一种化工废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，是一种化工废液处理装置。

背景技术：

纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。

现有的化工废液处理装置在工作过程中，污水处理剂与废液混合不够充分、过滤网清理不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工废液处理装置，包括箱体、注水管、投料口、搅拌杆和搅拌叶，所述箱体的顶部安装有注水管，箱体的顶部还安装有投料口，箱体的内部安装有过滤网，过滤网的端部与箱体的内壁固定连接，过滤网的上方设有丝杆，丝杆的两端分别与箱体的侧壁转动连接，箱体的左侧外壁固定连接有清理电机，清理电机的轴伸端与丝杆相连接，丝杆的中部套设有清扫板，箱体的底部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴伸入箱体内，主动轴的左右两侧分别设有转轴，转轴的下端与箱体的底部转动连接，主动轴上套设有主动齿轮，转轴上套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，转轴的顶端固定连接有旋转盘，旋转盘的上表面环形分布有搅拌杆，搅拌杆上分布有搅拌叶，箱体的侧壁下方安装有排水管，排水管上安装有阀门。

更进一步地：所述清扫板的边缘处与箱体的内侧壁滑动连接，清扫板的底部分布有刷毛，刷毛与过滤网的上表面抵接。

更进一步地：所述箱体的右侧壁开设有排渣口，排渣口上可拆卸地安装有活动板。

更进一步地：所述箱体的底部安装有支脚。

更进一步地：所述过滤网的下方设有从动轴，从动轴的两端分别与箱体的侧壁转动连接，从动轴上分布有搅拌板，主动轴的顶端通过锥齿轮组与从动轴相连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，将待处理的化工废液通过注水管注入箱体内，利用搅拌板搅动废液，使废液与污水处理剂充分混合，提高处理效率，利用搅拌叶搅动下层废液，使废液与污水处理剂混合更加充分，防止污水处理剂产生沉淀，进一步提高处理效率，当过滤网上堆积有固体废物时，利用清扫板将固体废物从排渣口推出，省去了人工清理过滤网的麻烦，十分方便，解决了现有的化工废液处理装置在工作过程中，污水处理剂与废液混合不够充分、过滤网清理不便的问题。

附图说明

图1为化工废液处理装置实施例1的结构示意图；

图2为化工废液处理装置实施例1中旋转盘的立体图。

示意图中的标号说明：1-箱体；2-注水管；3-投料口；4-过滤网；5-活动板；6-清理电机；7-清扫板；8-搅拌电机；9-主动轴；10-从动轴；11-搅拌板；12-转轴；13-主动齿轮；14-从动齿轮；15-旋转盘；16-搅拌杆；17-搅拌叶；18-支脚；19-排水管；20-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种化工废液处理装置，包括箱体1、注水管2、投料口3、搅拌杆16和搅拌叶17，箱体1的顶部安装有注水管2，待处理的化工废液通过注水管2注入箱体1内，箱体1的顶部还安装有投料口3，便于人们投放污水处理剂，箱体1的内部安装有过滤网4，过滤网4的端部与箱体1的内壁固定连接，过滤网4的上方设有丝杆20，丝杆20的两端分别与箱体1的侧壁转动连接，箱体1的左侧外壁固定连接有清理电机6，清理电机6为正反转电机，清理电机6的轴伸端与丝杆20相连接，丝杆20的中部套设有清扫板7，清扫板7的边缘处与箱体1的内侧壁滑动连接，清扫板7的底部分布有刷毛，刷毛与过滤网4的上表面抵接，控制清理电机6正反转，可以带动丝杆20正反转，从而带动清扫板7左右移动，箱体1的右侧壁开设有排渣口，排渣口上可拆卸地安装有活动板5，当过滤网4上堆积有固体废物时，打开活动板5，启动清理电机6，驱动清扫板7移动，利用清扫板7将固体废物从排渣口推出，省去了人工清理过滤网4的麻烦，十分方便，箱体1的底部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的轴伸端固定连接有主动轴9，主动轴9伸入箱体1内，主动轴9的左右两侧分别设有转轴12，转轴12的下端与箱体1的底部转动连接，主动轴9上套设有主动齿轮13，转轴12上套设有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合，转轴12的顶端固定连接有旋转盘15，旋转盘15的上表面环形分布有搅拌杆16，搅拌杆16上分布有搅拌叶17，搅拌电机8运行时，带动主动轴9转动，进而通过主动齿轮13、从动齿轮14带动转轴12转动，从而带动旋转盘15转动，利用搅拌叶17搅动下层废液，使废液与污水处理剂混合更加充分，防止污水处理剂产生沉淀，进一步提高处理效率，箱体1的底部安装有支脚18，箱体1的侧壁下方安装有排水管19，排水管19上安装有阀门，经过处理后的废液可以通过排水管19排出。

实施例2

在实施例1的基础上，过滤网4的下方设有从动轴10，从动轴10的两端分别与箱体1的侧壁转动连接，从动轴10上分布有搅拌板11，主动轴9的顶端通过锥齿轮组与从动轴10相连接，启动搅拌电机8，带动主动轴9转动，进而带动从动轴10转动，利用搅拌板11搅动废液，使废液与污水处理剂充分混合，提高处理效率。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：将待处理的化工废液通过注水管2注入箱体1内，同时将污水修复剂通过投料口3投入箱体1内，启动搅拌电机8，带动主动轴9转动，进而带动从动轴10转动，利用搅拌板11搅动废液，使废液与污水处理剂充分混合，提高处理效率，搅拌电机8运行时，带动主动轴9转动，进而通过主动齿轮13、从动齿轮14带动转轴12转动，从而带动旋转盘15转动，利用搅拌叶17搅动下层废液，使废液与污水处理剂混合更加充分，防止污水处理剂产生沉淀，进一步提高处理效率，经过处理后的废液可以通过排水管19排出，当过滤网4上堆积有固体废物时，打开活动板5，启动清理电机6，驱动清扫板7移动，利用清扫板7将固体废物从排渣口推出，省去了人工清理过滤网4的麻烦，十分方便。

需要特别说明的是，本申请中箱体1、注水管2、投料口3、搅拌杆16和搅拌叶17为现有技术的应用，请搜啊版、清理电机、丝杆、从动轴、搅拌板、旋转盘为本申请的创新点，其有效解决了现有的化工废液处理装置在工作过程中，污水处理剂与废液混合不够充分、过滤网清理不便的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。