一种混料机用回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种混料机用回收利用装置。

背景技术：

混料机是用于混合物料的机械，其一般有一个固定的容器和旋转的叶片组成，混料机具有多种型号，干粉混料机为其中一种，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。

粉料进入混料机是的过程中，会使进料口出现粉尘飞扬的情况，现有专利号为cn201721190424.4的一种混料机，带有抽真空防尘装置，保证原料导入混料机时无粉尘飞扬，避免了环境污染，保证了操作环境，但是，此操作也会给使混合原料被浪费，不符合产品在生产过程中的节能需求，因此，现有技术存在不足，需要制作一种可回收混合原料的装置，来满足于混料机节能环保和节能的使用需求，杜绝资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混料机用回收利用装置，以解决上述背景技术中混料机使用过程造成原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料机用回收利用装置，包括混料机，所述混料机上端设有料斗，所述料斗设置为四棱台型结构，且料斗上设有穿插槽，所述穿插槽有且设置有4个，且穿插槽中设有吸粉盒，所述吸粉盒和穿插槽上设有相连通的穿插孔，且穿插孔中穿插有连接管的一端，所述连接管的另一端与吸尘器的吸尘口相连接，且连接管为软管，所述吸尘器置于混料机底端的地面上。

优选的，所述料斗上通过铰链连接有用于封闭穿插槽的压盖，且压盖一侧设有弧形凹槽。

优选的，所述连接管一端外壁设置有外螺纹，所述吸粉盒和穿插槽的穿插孔设置为内螺纹结构，且其内螺纹结构与连接管的外螺纹结构相匹配。

优选的，所述连接管另一端外壁嵌合有固定盘，且固定盘一端与料斗外壁相贴合。

优选的，所述吸尘器内设有用于储存回收原料的抽屉，且抽屉内设有接触式传感器，并且接触式传感器电性连接固定于吸尘器外壁的蜂鸣器。

优选的，所述穿插槽与吸粉盒外壁相吻合，且吸粉盒内壁底面设置为倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混料机用回收利用装置设有吸尘器，吸尘器通过连接管作用于穿插槽与穿插槽构成吸气结构，此结构能让因进料工作而飞扬的粉尘原料被直接吸入吸尘器，使粉尘原料便于被回收利用，避免了环境污染，且穿插槽的个数设置，增加了粉尘原料的吸入面积，让粉尘原料的吸收效果更好，吸收效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种混料机用回收利用装置结构图；

图2为本实用新型一种混料机用回收利用装置图1中a处放大图；

图3为本实用新型一种混料机用回收利用装置的料斗俯视图。

图中：1、混料机，2、料斗，3、吸粉盒，4、连接管，5、蜂鸣器，6、接触式传感器，7、吸尘器，8、固定盘，9、穿插槽，10、压盖，11、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混料机用回收利用装置，包括混料机1、料斗2、吸粉盒3、连接管4、蜂鸣器5、接触式传感器6、吸尘器7、固定盘8、穿插槽9、压盖10和铰链11，混料机1上端设有料斗2，料斗2设置为四棱台型结构，且料斗2上设有穿插槽9，料斗2上通过铰链11连接有用于封闭穿插槽9的压盖10，且压盖10一侧设有弧形凹槽，压盖10通过铰链11作用于料斗2与其构成弹性翻盖结构，此结构操作灵活，既避免了穿插槽9在闲置过程中被污染，也保证了穿插槽9打开操作的方便，弧形凹槽让压盖10活动操作更加省力，穿插槽9有且设置有4个，且穿插槽9中设有吸粉盒3，穿插槽9与吸粉盒3外壁相吻合，且吸粉盒3内壁底面设置为倾斜面，吸粉盒3在穿插槽9内进行插拔操作，使吸粉盒3可以被快速清洁，提高了粉尘原料收集的质量，吸粉盒3的倾斜面让粉尘原料输送操作的更加顺畅，吸粉盒3和穿插槽9上设有相连通的穿插孔，且穿插孔中穿插有连接管4的一端，连接管4的另一端与吸尘器7的吸尘口相连接，且连接管4为软管，连接管4一端外壁设置有外螺纹，吸粉盒3和穿插槽9的穿插孔设置为内螺纹结构，且其内螺纹结构与连接管4的外螺纹结构相匹配，连接管4的外螺纹结构与吸粉盒3和穿插槽9穿插孔的内螺纹结构互为螺纹卡合结构，此结构连接牢固，且拆装方便，让损坏连接管4的维修更换效果更好，吸尘器7内设有用于储存回收原料的抽屉，且抽屉内设有接触式传感器6，接触式传感器6的型号设置为mr-t6n-40-led，并且接触式传感器6电性连接固定于吸尘器7外壁的蜂鸣器5，可以通过拉动抽屉来对回收的原料进行储存，当原料的收集量到达一定数值时，接触式传感器6被触发而促使蜂鸣器5发出警示音，以便于对吸尘器7及时进行卸料操作，连接管4另一端外壁嵌合有固定盘8，且固定盘8一端与料斗2外壁相贴合，固定盘8能对连接管4的螺旋穿插轨迹起到限位作用，让连接管4连接操作的效率更高，吸尘器7置于混料机1底端的地面上。

