一种废水处理高效输出装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理高效输出装置。

背景技术：

污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

但是目前的废水处理装置在实际使用时，其内部的过滤部件结构单一，不能对过滤的杂质进行及时处理，从而导致过滤部件的使用寿命缩短，影响了废水处理的整体效率。

因此，发明一种废水处理高效输出装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废水处理高效输出装置，将废水通过进水管输送至圆筒内部，通过传动轴带动滤筒转动，滤筒通过挡板带动推板转动，这里推板螺纹连接于圆筒内部，因此当推板转动时可以使其在水平方向上运动，当推板推动杂质运动至滤筒一端时，滤筒正好带动挡板转动一定角度，此时杂质会顺着挡板向下滑动至圆筒底端，进而落入到弯管内部，弯管内部的第一过滤网有利于防止杂质进入到箱体内部，被滤筒过滤的废水通过连接管进入到箱体内部，进而通过第二过滤网和活性炭层，可以进一步对废水进行过滤，通过此结构可以对废水中过滤的杂质进行及时的处理，防止其过滤部件的堵塞，从而延长了过滤部件的使用寿命，提高了废水处理的效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理高效输出装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有出水管，所述箱体顶端设置有圆筒，所述箱体和圆筒之间设置有连接管，所述圆筒顶部设置有进水管，所述圆筒内部设置有过滤组件；

所述过滤组件包括滤筒、挡板、推板、电机、传动轴和弯管，所述滤筒转动连接于圆筒内部，所述挡板固定连接于滤筒外侧，所述挡板的数量设置为多个，所述推板滑动连接于相邻两个挡板之间，所述挡板外侧设置有外螺纹，所述圆筒内部设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴远离电机的一端与滤筒固定连接，所述弯管设置于圆筒底部两侧，所述弯管顶端贯穿圆筒并延伸至圆筒内部，所述弯管底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述弯管内部设置有第一过滤网。

优选的，所述挡板两侧均设置有滑槽，所述推板靠近挡板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述滤筒表面设置有滤孔，所述滤孔均匀分布于滤筒外侧。

优选的，所述弯管两端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述箱体内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网底端设置有活性炭层。

优选的，所述出水管外侧设置有控制阀。

优选的，所述电机底端设置有支撑板，所述支撑板与圆筒固定连接，所述支撑板底端固定连接有筋板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

将废水通过进水管输送至圆筒内部，通过传动轴带动滤筒转动，滤筒通过挡板带动推板转动，这里推板螺纹连接于圆筒内部，因此当推板转动时可以使其在水平方向上运动，当推板推动杂质运动至滤筒一端时，滤筒正好带动挡板转动一定角度，此时杂质会顺着挡板向下滑动至圆筒底端，进而落入到弯管内部，弯管内部的第一过滤网有利于防止杂质进入到箱体内部，被滤筒过滤的废水通过连接管进入到箱体内部，进而通过第二过滤网和活性炭层，可以进一步对废水进行过滤，通过此结构可以对废水中过滤的杂质进行及时的处理，防止其过滤部件的堵塞，从而延长了过滤部件的使用寿命，提高了废水处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滤筒结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图；

图5为本实用新型图2的b部结构放大图。

附图标记说明：

1箱体、2出水管、3圆筒、4连接管、5进水管、6滤筒、7挡板、8推板、9电机、10传动轴、11弯管、12第一过滤网、13滑块、14第二过滤网、15活性炭层、16支撑板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种废水处理高效输出装置，包括箱体1，所述箱体1一侧设置有出水管2，所述箱体1顶端设置有圆筒3，所述箱体1和圆筒3之间设置有连接管4，所述圆筒3顶部设置有进水管5，所述圆筒3内部设置有过滤组件；

