一种压力容器内壁清洗装置的制作方法

本实用新型涉及装置清洗技术领域，尤其涉及一种压力容器内壁清洗装置。

背景技术：

压力容器的使用和储藏过程中，内壁经常会有脏污，需要进行清理和清洗，现有清洗入口较小，而内部很大的压力容器时，通常会采用细长杆加毛刷的方式，进行清洗作业，效率低，效果也不好。

因此，有必要提供一种压力容器内壁清洗装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种压力容器内壁清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的压力容器内壁清洗装置，包括：罐体；支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座内设有安装槽，所述底座的顶部开设有导向槽，所述导向槽与所述安装槽贯通，所述安装槽内设有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述底座外并与所述底座转动连接，所述安装槽内设有螺纹套，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接，所述所述螺纹套上固定安装有安装板，所述安装板贯穿所述导向槽；清扫机构，所述清扫机构包括转动管，所述转动管贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述转动管的一端安装有气囊，所述气囊与所述转动管内部相连通，所述转动管内设有通气管，所述通气管的一端延伸至所述转动管外并转动安装有旋转接头，所述旋转接头的内部与所述通气管的内部相连通；旋转机构，所述旋转机构设于所述安装板上，所述旋转机构包括电机，所述电机与所述安装板固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述转动管上固定安装有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

优选的，所述安装板上开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述转动管固定连接。

优选的，所述转动管的一端螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端与所述通气管相接触。

优选的，所述通气管的一端固定安装有滑动管，所述滑动管的外圈与所述转动管内壁滑动密封连接，所述滑动管的内圈与所述通气管固定连接。

优选的，所述转动管上开设有气孔。

优选的，所述底座上开设有第二轴承孔，所述第二轴承孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述螺杆固定连接。

优选的，所述底座上固定安装有气泵，所述气泵与所述旋转接头相连通，所述气泵压力可调整。

优选的，所述气囊的上面设有若干个刷毛。

与相关技术相比较，本实用新型提供的压力容器内壁清洗装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置固定机构、清扫机构和旋转机构，使得对罐体的内部清洗更快速，效果更好。

（2）、通过设置多个气孔，使得气囊在清洗的同时，可以用气流对清洗过内壁进行二次清洗，并且能把残余的赃污从罐口排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的压力容器内壁清洗装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图1所示的压力容器内壁清洗装置中底座的结构示意图。

图中标号：1、罐体，2、底座，3、安装槽，4、螺杆，5、螺纹套，6、导向槽，7、安装板，8、转动管，9、气囊，10、气管，11、旋转接头，12、电机，13、蜗杆，14、蜗轮，15、第一轴承，16、螺丝，17、滑动管，18、气孔，19、第二轴承，20、气泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，压力容器内壁清洗装置包括：罐体1；支撑机构，所述支撑机构包括底座2，所述底座2内设有安装槽3，所述底座2的顶部开设有导向槽6，所述导向槽6与所述安装槽3贯通，所述安装槽3内设有螺杆4，所述螺杆4的一端延伸至所述底座2外并与所述底座2转动连接，所述安装槽3内设有螺纹套5，所述螺纹套5与所述螺杆4螺纹连接，所述所述螺纹套5上固定安装有安装板7，所述安装板7贯穿所述导向槽6；清扫机构，所述清扫机构包括转动管8，所述转动管8贯穿所述安装板7并与所述安装板7转动连接，所述转动管8的一端安装有气囊9，所述气囊9与所述转动管8内部相连通，所述转动管8内设有通气管10，所述通气管10的一端延伸至所述转动管8外并转动安装有旋转接头11，所述旋转接头11的内部与所述通气管10的内部相连通；旋转机构，所述旋转机构设于所述安装板7上，所述旋转机构包括电机12，所述电机12与所述安装板7固定连接，所述电机12的输出轴上固定安装有蜗杆13，所述转动管8上固定安装有蜗轮14，所述蜗杆13与所述蜗轮14相啮合。

通过设置固定机构、清扫机构和旋转机构，使得对罐体1的内部清洗更快速，效果更好。

所述安装板7上开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内固定安装有第一轴承15，所述第一轴承15的内圈与所述转动管8固定连接。

所述转动管8的一端螺纹连接有螺丝16，所述螺丝16的一端与所述通气管10相接触。

通过设置螺丝16，使得可以对通气管10在工作中不会移动，同时又能通过调整通气管10深入长度改变喷气气孔18的数量。

所述通气管10的一端固定安装有滑动管17，所述滑动管17的外圈与所述转动管8内壁滑动密封连接，所述滑动管17的内圈与所述通气管10固定连接。

通过设置滑动管17，实现了对气囊9中气体的密封。

所述转动管8上开设有多个气孔18。

通过设置多个气孔18，使得气囊9在清洗的同时，可以用气流对清洗过内壁进行二次清洗，并且能把残余的赃污从罐口排出。

所述底座2上开设有第二轴承孔，所述第二轴承孔内固定安装有第二轴承19，所述第二轴承19的内圈与所述螺杆4固定连接。

通过设置第二轴承19，使得底座2与螺杆4之间的摩擦力更小，调节更省力。

所述底座2上固定安装有气泵20，所述气泵20与所述旋转接头11相连通，所述气泵20压力可调整。

通过设置可调压力的气泵20，使得气流压力可控可调，清洗效果更好。

所述气囊9的上面设有若干个刷毛。

通过设置若干个刷毛，使得气囊9的清洗效果更好。

本实用新型提供的压力容器内壁清洗装置的工作原理如下：

当需要进行清洗作业时，将收缩状态的气囊9伸入罐体1内，调整气管10伸入转动管8内至合适位置，锁死螺丝16，打开气泵20并调整至合适压力值，气流经过旋转接头11进入气管10，然后一部分气体进入气囊9，另一部分气体通过气孔18罐体1内，待气囊9气体充满时，打开电机12，电机12输出轴开始转动并带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动转动管8转动，转动管8转动带动气囊9转动，清洗开始，转动螺杆4，螺杆4转动，带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动安装板7移动，安装板7移动带动转动管8移动，转动管8移动带动气囊9移动，从而使得气囊9可以对罐体1内部都能清洗到位，气流从气孔18内喷出可以对清洗后的内部进行二次清理，并将赃污排出，清洗完毕时，关闭电机12和气泵20，待气囊9缩小后，将气囊9从罐体1内取出即可进行后续清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。