一种脱硫塔的污水处理装置的制作方法

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本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种脱硫塔的污水处理装置。


背景技术：

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随着社会经济的快速发展，人们对环保的意识越来越强，脱硫塔的应用也越来越广泛，所谓的脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316l不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
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但是，现阶段有些脱硫塔处理后的水直接排放到河里，造成环境被污染，在排放的同时也伴随着一些有毒的气体流入河里，长时间挥发大大危害着人的身心健康，在处理的过程中不可避免的会产生大量难以消除的泡沫，影响工作效率。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫塔的污水处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫塔的污水处理装置，包括桌子和抽拉板，所述桌子的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内部包括有污水缓冲结构、污水中和结构、污水反应结构和污水过滤结构，所述污水缓冲结构、污水中和结构、污水反应结构和污水过滤结构的底部均与桌子的上表面固定连接，所述污水缓冲结构的顶部开设有进水口，所述进水口的上部固定连接有进水输送管，所述污水过滤结构的外侧面开设有出料口，所述出料口一侧面固定连接有出料输送管，所述污水缓冲结构、污水中和结构、污水反应结构和污水过滤结构之间均通过连接管相互连接，所述连接管的中部设置有控制阀，所述污水缓冲结构、污水中和结构、污水反应结构和污水过滤结构的内部设置有抽拉板。
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可选的，所述桌子的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，每两个所述桌腿之间均通过连接杆相互连接。
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可选的，所述污水缓冲结构包括有一级竖板和一级过滤网，所述一级竖板的一侧面卡接有一级过滤网，所述污水过滤结构包括有初效滤网、中效滤网和活性炭滤网，所述初效滤网的侧面开设有边长为8mm的正方孔，所述中效滤网的侧面开设有边长为5mm的正方
孔，所述活性炭滤网的侧面开设有3mm的正方孔。
[0010]
可选的，所述污水中和结构包括有石灰乳放置槽和一级接料槽，所述污水中和结构的内部设置有两个抽拉板，其中一个所述抽拉板的上表面卡接有石灰乳放置槽，另一个所述抽拉板的上表面卡接有一级接料槽，所述石灰乳放置槽的内部放置有石灰乳，所述一级接料槽的一侧面开设有若干个通孔，所述一级接料槽在石灰乳放置槽的下方。
[0011]
可选的，所述污水反应结构包括有抽水泵、隔板、二级接料槽和有机硫化物投放口，所述污水反应结构的内部固定连接有隔板，所述隔板将污水反应结构从上往下依次分割成上空腔和下空腔，所述污水反应结构的外侧面固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过吸水管与下空腔相连接，所述抽水泵通过排水管与上空腔相连接，所述污水反应结构的内侧壁设置有有机硫化物投放口。
[0012]
可选的，所述污水缓冲结构、污水中和结构、污水反应结构和污水过滤结构的内侧壁均通过滑轨活动连接有滑条，所述滑条的一侧面与抽拉板固定连接，所述抽拉板的底部均开设有若干个小孔。
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(三)有益效果
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本实用新型提供了一种脱硫塔的污水处理装置，具备以下有益效果：
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1、该脱硫塔的污水处理装置，通过壳体的设置，使该脱硫塔的污水处理装置具备了隔绝污水的效果，从而防止出现污水泄露的情况，通过污水中和结构和污水反应结构的配合设置，在使用的过程中可以调节污水的ph值和将重金属物质沉淀出来，从而避免发生腐蚀结构造成污水泄漏的情况，达到了降低污水腐蚀性和更好的去除污水中重金属物质的目的。
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2、该脱硫塔的污水处理装置，通过污水过滤结构的设置，使该脱硫塔的污水处理装置具备了过滤杂质和更好的收集沉淀物的效果，通过滑板和滑轨的配合设置，在使用的过程中可以将抽拉板抽拉出来，从而起到了方便更换材质的作用，达到了高效、快捷的目的。
附图说明
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图1为本实用新型立体结构示意图；
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图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
