一种倒角废水处理及回用装置的制作方法

本实用新型属于水污染治理技术领域，具体涉及一种倒角废水处理及回用装置，尤其是一种用于为针对钕铁硼倒角处理及回用装置。

背景技术：

使用倒角机对钕铁硼磁铁进行倒角时，该工序采用湿式倒角会产生倒角废水。倒角废水中含有乳化液、倒角污泥、胶体，呈现悬浮的乳白色胶体状态；倒角污泥中含油大量的稀土贵重金属，具有非常高的回收利用价值。传统的沉淀装置的沉淀效果差，且易受制于水流波动发生紊流现象，沉淀效果差；且由于废水中含有乳化液存在，废水中的部分倒角污泥呈胶体形式均匀分配在体系中，不破乳萃取无法实现沉降分离；现有市场无相关有效处理装置和处理技术。

目前，现场的企业倒角废水大部分都是与生活废水混合直接排放，废水中含有的cod及重金属严重超标，超高价值的倒角污泥并没有回收，同时企业排放废水进入城市废水处理厂造成对微生物造成较大伤害，致使微生物不能够正常生长，影响城市废水处理，而且沉淀物长期存于下水管道，一旦被环保部门追查发现，轻则停产整顿，重则追究刑事责任，后果不堪设想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种倒角废水处理及回用装置及其处理工艺，尤其是一种用于为针对钕铁硼倒角处理及回用装置及其处理工艺。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种倒角废水处理及回用装置是由提升泵、三层沉降反应器、萃取破乳沉降分离装置串联组成；所述三层沉降反应器由设备本体、进水管、湍流分配器、第一层沉淀稳流导水板、第二层沉淀稳流导水板、第三层斜管沉降分离器、出水堰、集泥箱、排泥管组成；所述萃取破乳沉降分离装置由硫酸加药系统、氯化钙加药系统、pac加药系统、pam加药系统、破乳沉降分离装置本体、破乳单元、pac混合单元、pam絮凝单元、斜管沉淀分离单元、出水渠组成；所述硫酸加药系统、氯化钙加药系统与破乳单元连接，所述pac加药系统与pac混合单元连接，所述pam加药系统与pam絮凝单元连接。

所述的斜管沉淀分离单元下部依次为泥斗区、排泥口。

第一层沉淀稳流导水板和第二层沉淀稳流导水板通过斜板制成，与水平方向夹角为60°，第一层沉淀稳流导水板、第二层沉淀稳流导水板、第三层斜管沉降分离器的斜管或斜板角度呈现交替错向布置。

所述的湍流分配器的上部开有阻力配水孔。

所述的破乳单元、pac混合单元、pam絮凝单元内分别设有破乳搅拌器、pac搅拌器、pam搅拌器。

一种倒角废水处理及回用装置的处理工艺，其处理工艺步骤如下：

(1)三层沉降反应器：待处理倒角废水通过提升泵、进水管提升至三层沉降反应器内；倒角废水依次通过湍流分配器内，使废水沿罐体截面均匀进水，减少射流紊乱、射流程度；再依次通过第一层沉淀稳流导水板、第二层沉淀稳流导水板，比重较大和颗粒较大的倒角污泥则通过沉淀稳流导水板和重力沉降分离作用，将悬浮的大颗粒倒角污泥去除，沉淀的污泥排放至集泥箱，通过排泥管排出并回收倒角污泥；利用第三层斜管沉降分离器将细小颗粒絮体沉降分离，沉降的污泥通过第一层沉淀稳流导水板、第二层沉淀稳流导水板分离去除；澄清的出水通过出水堰收集和排放至下一级萃取破乳沉降分离装置；

(2)萃取破乳沉降分离装置：通过硫酸加药系统m1、氯化钙加药系统m2向破乳单元内分别投加硫酸、氯化钙，控制ph值为6～7.5，氯化钙投加浓度为10～50mg/l，将破乳单元内的倒角废水中的乳化状倒角污泥进行破乳、萃取；通过向pac混合单元的pac作用，去除重金属，提高絮体、胶体脱稳；在pam单元内，通过pam絮凝单元使矾花大且密集，通过斜管沉淀分离单元将大颗粒矾花进行沉降分离，沉淀的污泥通过斜管沉淀分离单元下部的泥斗区收集，通过排泥口进水排放并回收倒角污泥；澄清的出水通过出水渠收集排放并作为回用水进行生产回用或达标排放。

有益效果:

采用本实用新型处理钕铁硼的倒角废水废水，基于沉淀基本理论、bogcott现象、附面层理论及哈镇浅层沉淀理论开发的三层沉降反应器较传统沉淀池可提高5-8倍沉淀效率。采用本实用新型处理钕铁硼的倒角废水，解决了现有问题，处理后出水水质满足工艺回用标准要求，超高价值的倒角污泥也可以回收出售或利用，整体回收效益高于倒角废水的处理成本，可产生一定的经济效益。解决了现有问题，处理后出水水质满足工艺回用标准要求，超高价值的倒角污泥也可以回收出售或利用，整体回收效益高于倒角废水的处理成本，可产生一定的经济效益。