工作原理：在使用该混料机用回收利用装置时，首先，将吸粉盒3插入穿插槽9，操作连接管4一端转动使其穿插入吸粉盒3和穿插槽9的穿插孔中，此过程让固定盘8与料斗2外壁相贴合，把连接管4另一端与吸尘器7的吸尘口相连接，然后，打开压盖10，使其在铰链11的作用下保持90度固定，把粉尘原料通过料斗2倒入混料机1，部分粉尘原料扬起，打开吸尘器7电源，吸尘器7通过吸粉盒3和连接管4将扬起的粉尘原料吸入用于储存回收原料的抽屉中，再然后，待粉尘原料的收集量到达一定数值时，接触式传感器6被触发而促使蜂鸣器5发出警示音，最后，通过蜂鸣器5的提示作用，将抽屉从吸尘器7中抽出，把收集的粉尘原料进行倾倒储存，这就是该混料机用回收利用装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混料机用回收利用装置，包括混料机(1)，所述混料机(1)上端设有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)设置为四棱台型结构，且料斗(2)上设有穿插槽(9)，所述穿插槽(9)有且设置有4个，且穿插槽(9)中设有吸粉盒(3)，所述吸粉盒(3)和穿插槽(9)上设有相连通的穿插孔，且穿插孔中穿插有连接管(4)的一端，所述连接管(4)的另一端与吸尘器(7)的吸尘口相连接，且连接管(4)为软管，所述吸尘器(7)置于混料机(1)底端的地面上。

2.根据权利要求1所述的一种混料机用回收利用装置，其特征在于：所述料斗(2)上通过铰链(11)连接有用于封闭穿插槽(9)的压盖(10)，且压盖(10)一侧设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种混料机用回收利用装置，其特征在于：所述连接管(4)一端外壁设置有外螺纹，所述吸粉盒(3)和穿插槽(9)的穿插孔设置为内螺纹结构，且其内螺纹结构与连接管(4)的外螺纹结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种混料机用回收利用装置，其特征在于：所述连接管(4)另一端外壁嵌合有固定盘(8)，且固定盘(8)一端与料斗(2)外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种混料机用回收利用装置，其特征在于：所述吸尘器(7)内设有用于储存回收原料的抽屉，且抽屉内设有接触式传感器(6)，并且接触式传感器(6)电性连接固定于吸尘器(7)外壁的蜂鸣器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种混料机用回收利用装置，其特征在于：所述穿插槽(9)与吸粉盒(3)外壁相吻合，且吸粉盒(3)内壁底面设置为倾斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种混料机用回收利用装置，包括混料机，所述混料机上端设有料斗，所述料斗设置为四棱台型结构，且料斗上设有穿插槽，所述穿插槽有且设置有4个，且穿插槽中设有吸粉盒，所述吸粉盒和穿插槽上设有相连通的穿插孔，且穿插孔中穿插有连接管的一端，所述连接管的另一端与吸尘器的吸尘口相连接，且连接管为软管。该混料机用回收利用装置设有吸尘器，吸尘器通过连接管作用于穿插槽与穿插槽构成吸气结构，此结构能让因进料工作而飞扬的粉尘原料被直接吸入吸尘器，使粉尘原料便于被回收利用，避免了环境污染，且穿插槽的个数设置，增加了粉尘原料的吸入面积，让粉尘原料的吸收效果更好，吸收效率更高。

技术研发人员：罗云平;姚洲;辛涛;杨文
受保护的技术使用者：玉溪汇溪金属铸造制品有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.12.25