所述过滤组件包括滤筒6、挡板7、推板8、电机9、传动轴10和弯管11，所述滤筒6转动连接于圆筒3内部，所述挡板7固定连接于滤筒6外侧，所述挡板7的数量设置为多个，所述推板8滑动连接于相邻两个挡板7之间，所述挡板7外侧设置有外螺纹，所述圆筒3内部设置有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述传动轴10与电机9输出端固定连接，所述传动轴10远离电机9的一端与滤筒6固定连接，所述弯管11设置于圆筒3底部两侧，所述弯管11顶端贯穿圆筒3并延伸至圆筒3内部，所述弯管11底端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，所述弯管11内部设置有第一过滤网12；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板7两侧均设置有滑槽，所述推板8靠近挡板7的一侧固定连接有滑块13，所述滑块13滑动连接于滑槽内部，滑块13滑动连接滑槽内部有利于使推板8稳定运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滤筒6表面设置有滤孔，所述滤孔均匀分布于滤筒6外侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述弯管11两端均螺纹连接有螺母，螺母有利于固定弯管11；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1内部设置有第二过滤网14，所述第二过滤网14底端设置有活性炭层15，活性炭层15有利于对废水中的杂质进行吸附；

进一步的，在上述技术方案中，所述出水管2外侧设置有控制阀；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机9底端设置有支撑板16，所述支撑板16与圆筒3固定连接，所述支撑板16底端固定连接有筋板；

实施方式具体为：通过在圆筒3顶端设置有进水管5，使用时可以将待处理的废水通过进水管5输送至圆筒3内部，这里通过电机9输出端可以带动传动轴10转动，传动轴10可以带动滤筒6转动，滤筒6带动其外侧固定连接的挡板7转动，而挡板7可以带动推板8转动，这里推板8螺纹连接于圆筒3内部，因此当推板8转动时可以使其在水平方向上运动，通过滑块13滑动连接于滑槽内部可以提高推板8运动的稳定性，这里挡板7的数量设置为多个，使得滤筒6过滤掉的杂质会储存在相邻两个挡板7之间，因此当推板8向一侧运动时，可以带动滤筒6表面过滤的杂质向一侧运动，当推板8推动杂质运动至滤筒6一端时，滤筒6正好带动挡板7转动一定角度，此时杂质会顺着挡板7向下滑动至圆筒3底端，进而落入到弯管11内部，之后电机9反转带动推板8复位，复位过程中推板8向另一侧运动，可以将滤筒6表面积攒的杂质通过另一侧的弯管11排出，这里弯管11内部的第一过滤网12有利于防止杂质进入到箱体1内部，而弯管11外侧设置的螺母便于将圆筒3和箱体1与弯管11相连接，并且拆卸时只需要将螺母拧下即可，被滤筒6过滤的废水通过连接管4进入到箱体1内部，进而通过第二过滤网14和活性炭层15，可以进一步对废水进行过滤，通过此结构可以对废水中过滤的杂质进行及时的处理，防止其过滤部件的堵塞，从而延长了过滤部件的使用寿命，提高了废水处理的效率，该实施方式具体解决了现有技术中对废水进行处理的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时可以将待处理的废水通过进水管5输送至圆筒3内部，通过电机9输出端带动传动轴10转动，传动轴10可以带动滤筒6转动，滤筒6通过挡板7带动推板8转动，这里推板8螺纹连接于圆筒3内部，因此当推板8转动时可以使其在水平方向上运动，当推板8向一侧运动时，可以带动滤筒6表面过滤的杂质向一侧运动，当推板8推动杂质运动至滤筒6一端时，滤筒6正好带动挡板7转动一定角度，此时杂质会顺着挡板7向下滑动至圆筒3底端，进而落入到弯管11内部，之后电机9反转带动推板8复位，可以将滤筒6表面积攒的杂质通过另一侧的弯管11排出，这里弯管11内部的第一过滤网12有利于防止杂质进入到箱体1内部，被滤筒6过滤的废水通过连接管4进入到箱体1内部，进而通过第二过滤网14和活性炭层15，可以进一步对废水进行过滤。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。