附图说明

图1为倒角废水处理及回用装置结构示意图。

其中：提升泵1；三层沉降反应器设备本体2-1，进水管2-2，湍流分配器2-3，第一层沉淀稳流导水板2-4，第二层沉淀稳流导水板2-5，第三层斜管沉降分离器2-6，出水堰2-7，集泥箱2-8，排泥管2-9；萃取破乳沉降分离装置3，硫酸加药系统m1，氯化钙加药系统m2，pac加药系统j，pam加药系统k，破乳搅拌器3-1，pac搅拌器3-2，pam搅拌器3-3，破乳沉降分离装置本体3-4，破乳单元3-5，pac混合单元3-6，pam絮凝单元3-7，斜管沉淀分离单元3-8，出水渠3-9，泥斗区3-10，排泥口3-11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例1

参照图1为一种倒角废水处理及回用装置是由提升泵1、三层沉降反应器2、萃取破乳沉降分离装置3串联组成；所述三层沉降反应器2由设备本体2-1、进水管2-2、湍流分配器2-3、第一层沉淀稳流导水板2-4、第二层沉淀稳流导水板2-5、第三层斜管沉降分离器2-6、出水堰2-7、集泥箱2-8、排泥管2-9组成；所述萃取破乳沉降分离装置3由硫酸加药系统m1、氯化钙加药系统m2、pac加药系统j、pam加药系统k、破乳沉降分离装置本体3-4、破乳单元3-5、pac混合单元3-6、pam絮凝单元3-7、斜管沉淀分离单元3-8、出水渠3-9组成；所述硫酸加药系统m1、氯化钙加药系统m2与破乳单元3-5连接，所述pac加药系统j与pac混合单元3-6连接，所述pam加药系统k与pam絮凝单元3-7连接。基于沉淀基本理论、bogcott现象、附面层理论及哈镇浅层沉淀理论开发的三层沉降反应器较传统沉淀池可提高5-8倍沉淀效率。

所述的斜管沉淀分离单元3-8下部依次为泥斗区3-10、排泥口3-11。

第一层沉淀稳流导水板2-4和第二层沉淀稳流导水板2-5通过斜板制成，与水平方向夹角为60°，第一层沉淀稳流导水板2-4、第二层沉淀稳流导水板2-5、第三层斜管沉降分离器2-6的斜管或斜板角度呈现交替错向布置。

所述的湍流分配器2-3的上部开有阻力配水孔。

所述的破乳单元3-5、pac混合单元3-6、pam絮凝单元3-7内分别设有破乳搅拌器m、pac搅拌器k、pam搅拌器j。

一种倒角废水处理及回用装置的处理工艺，其处理工艺步骤如下：

(1)三层沉降反应器2：待处理倒角废水通过提升泵1、进水管2-2提升至三层沉降反应器2内；倒角废水依次通过湍流分配器2-3内，使废水沿罐体截面均匀进水，减少射流紊乱、射流程度；再依次通过第一层沉淀稳流导水板2-4、第二层沉淀稳流导水板2-5，比重较大和颗粒较大的倒角污泥则通过沉淀稳流导水板(2-4、2-5)和重力沉降分离作用，将悬浮的大颗粒倒角污泥去除，沉淀的污泥排放至集泥箱2-8，通过排泥管2-9排出并回收倒角污泥；利用第三层斜管沉降分离器2-6将细小颗粒絮体沉降分离，沉降的污泥通过第一层沉淀稳流导水板2-4、第二层沉淀稳流导水板2-5分离去除；澄清的出水通过出水堰2-7收集和排放至下一级萃取破乳沉降分离装置3；

(2)萃取破乳沉降分离装置3：通过硫酸加药系统m1、氯化钙加药系统m2向破乳单元3-5内分别投加硫酸、氯化钙，控制ph值为6～7.5，氯化钙投加浓度为10～50mg/l，将破乳单元内的倒角废水中的乳化状倒角污泥进行破乳、萃取；通过向pac混合单元3-6的pac作用，去除重金属，提高絮体、胶体脱稳；在pam单元3-7内，通过pam絮凝单元使矾花大且密集，通过斜管沉淀分离单元3-8将大颗粒矾花进行沉降分离，沉淀的污泥通过斜管沉淀分离单元3-8下部的泥斗区3-10收集，通过排泥口3-11进水排放并回收倒角污泥；澄清的出水通过出水渠3-9收集排放并作为回用水进行生产回用或达标排放。

采用本实用新型处理，解决了现有问题，处理后出水水质满足工艺回用标准要求，超高价值的倒角污泥也可以回收出售或利用，整体回收效益高于倒角废水的处理成本，可产生一定的经济效益。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。