一种水泥混凝土残渣简易清理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥混凝土残渣清理装置技术领域，具体为一种水泥混凝土残渣简易清理装置。

背景技术：

传统民用建筑内的墙面，都会通过水泥混凝土对砖块或瓷砖进行缝隙填补，以此实现建筑物的有效防护及稳定措施，但是水泥混凝土对墙面初步完成后，其表面会产生过多残渣情况，现有残渣简易清理装置只是一种金属平铲，进行针对性的清理操作。

市场上的水泥混凝土残渣清理装置在使用中，处理后的墙面可能不是很平整，导致其表面外观的美感，以及，金属平铲在使用中，会对操作者身体造成粉尘会残渣颗粒沾染的情况，影响操作者的良好呼吸环境，为此，我们提出一种水泥混凝土残渣简易清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土残渣简易清理装置，以解决上述背景技术中提出的处理后的墙面可能不是很平整，导致其表面外观的美感，以及，金属平铲在使用中，会对操作者身体造成粉尘会残渣颗粒沾染的情况，影响操作者的良好呼吸环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土残渣简易清理装置，包括收纳斗壳和残渣盒，所述收纳斗壳上端贴合有清理齿条，所述清理齿条下端设置有连接杆，且连接杆中部设置有通孔，所述收纳斗壳通过固定螺栓与连接杆相连接，且连接杆位于收纳斗壳的上端，所述收纳斗壳右侧下端安装有定位夹，所述残渣盒连接于定位夹中部，且定位夹中部贯穿有定位螺栓，所述收纳斗壳右侧设置有槽口，且槽口内侧卡接有润滑垫，所述收纳斗壳底部设置有支撑脚片，且收纳斗壳左侧边缘连接有闭塞片，且闭塞片底部连接有防撞垫，所述收纳斗壳的内壁开设有入料槽，所述闭塞片的外表面卡接有调节螺钮，且调节螺钮的外表面连接有对位壳，所述对位壳的一侧固定开有握柄，且握柄的表面设置有橡胶套，所述对位壳内部固定有活性炭板，所述收纳斗壳的两侧连接有转轴，且转轴中部连接有碾压滚筒。

优选的，所述清理齿条与连接杆之间为焊接一体化结构，且连接杆的外口尺寸与通孔的内口尺寸相吻合。

优选的，所述定位夹关于残渣盒的竖直中轴线呈对称分布，且定位夹通过定位螺栓与收纳斗壳组成螺纹连接。

优选的，所述支撑脚片关于收纳斗壳的竖直中轴线呈对称分布，且支撑脚片与收纳斗壳之间为固定连接。

优选的，所述闭塞片与防撞垫之间为固定连接，且闭塞片关于防撞垫的水平中轴线对称分布。

优选的，所述活性炭板与对位壳之间为固定连接，且活性炭板关于对位壳的竖直中轴线呈对称分布。

优选的，所述碾压滚筒通过转轴与收纳斗壳组成旋转结构，且转轴与收纳斗壳之间组成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥混凝土残渣简易清理装置设置有定位夹，定位夹通过定位螺栓与收纳斗壳组成螺纹连接，定位夹和定位螺栓的配合使用能够对残渣盒起到限位固定的作用，既保证了残渣盒的稳定性，更方便了对残渣盒拆卸进行倒出残渣的操作。

收纳斗壳的内底壁固定连接有防撞垫，防撞垫的设置，使得进入至收纳斗壳，内部的残渣，起到填充弹性的作用，避免残渣在其内底壁的过多积攒，满足使用者的需求，闭塞片与防撞垫之间为固定连接，可以保证收纳斗壳和对位壳之间的密封连接效果，闭塞片与防撞垫之间起到了合并限位的作用，更是保证了闭塞片与防撞垫在使用期间的稳定配合效果。

活性炭板关于对位壳的竖直中轴线呈对称分布，活性炭板的设置，能够对灰尘起到降尘及适量吸附的作用，有效降低了装置在使用时漂浮灰尘，避免灰尘过多对操作者身体健康造成危害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清理齿条分布结构示意图；

图3为本实用新型收纳斗壳内部结构示意图；

图4为本实用新型对位壳立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、收纳斗壳；2、清理齿条；3、连接杆；4、通孔；5、固定螺栓；6、定位夹；7、残渣盒；8、定位螺栓；9、槽口；10、润滑垫；11、支撑脚片；12、闭塞片；13、防撞垫；14、入料槽；15、调节螺钮；16、对位壳；17、握柄；18、橡胶套；19、活性炭板；20、转轴；21、碾压滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥混凝土残渣简易清理装置，包括收纳斗壳1、清理齿条2、连接杆3、通孔4、固定螺栓5、定位夹6、残渣盒7、定位螺栓8、槽口9、润滑垫10、支撑脚片11、闭塞片12、防撞垫13、入料槽14、调节螺钮15、对位壳16、握柄17、橡胶套18、活性炭板19、转轴20和碾压滚筒21，收纳斗壳1上端贴合有清理齿条2，清理齿条2下端设置有连接杆3，且连接杆3中部设置有通孔4，清理齿条2与连接杆3之间为焊接一体化结构，且连接杆3的外口尺寸与通孔4的内口尺寸相吻合，清理齿条2通过连接杆3与收纳斗壳1构成可拆卸结构，由于清理齿条2长时间使用后容易磨损，该结构的设置，让使用者可以在清理齿条2磨损严重后，将清理齿条2拆下来进行维修或更换，从而延长装置的使用寿命；

