端头。
[0012]采用本实用新型技术方案，通过初步过滤组件、高效过滤器与末端过滤组件的相互配合，在进风口、出风口的引导下，形成流动的气流，并对气流进行有效过滤，满足造粒机使用时的环保需要。并且，依托于特有的排布，构成单向导流的气流运行路径，提升了过滤效果。
[0013]本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是多层式造粒机用废气过滤设备的外部构造示意图。
[0015]图2是多层式造粒机用废气过滤设备的内部构造示意图。
[0016]图中各附图标记的含义如下:
[0017]I设备本体 2进风口
[0018]3 出风口4 门
[0019]5法兰组件 6初步过滤组件
[0020]7高效过滤器 8末端过滤组件 [0021]9容纳间隔槽 10安装支架
[0022]11辅助支架 12承载板
[0023]13衔接?而头
【具体实施方式】
[0024]如图1、图2所示的多层式造粒机用废气过滤设备，包括有设备本体1，为了便于实现气流单向引导，设备本体I 一侧设置有进风口 2另一侧设置有出风口 3。同时，考虑到对过滤部件的替换与检修便利，在设备本体I上还设置有门4与法兰组件5，其与众不同之处在于:为了实现多级过滤，本实用新型所采用的进风口 2的出气端分布有初步过滤组件6，该初步过滤组件6的出气端垂直分布有高效过滤器7。同时，为了提高整体的过滤效果，适应各种精密环境过滤的需要，高效过滤器7的出气端分布有末端过滤组件8，末端过滤组件8连接出风口 3。
[0025]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了便于实现定位，设备本体I内设置有容纳间隔槽9。与之对应的是，初步过滤组件6、高效过滤器7、末端过滤组件8两侧均设置有安装支架10。这样，初步过滤组件6、高效过滤器7、末端过滤组件8可以通过安装支架10的存在与容纳间隔槽9相连。
[0026]进一步来看，为了减少横向空间占用，初步过滤组件6与高效过滤器7均设置有V形加固框。同时，可以通过V形加固框的存在，增加过滤时的气流接触面积，提高过滤效果。并且，初步过滤组件6与高效过滤器7之间设置有辅助支架11，提高整体的安装支持效果。
[0027]再进一步来看，本实用新型采用的末端过滤组件8包括有承载板12，所述的承载板12上设置有活性炭过滤器。具体来说，为了提升末端过滤效果，活性炭过滤器内设置有蜂窝状网格，蜂窝状网格上分布有活性炭层。同时，为了提升承载效果，避免出现扰流影响气流的行进路线，承载板12为网格板。
[0028]同时，结合实际使用来看，法兰组件5为密封法兰(密封盲板)，有效减少存在泄露的可能。并且，考虑到与过滤设备进行有效的无缝衔接，避免在衔接结合处出现松动或是泄露，进风口 2与出风口 3上均设置有衔接端头13。再者，进风口 2与出风口 3的分布存在一定的水平高低差，保证配合后续的风机运转时，拥有较佳的压力差，不会出现逆流。
[0029]通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过初步过滤组件、高效过滤器与末端过滤组件的相互配合，在进风口、出风口的引导下，形成流动的气流，并对气流进行有效过滤，满足造粒机使用时的环保需要。并且，依托于特有的排布，构成单向导流的气流运行路径，提升了过滤效果。
[0030]当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.多层式造粒机用废气过滤设备，包括有设备本体，所述的设备本体一侧设置有进风口另一侧设置有出风口，所述设备本体上还设置有门与法兰组件，其特征在于:所述进风口的出气端分布有初步过滤组件，所述的初步过滤组件的出气端垂直分布有高效过滤器，所述高效过滤器的出气端分布有末端过滤组件，所述末端过滤组件连接出风口。
2.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的设备本体内设置有容纳间隔槽，所述的初步过滤组件、高效过滤器、末端过滤组件两侧均设置有安装支架，所述的初步过滤组件、高效过滤器、末端过滤组件与容纳间隔槽相连。
3.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的初步过滤组件与高效过滤器均设置有V形加固框。
4.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的初步过滤组件与高效过滤器之间设置有辅助支架。
5.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的末端过滤组件包括有承载板，所述的承载板上设置有活性炭过滤器。
6.根据权利要求5所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的活性炭过滤器内设置有蜂窝状网格，所述的蜂窝状网格上分布有活性炭层，所述的承载板为网格板。
7.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的法兰组件为密封法兰。
8.根据权利要求1所述的多层式造粒机用废气过滤设备，其特征在于:所述的进风口与出风口上均设置有衔接端头。
【文档编号】B01D46/00GK203790729SQ201420155947
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】唐正良 申请人:苏州市三敏环境工程有限公司