一种循环水脱气反冲洗除污装置的制作方法

本实用新型涉及除污器技术领域，尤其涉及一种排除供热或制冷系统循环水气体及污物的装置，具体涉及一种循环水脱气反冲洗除污装置。

背景技术：

供热或制冷系统是否能长期高效的运行，很大程度上取决于循环系统的水是否清洁。水系统中的杂物会堆积在管道的底部以及上翻弯头、管道突然缩小、阀门底座和三通等管道附件处，这样会减小流道截面，增加水流阻力，严重时会堵塞管道；如果系统冲洗不彻底或冲洗时不与设备断开，当它们进入风机盘管、空调机组表冷器或板式换热器等设备后，极易堵塞狭窄的水流通道，且又很难疏通和清除；同时又容易划伤或摩擦硬度较低的管道内表面，减少设备的使用寿命；如果冲洗不彻底或冲洗时不与设备断开，当它们进入冷水机组蒸发器或冷凝器管束前面的联箱后，由于断面突然扩大，流速突然接近于零，杂物和污泥会下沉堆积在联箱的底部，到一定程度会堵塞底部部分管束。现有空调循环水系统内夹杂的气体及固体颗粒杂质污物，造成系统内的管道磨损及腐蚀，导致设备无法正常运行甚至损坏等缺点。本实用新型提供一种循环水脱气反冲洗除污装置来克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种循环水脱气反冲洗除污装置，能够分离系统内的细小微泡及颗粒污物，并将系统内的气体和污物排除。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种循环水脱气反冲洗除污装置，包括桶体、进水管、出水管、排油管、排污管和阀门，所述桶体包括桶身、顶盖和滤网吊篮，所述桶身顶部设有顶盖，所述顶盖顶部设有自动排气阀，所述滤网吊篮设在桶身内，位于其中部；所述进水管、出水管和排油管连接桶身外侧，均位于桶身上部，所述排污管设在桶身底部；所述滤网吊篮内设有填充物；所述进水管、出水管、排油管和排污管上均设有阀门。

进一步地，所述滤网吊篮包括提环、固定圆台和滤网篮，所述提环设在固定圆台顶部，所述滤网篮设在固定圆台底部，其内部设有填充物，所述固定圆台设在桶身腔内的支撑台上。

进一步地，所述固定圆台的外径与桶身的内径贴合，将桶身内腔分割成上腔室和下腔室；所述进水管、出水管和排油管均连接在上腔室，所述排污管连接在下腔室。

进一步地，所述进水管和出水管之间设有旁路通道管，所述旁路通道管上设有电动旁通阀。

进一步地，所述进水管上设有电动进水阀，所述出水管上设有手动阀门，所述排油管上设有电动排油阀，所述排污管上设有电动排污阀。

进一步地，所述旁路通道管的前端位于电动进水阀进水端之前，其后端位于手动阀门出水端之后。

优选的，所述滤网吊篮内的填充物为不锈钢丝网或螺旋管或鲍尔环。

优选的，所述滤网吊篮材质为不锈钢。

优选的，所述顶盖为螺旋盖板，其顶部设有吊环。

本实用新型有益效果如下：

设置滤网吊篮将桶体内分离成上下腔室，下腔室处理颗粒状物、污染物及杂质，上腔室处理空气，并设置专门的排油管用于分离循环水系统中的油脂且在对系统充水时进行排气；

设置可拆卸式滤网吊篮，便于进行清理更换，并配合桶体内部的支撑台实现滤网吊篮的便捷清理及安装放置；

本实用新型通过旋流、过滤、丝网脱气实现循环水的脱气、反冲洗和除污功能，保证循环水系统及设备的正常运行，使用方便快捷且净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的桶身结构示意图；

图4为本实用新型的滤网吊篮结构示意图。

附图标记：1-桶体，11-桶身，111-支撑台，12-顶盖，13-滤网吊篮，131-提环，132-固定圆台，133-滤网篮，14-自动排气阀，2-进水管，3-出水管，4-排油管，5-排污管，6-旁路通道管。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3所示，一种循环水脱气反冲洗除污装置，包括桶体1、进水管2、出水管3、排油管4、排污管5和阀门，所述桶体1包括桶身11、顶盖12和滤网吊篮13，所述桶身11顶部设有顶盖12，所述顶盖12顶部设有自动排气阀14，所述滤网吊篮13设在桶身11内，位于其中部；所述进水管2、出水管3和排油管4连接桶身11外侧，均位于桶身11上部，所述排污管5设在桶身11底部；所述滤网吊篮13内设有填充物；所述进水管2、出水管3、排油管4和排污管5上均设有阀门。

本实用新型通过滤网吊篮13将桶体1内分离成上下腔室，实现下腔体处理颗粒状物、污染物及杂质，上腔体处理空气，保证循环水系统及设备的正常运行。

如图4所示，进一步地，所述滤网吊篮13包括提环131、固定圆台132和滤网篮133，所述提环131设在固定圆台132顶部，所述滤网篮133设在固定圆台132底部，其内部设有填充物，所述固定圆台132设在桶身11腔内的支撑台111上。优选的，所述支撑台111间隔设在桶身11内壁上，设置2-4个。固定圆台132被支撑台111支撑，正常使用时，水压力向下，保证固定圆台132的稳定和过滤效果。

如图2所示，进一步地，所述固定圆台132的外径与桶身11的内径贴合，将桶身11内腔分割成上腔室和下腔室；所述进水管2、出水管3和排油管4均连接在上腔室，所述排污管5连接在下腔室。固定圆台132与桶身11内壁贴合，分割其内腔，保证过滤效果。

如图1所示，进一步地，所述进水管2和出水管3之间设有旁路通道管6，所述旁路通道管6上设有电动旁通阀。

进一步地，所述进水管2上设有电动进水阀，所述出水管3上设有手动阀门，所述排油管4上设有电动排油阀，所述排污管5上设有电动排污阀。通过不同管路上设置阀门，并随不同阀门的开合，实现循环水的脱气、反冲洗和除污功能。

进一步地，所述旁路通道管6的前端位于电动进水阀进水端之前，其后端位于手动阀门出水端之后。旁路通道管6在设备进行检修或更换时，用于循环水的临时通路，以及在进行反冲洗时，作为水流通道。

优选的，所述出水管3和排油管4位于桶体1上进水管2的相对一侧，便于进行排油处理，并且便于进行反冲洗时，冲洗效果更好。

优选的，所述滤网吊篮13内的填充物为不锈钢丝网或螺旋管或鲍尔环。对循环水中的颗粒状物、污染物及杂质进行处理。

优选的，所述滤网吊篮13材质为不锈钢。优选的，所述滤网篮133上间隔设置过水孔。

优选的，所述顶盖12为螺旋盖板，其顶部设有吊环。

本实用新型使用时具体操作如下：正常运行时，打开进水阀，关断旁通阀和排污阀，循环水从进水管2进入，从出水管3排出；需要排污时，开启排污阀进行排污，需要排油时，开启排油阀进行排油；进行反冲洗时，关断进水阀，打开旁通阀和排污阀，循环水从出水管3反向进入，从排污阀排出；需要进行维修或更换设备时，关闭进水阀和出水阀，打开旁通阀，循环水经由旁路通道管6流动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。