收纳斗壳1通过固定螺栓5与连接杆3相连接，且连接杆3位于收纳斗壳1的上端，收纳斗壳1右侧下端安装有定位夹6，残渣盒7连接于定位夹6中部，且定位夹6中部贯穿有定位螺栓8，定位夹6关于残渣盒7的竖直中轴线呈对称分布，且定位夹6通过定位螺栓8与收纳斗壳1组成螺纹连接，定位夹6和定位螺栓8的配合使用能够对残渣盒7起到限位固定的作用，既保证了残渣盒7的稳定性，更方便了对残渣盒7拆卸进行倒出残渣的操作；

收纳斗壳1右侧设置有槽口9，且槽口9内侧卡接有润滑垫10，收纳斗壳1底部设置有支撑脚片11，且收纳斗壳1左侧边缘连接有闭塞片12，支撑脚片11关于收纳斗壳1的竖直中轴线呈对称分布，且支撑脚片11与收纳斗壳1之间为固定连接，支撑脚片11的中部设置有铆钉，该结构的设置，可以使得装置结构更加稳定，使用者将装置放置于平面上时受力更加均匀，可以避免装置由于受到外力冲击产生晃动或倾斜，从而保证装置的安全，延长装置的使用寿命；

闭塞片12底部连接有防撞垫13，闭塞片12与防撞垫13之间为固定连接，且闭塞片12关于防撞垫13的水平中轴线对称分布，收纳斗壳1的内底壁固定连接有防撞垫13，防撞垫13的设置，使得进入至收纳斗壳，1内部的残渣，起到填充弹性的作用，避免残渣在其内底壁的过多积攒，满足使用者的需求，闭塞片12与防撞垫13之间为固定连接，可以保证收纳斗壳1和对位壳16之间的密封连接效果，闭塞片12与防撞垫13之间起到了合并限位的作用，更是保证了闭塞片12与防撞垫13在使用期间的稳定配合效果；

收纳斗壳1的内壁开设有入料槽14，闭塞片12的外表面卡接有调节螺钮15，且调节螺钮15的外表面连接有对位壳16，对位壳16的一侧固定开有握柄17，且握柄17的表面设置有橡胶套18，对位壳16内部固定有活性炭板19，活性炭板19与对位壳16之间为固定连接，且活性炭板19关于对位壳16的竖直中轴线呈对称分布，活性炭板19的设置，能够对灰尘起到降尘及适量吸附的作用，有效降低了装置在使用时漂浮灰尘，避免灰尘过多对操作者身体健康造成危害；

收纳斗壳1的两侧连接有转轴20，且转轴20中部连接有碾压滚筒21，碾压滚筒21通过转轴20与收纳斗壳1组成旋转结构，且转轴20与收纳斗壳1之间组成活动连接，使用者在使用装置时，碾压滚筒21绕转轴20进行旋转，碾压滚筒21的设置，能够及时对铲除处理过的墙面进行平熨处理，减少对表面未干的混凝土造成划痕的情况。

工作原理：对于这类的水泥混凝土残渣简易清理装置，对收纳斗壳1和对位壳16之间的间距进行调整处理，而两者之间的间距调整，取决于闭塞片12在对位壳16的贯穿长度，以及调节螺钮15的限位固定，操作者通过握柄17对该装置进行握持使用，将收纳斗壳1一侧位置贴合至墙面上，以此进行上下滑动调整，从而对其表面残渣进行铲除，并收集至残渣盒7中，避免残渣随即掉入地面而影响操作者的工作环境，收纳斗壳1内部设置的碾压滚筒21，能够及时对铲除处理过的墙面体积进行平熨处理，使得混凝土表面未干的情况下减少其表面的划痕，收纳斗壳1残渣处理时，会有灰尘落入收纳斗壳1中，对位壳16内部设置的活性炭板19，能够对灰尘起到降尘及适量吸附的作用，有效降低了对外漂浮灰尘过多，对操作者造成的身体危害情况，清理齿条2通过连接杆3与收纳斗壳1构成可拆卸结构，由于清理齿条2长时间使用后容易磨损，该结构的设置，让使用者可以在清理齿条2磨损严重后，将清理齿条2拆下来进行维修或更换，从而延长装置的使用寿命，定位夹6和定位螺栓8的配合使用能够对残渣盒7起到限位固定的作用，既保证了残渣盒7的稳定性，更方便了对残渣盒7拆卸进行倒出残渣的操作，闭塞片12与防撞垫13之间为固定连接，可以保证收纳斗壳1和对位壳16之间的密封连接效果，闭塞片12与防撞垫13之间起到了合并限位的作用，更是保证了闭塞片12与防撞垫13在使用期间的稳定配合效果，活性炭板19的设置，能够对灰尘起到降尘及适量吸附的作用，有效降低了装置在使用时漂浮灰尘，避免灰尘过多对操作者身体健康造成危害，收纳斗壳1的两侧安装有膨胀棉层，使得收纳斗壳1对残渣收纳处理时，能够有效降低残渣对收纳斗壳1内部两侧位置的碰撞损坏情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。