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图3为本实用新型正视立体结构示意图；
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图4为本实用新型俯视立体结构示意图。
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图中：1、桌子；2、壳体；3、污水缓冲结构；301、一级过滤网；4、污水中和结构；401、石灰乳放置槽；402、一级接料槽；5、污水反应结构；501、抽水泵；502、隔板；503、二级接料槽；504、吸水管；505、排水管；6、污水过滤结构；601、初效滤网；602、中效滤网；603、活性炭滤网；7、进水输送管；8、出料输送管；9、连接管；10、控制阀；11、桌腿；12、连接杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种脱硫塔的污水处理装置，包括桌子1和抽拉板，桌子1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的内部包括有污水缓冲结构3、污水中和结构4、污水反应结构5和污水过滤结构6，污水缓冲结构3包括有一级竖板和一级过滤网301，一级竖板的一侧面卡接有一级过滤网301，污水过滤结构6包括有初效滤网601、中效滤网602和活性炭滤网603，初效滤网601的侧面开设有边长为8mm的正方孔，中效滤网602的侧面开设有边长为5mm的正方孔，活性炭滤网603的侧面开设有3mm的正方孔，污水中和结构4包括有石灰乳放置槽401和一级接料槽402，污水中和结构4的内部设置有两个抽拉板，其中一个抽拉板的上表面卡接有石灰乳放置槽401，另一个抽拉板的上表面卡接有一级接料槽402，石灰乳放置槽401的内部放置有石灰乳，一级接料槽402的一侧面开设有若干个通孔，一级接料槽402在石灰乳放置槽401的下方，污水反应结构5包括有抽水泵501、隔板502、二级接料槽503和有机硫化物投放口，污水反应结构5的内部固定连接有隔板502，隔板502将污水反应结构5从上往下依次分割成上空腔和下空腔，污水反应结构5的外侧面固定连接有抽水泵501，抽水泵501通过吸水管504与下空腔相连接，抽水泵501通过排水管505与上空腔相连接，污水反应结构5的内侧壁设置有有机硫化物投放口，污水缓冲结构3、污水中和结构4、污水反应结构5和污水过滤结构6的内侧壁均通过滑轨活动连接有滑条，滑条的一侧面与抽拉板固定连接，抽拉板的底部均开设有若干个小孔，污水缓冲结构3、污水中和结构4、污水反应结构5和污水过滤结构6的底部均与桌子1的上表面固定连接，污水缓冲结构3的顶部开设有进水口，进水口的上部固定连接有进水输送管7，污水过滤结构6的外侧面开设有出料口，出料口一侧面固定连接有出料输送管8，污水缓冲结构3、污水中和结构4、污水反应结构5和污水过滤结构6之间均通过连接管9相互连接，连接管9的中部设置有控制阀10，污水缓冲结构3、污水中和结构4、污水反应结构5和污水过滤结构6的内部设置有抽拉板，桌子1的下表面固定连接有桌腿11，桌腿11的数量均为四个，且呈矩形阵列的形式排列，每两个桌腿11之间均通过连接杆12相互连接。
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使用时，使用者将污水从进水输送管7进入到污水缓冲结构3内，因污水缓冲结构3的内部设置有一级过滤网301，所以可以过滤掉污水中的杂质，避免发生堵塞连接管9的情况，之后使用者打开污水缓冲结构3和污水中和结构4之间的控制阀10，污水可流入到污水中和结构4内部，污水中和结构4中的石灰乳放置槽401内放置有石灰乳，可将废水的ph值调升至9～9.7范围内，降低废水的腐蚀性，同时使水中大部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来，之后沉淀出来的沉淀物留在一级接料槽402上，其余的污水会通过通孔滴落到污水中和结构4下部，然后使用者打开污水中和结构4和污水反应结构5之间的控制阀10，掉落下来的污水会流向污水反应结构5内部，因污水反应结构5内部的有机硫化物投放口会加入有机硫化物药液，所以可以去除污水中残留的以及无法以氢氧化物沉淀形式去除的重金属离子，之后使用者启动抽水泵501，抽水泵501通过吸水管504将下方的污水抽取上来，再通过排水管505将污水排到隔板502以上的位置，最后使用者再打开污水反应结构5和污水过滤结构6之间的控制阀10，使污水流向污水过滤结构6内，通过三层滤可以去除污水中的杂质和有毒物质，之后再从出料输送管8流向外面并且使用者收集起来，若材料出现损坏或者堵塞时，使用者可以通过拉手将抽拉板抽拉出来，待更换完成后再将材料卡接在相对应的抽拉板上，并且推回装置内，因每一个抽拉板的一侧都固定连接有胶皮，所以在与装置接触时，不会出现泄漏的情况。
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本实用新型的工作原理及有益效果：该脱硫塔的污水处理装置，通过壳体2的设置，使该脱硫塔的污水处理装置具备了隔绝污水的效果，从而防止出现污水泄露的情况，通过污水中和结构4和污水反应结构5的配合设置，在使用的过程中可以调节污水的ph值和将重金属物质沉淀出来，从而避免发生腐蚀结构造成污水泄漏的情况，达到了降低污水腐蚀性和更好的去除污水中重金属物质的目的，通过污水过滤结构6的设置，使该脱硫塔的污水处理装置具备了过滤杂质和更好的收集沉淀物的效果，通过滑板和滑轨的配合设置，在使用的过程中可以将抽拉板抽拉出来，从而起到了方便更换材质的作用，达到了高效、快捷的目的。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。