一种制浆机清理装置的制作方法

本实用新型涉及制浆机清理技术领域，具体为一种制浆机清理装置。

背景技术：

制浆机是主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点，并且制浆机的电动机驱动高速涡轮泵，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使浆料与水充分均匀搅拌，从而达到制备浆液的目的。

现有的制浆机存在制浆完成后，有残留的浆液没有排放干净，停留在箱体内壁，时间长了凝固更加不好清理，而且大多清理的设备都是需要人工手动拿着水枪对着制浆机进行清理，不仅效果不明显，而且耽误人力成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制浆机清理装置，解决了上述技术背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制浆机清理装置，包括箱体，所述箱体的顶部的左侧固定连接有水箱，并且水箱的底部固定连接有第一水阀，所述箱体的顶部右侧固定连接有溶解剂箱，并且溶解剂箱的底部左侧固定连接有第二水阀，所述箱体的顶部中侧固定连接有水泵，并且水泵的顶端与水箱和溶解剂箱连通，所述水泵的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述水泵的一端固定连接有集水槽，并且集水槽的底部固定连接有四个高压喷头，所述集水槽的两侧均固定连接有转动喷头，所述箱体的内腔底部固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有转动轴，所述箱体的内腔两侧底部固定连接有固定板，并且转动轴的顶端贯穿固定板的中部并且延伸至箱体的内腔。

优选的，所述转动轴的两侧中部均固定连接有搅拌叶，所述转动轴的两侧均固定连接有电动液压杆，并且四个电动液压杆的顶端均固定连接有刮板。

优选的，所述刮板的底部开设有滑槽，并且滑槽的表面滑动连接有内刮板，所述刮板的内腔底部中侧固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端与内刮板的表面固定连接，所述电动伸缩杆的表面固定连接有归位弹簧，并且刮板的底部固定连接有橡胶板。

优选的，所述箱体的内腔顶部右侧固定连接有出料口，并且出料口的一端依次贯穿固定板的右侧和箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述出料口的表面固定连接有控制阀。

优选的，所述箱体的内腔顶部固定连接转动件，并且转动件的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与转动喷头表面固定连接。

优选的，所述箱体的表面固定连接有操作屏，并且操作屏的表面固定连接有操作键，所述操作屏的表面固定连接有开关，并且箱体的左侧贯穿有进料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制浆机清理装置。具备以下有益效果：

(1)、该制浆机清理装置，通过电动液压杆、刮板、滑槽、电动伸缩杆、内刮板和归位弹簧结构之间的相互连接配合使用，可以在对箱体进行清理时控制电动液压杆伸出刮板，使得刮板接触箱体内壁，再控制电动伸缩杆，使内刮板弹出，可以在进行转动时，增大刮板的面积，整体提高作业的效率。

(2)、该制浆机清理装置，通过水箱、溶解剂箱、水泵、高压喷头和转动喷头的相互连接配合使用，可以在进行清理箱体时，打开水泵，将水与溶解剂进行混合通过高压喷头和转动喷头喷出直接对箱体进行清洗，并且溶解剂可以独一箱体里的残渣精心充分溶解，使得清洗效果更好，并且清洗不需要人工进行清洗，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图1中刮板结构的局部放大图；

图4为本实用新型图1中刮板结构的局部放大图；

图5为本实用新型图1中转动喷头结构的局部放大图。

图中，1-箱体、2-水箱、3-第一水阀、4-溶解剂箱、5-第二水阀、6-水泵、7-水槽、8-高压喷头、9-转动喷头、10-电机、11-转动轴、12-固定板、13-电动液压杆、14-刮板、15-滑槽、16-内刮板、17-电动伸缩杆、18-归位弹簧、19-橡胶板、20-搅拌叶、21-控制阀、22-出料口、23-转动件、24-连接杆、25-操作屏、26-操作键、27-开关、28-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用实施例提供一种技术方案：一种制浆机清理装置，包括箱体1，箱体1的顶部的左侧固定连接有水箱2，并且水箱2的底部固定连接有第一水阀3，箱体1的顶部右侧固定连接有溶解剂箱4，并且溶解剂箱4的底部左侧固定连接有第二水阀5，箱体1的顶部中侧固定连接有水泵6，并且水泵6的顶端与水箱2和溶解剂箱4连通，水泵6的一端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内腔，水泵6的一端固定连接有集水槽7，并且集水槽7的底部固定连接有四个高压喷头8，集水槽7的两侧均固定连接有转动喷头9，箱体1的内腔底部固定连接有电机10，并且电机10的输出端固定连接有转动轴11，箱体1的内腔两侧底部固定连接有固定板12，并且转动轴11的顶端贯穿固定板12的中部并且延伸至箱体1的内腔。

本实施例中转动轴11的两侧中部均固定连接有搅拌叶20，转动轴11的两侧均固定连接有电动液压杆13，并且四个电动液压杆13的顶端均固定连接有刮板14。

本实施例中刮板14的底部开设有滑槽15，并且滑槽15的表面滑动连接有内刮板16，刮板14的内腔底部中侧固定连接有电动伸缩杆17，并且电动伸缩杆17的顶端与内刮板16的表面固定连接，电动伸缩杆17的表面固定连接有归位弹簧18，并且刮板14的底部固定连接有橡胶板19。

本实施例中箱体1的内腔顶部右侧固定连接有出料口22，并且出料口22的一端依次贯穿固定板12的右侧和箱体1的右侧并延伸至箱体1的外部，出料口22的表面固定连接有控制阀21。

本实施例中箱体1的内腔顶部固定连接转动件23，并且转动件23的表面固定连接有连接杆24，连接杆24的底端与转动喷头9表面固定连接。

本实施例中箱体1的表面固定连接有操作屏25，并且操作屏25的表面固定连接有操作键26，操作屏25的表面固定连接有开关27，并且箱体1的左侧贯穿有进料口28。

使用时，完成制浆后，打开第一水阀3和第二水阀5，启动水泵6开始对集水槽7进水，通过高压喷头8和转动喷头9对箱体1进行清理，同时打开开关27，操控操作屏25启动电动液压杆13，使电动液压杆13的顶部刮板14接触到箱体1内壁，再控制电动伸缩杆17，使内刮板16弹出，启动电机10转动，开始对箱体1的内壁进行清理，清理完成后关闭开关27，电动液压杆13和电动伸缩杆17开始回收，回归原来位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。