分散式污水处理用氧化罐的制作方法

文档序号:24375699发布日期:2021-03-23 11:09阅读:85来源:国知局
分散式污水处理用氧化罐的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种分散式污水处理用氧化罐。



背景技术:

污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在污水的预处理部分,首先需要通过氧化来去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(bod,cod物质),以此使有机污染物达到排放标准。

目前,现有的污水处理用氧化罐在进行污水处理的过程中,对污水中的杂物无法有效的清理与分离,对污水处理效率低下。



技术实现要素:

为解决上述缺陷,本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷、对污水清理效果好的分散式污水处理用氧化罐。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:分散式污水处理用氧化罐,包括罐体,所述罐体顶部设有进水口和排气孔,所述罐体侧壁设有进气口,所述罐体底部设有出水口,所述罐体内从上至下依次设有过滤板、曝气管、上筛网、下筛网和搅拌杆,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板的上侧面矮处与罐体之间设有设有自吸泵,所述过滤板的下侧面高处设有导流管,所述曝气管通过罐体内的支架固定于罐体内,所述上筛网和下筛网之间设有填料,所述搅拌杆的一端延伸至罐体外并固定连接在电机的输出端上,所述搅拌杆的另一端设有多个扇叶。

优选的,所述罐体内的顶部固定安装有导流板。

优选的,所述曝气管与罐体侧壁的进气口连通,所述曝气管上设有若干曝气口。

优选的,所述罐体的进水口通过进水管与进水泵连接,所述进水口上设有进水阀,所述进水管上设有加药管。

优选的,所述填料为立体弹性填料、硬性类蜂窝填料、纤维填料、陶瓷填料、斜管填料中的一种或多种。

本实用新型的有益效果:结构简单、使用便捷、对污水清理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中:1、罐体,2、进水口,3、排气孔,4、进气口,5、出水口,6、过滤板,7、曝气管,8、上筛网,9、下筛网,10、搅拌杆,11、自吸泵,12、导流管,13、支架,14、填料,15、电机,16、扇叶,17、导流板,18、进水管,19、进水泵,20、加药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,分散式污水处理用氧化罐,包括罐体1。

罐体1顶部设有进水口2,罐体1的进水口2通过进水管18与进水泵19连接,进水口2上设有进水阀,进水管18上设有加药管20。需要处理的污水通过进水泵19、进水管18泵入到罐体1的进水口2,进入罐体1内。同时,可以在进水管18的加药管20内加入催化剂。催化剂可以与污水一起进入罐体1内。罐体1顶部还设有排气孔3,罐体1内的气体可以从排气孔3排出。罐体1底部设有出水口5,经由本实用新型的分散式污水处理用氧化罐处理后的水由出水口5排出。

罐体1内从上至下依次设有过滤板6、曝气管7、上筛网8、下筛网9和搅拌杆10。过滤板6先将污水中的杂物进行拦截。曝气管7吹出的气体推动污水与催化剂不断撞击反应。上筛网8、下筛网9再次对污水中的杂质进行拦截。搅拌杆10能使污水和催化剂充分混合,而且产生涡流,去污效果更佳。

过滤板6倾斜设置,过滤板6过滤下的污水的杂质大部分拦截在过滤板6上侧面的矮处,而过滤板6上侧面高处的杂质则较少。过滤板6的上侧面矮处与罐体1之间设有设有自吸泵11。其中,自吸泵11的输出端通过连管延伸至罐体1外。自吸泵11可以将过滤板6上的杂物抽出至罐体1外。这样,过滤板6上的大部分杂质可以通过自吸泵11排出罐体1.过滤板6的下侧面高处设有导流管12。导流管12将由过滤板6过滤后的污水进一步排入罐体1下部。

曝气管7通过罐体1内的支架13固定于罐体1内。罐体1侧壁设有进气口4,曝气管7与罐体1侧壁的进气口4连通,曝气管7上设有若干曝气口。曝气管7吹出的气体推动污水与催化剂不断撞击反应。

上筛网8和下筛网9之间设有填料14。填料14为立体弹性填料、硬性类蜂窝填料、纤维填料、陶瓷填料、斜管填料中的一种或多种。填料14再对罐体1内的污水做进一步处理。

搅拌杆10的一端延伸至罐体1外并固定连接在电机15的输出端上,搅拌杆10的另一端设有多个扇叶16。电机15带动搅拌杆10转动,扇叶16跟随搅拌杆10转动,从而带动罐体1内的污水转动,从而能使污水和催化剂充分混合,而且产生涡流,去污效果更佳。

罐体1内的顶部固定安装有导流板17,有效防止罐体1内的污水堵塞。

使用时,污水通过通过进水泵19从进水管18泵入进水口2,最后进入罐体1内。污水首先通过罐体1内的导流板17流向过滤板6,过滤板6将污水中的杂物进行拦截,然后污水通过过滤板6处的导流管12继续往下流。过滤一段时间后,打开自吸泵11,将过滤板6上的杂物抽出至罐体1外。污水继续接触上筛网8、填料14、下筛网9,上筛网8、下筛网9再次对污水中的杂质进行拦截。填料14再对扇叶16罐体1内的污水做进一步处理。然后开启电机15,带动搅拌杆10以及转动,从而使罐体1内的污水进行充分搅拌,利用离心力使杂物与水分离,分离过程中,杂质再次与上筛网8、填料14、下筛网9等接触,再次过滤,提高了净化效率。最后,经过净化后的污水可以进行二次利用,提高了污水的利用率。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.分散式污水处理用氧化罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体顶部设有进水口和排气孔,所述罐体侧壁设有进气口,所述罐体底部设有出水口,所述罐体内从上至下依次设有过滤板、曝气管、上筛网、下筛网和搅拌杆,所述过滤板倾斜设置,所述过滤板的上侧面矮处与罐体之间设有自吸泵,所述过滤板的下侧面高处设有导流管,所述曝气管通过罐体内的支架固定于罐体内,所述上筛网和下筛网之间设有填料,所述搅拌杆的一端延伸至罐体外并固定连接在电机的输出端上,所述搅拌杆的另一端设有多个扇叶。

2.根据权利要求1所述的分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述罐体内的顶部固定安装有导流板。

3.根据权利要求1所述的分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述曝气管与罐体侧壁的进气口连通,所述曝气管上设有若干曝气口。

4.根据权利要求1所述的分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述罐体的进水口通过进水管与进水泵连接,所述进水口上设有进水阀,所述进水管上设有加药管。

5.根据权利要求1所述的分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述填料为立体弹性填料、硬性类蜂窝填料、纤维填料、陶瓷填料、斜管填料中的一种或多种。


技术总结
本实用新型公开了一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体,罐体顶部设有进水口和排气孔,罐体侧壁设有进气口,罐体底部设有出水口,罐体内从上至下依次设有过滤板、曝气管、上筛网、下筛网和搅拌杆,过滤板倾斜设置,过滤板的上侧面矮处与罐体之间设有设有自吸泵,过滤板的下侧面高处设有导流管,曝气管通过罐体内的支架固定于罐体内,上筛网和下筛网之间设有填料,搅拌杆的一端延伸至罐体外并固定连接在电机的输出端上,搅拌杆的另一端设有多个扇叶。本实用新型结构简单、使用便捷、对污水清理效果好。

技术研发人员:曹旦
受保护的技术使用者:南通浙源清恒环境科技有限公司
技术研发日:2020.04.13
技术公布日:2021.03.23
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