一种整平机的制作方法

本申请涉及整平设备的领域，尤其是涉及一种整平机。

背景技术：

整平机将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。

公开号为cn206305228u的中国专利中，公开了一种板材整平机，包括底座，底座上设有整平机主体，整平机主体的内顶部设有固定板，固定板的下方设有调节板，调节板与固定板的一端之间设有第一调节螺栓，调节板与固定板的另一端之间设有第二调节螺栓，调节板与固定板之间设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，调节板的下部设有固定架，固定架上设有调节滚筒，调节滚筒通过第一安装轴安装在固定架上，整平机主体内设有支撑滚筒，支撑滚筒通过第二安装轴安装在整平机主体内，支撑滚筒设置在调节滚筒的下方，调节滚筒与支撑滚筒对应。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属板在整平的过程中，金属板表面的灰尘等杂质容易掺杂进入金属板材，导致金属板材品质下降。

技术实现要素：

为了清理金属板表面的灰尘等杂质，本申请提供一种整平机。

本申请提供的一种整平机采用如下的技术方案：

一种整平机，包括工作台和设置在工作台上表面并用于整平金属板的机体，所述机体入料口连接有安装箱，安装箱沿金属板运动方向的两端呈开口设置，所述安装箱内转动连接有呈水平设置的送风管，所述送风管位于所述金属板上下两侧，所述送风管上连接有若干给金属板上下表面吹风的出风管，所述送风管一端连接有用于送风的风机，所述安装箱内竖直设置有用于阻挡灰尘的过滤件，所述过滤件位于机体和所述送风管之间，所述过滤件上开设有供金属板穿过的过渡通道，所述过渡通道上设置有清理所述金属板上下表面杂质的清理组件。

通过采用上述技术方案，待加工的金属板从安装箱进料口进入到安装箱内，在风机的作用下对金属板上下表面进行吹尘处理，使灰尘脱离金属板，经过吹尘处理后的金属板经过过渡通道，在清理组件的作用下，对金属板表面进行二次除尘，经过两次除尘后的金属板进入到机体内进行加工。

可选的，所述安装箱包括箱体和设置在箱体上方的箱盖，所述安装箱两侧内壁开设有呈水平设置的滑移槽，所述箱盖滑移卡接在所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，箱盖滑移卡接在滑移槽内，便于箱体内部结构的安装跟维修。

可选的，所述风机上连接有出风管，所述出风管上连接有两分风管，所述出风管与所述分风管垂直连通，两所述送风管转动连接在所述分风管的两端，所述送风管外套接有端盖，所述送风管外壁固定有防止端盖脱离所述送风管的限位环，分风管端部开设有阶梯槽，所述阶梯槽上固定有密封圈，所述送风管插入到所述分风管内并抵接到密封圈上，所述端盖螺纹连接在所述分风管外壁。

通过采用上述技术方案，风机将风送向送风管，并从出风管吹出，作用到金属板上下表面，对金属板上下表面进行除尘，送风管端部抵接在密封圈上，通过端盖螺纹连接在分风管外壁，从而实现送风管和分风管的连接，转动送风管，便于调节出风管相对于金属板的角度，以便提高除尘效率。

可选的，所述送风管远离所述出风管的端部固定有相互啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮位于所述箱体外，其中一所述驱动齿轮上固定有便于驱动齿轮转动的手轮。

通过采用上述技术方案，作用于把手使驱动齿轮转动，两驱动齿轮相互啮合，从而带动两送风管同步转动。

可选的，所述安装箱两侧内壁竖直开设有安装槽，所述过滤件连接两所述安装槽且滑移卡接在所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，安装槽的设置便于过滤件的安装、拆卸以及更换。

可选的，所述过滤件包括滑移设置在所述安装槽内的挡板，所述挡板内部中空且上端开口，所述过渡通道水平贯穿所述挡板，所述清理组件包括插入到挡板内的限位框，所述限位框两侧内壁沿竖直方向上开设有导向槽，所述导向槽内滑移设置有连接两所述导向槽的导向板，所述限位框上下内壁均固定有若干限位弹簧，所述限位弹簧呈竖直设置，所述限位弹簧连接在相邻所述导向板的侧壁，所述导向板相对的表面上固定有用于清理金属板上下表面杂质的毛刷。

通过采用上述技术方案，金属板从过渡通道穿过，并从毛刷之间经过，在限位弹簧的作用下，使毛刷抵紧在金属板上下表面，对金属板上下表面进行除尘，减少吸附在金属板上的杂质，限位弹簧的设置可根据金属板厚度的不同使毛刷在竖直方向上运动，从而使毛刷始终抵接在金属板的上下表面。

可选的，所述挡板内滑移设置有用于收集灰尘的集料盒，所述集料盒位于限位框与送风管之间的挡板内。

通过采用上述技术方案，毛刷清理的灰尘掉落到集料盒内，以便对灰尘的收集。

可选的，所述安装箱内插入有抵接在集尘箱，所述集尘箱位于所述安装箱的入料口位置，所述集尘箱沿金属板运动的两端呈开口设置，所述集尘箱侧壁开设有用于滑移卡接所述送风管的让位槽，所述集尘箱内壁覆盖有用于吸收灰尘的潮湿的无纺布。

通过采用上述技术方案，集尘箱内设置有潮湿的无纺布，从金属板上吹落的灰尘吸附在无纺布上，减小灰尘重新吸附在金属板上的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在风机的作用下对金属板上下表面进行吹尘处理，脱落的灰尘吸附在潮湿的无纺布上，减小灰尘重新吸附在金属板上的可能，经过吹尘处理后的金属板经过过渡通道，在毛刷的作用下，对金属板表面进行二次除尘；

不同厚度的金属板经过过渡通道，在限位弹簧的作用下，带动导向板在竖直方向上运动，使毛刷始终抵接在金属板的上下表面，便于对金属板上下表面进行除尘。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例分风管与送风管的连接结构示意图。

图3是本申请实施例图2中a部分的放大结构示意图。

图4是本申请实施例清理组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、机体；3、安装箱；4、箱体；5、箱盖；6、滑移槽；7、把手；8、送风管；9、出风管；10、驱动齿轮；11、手轮；12、风机；13、总风管；14、分风管；15、端盖；16、限位环；17、阶梯槽；18、密封圈；19、安装槽；20、挡板；21、过渡通道；22、限位框；23、导向槽；24、导向块；25、导向板；26、限位弹簧；27、毛刷；28、集料盒；29、集尘箱；30、让位槽；31、无纺布。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种整平机。参照图1，一种整平机，包括放置在地面上的工作台1和通过螺栓固定在工作台1上表面的机体2，机体2用于整平待加工的金属板，在机体2入料口位置的工作台1上表面通过螺栓固定连接有安装箱3，安装箱3沿金属板运动方向的两端呈开口设置，安装箱3包括上端开口的箱体4和用于覆盖安装箱3上端开口的箱盖5，在箱体4两侧内壁水平开设有滑移槽6，滑移槽6沿金属板运动方向贯穿箱体4，在箱盖5上表面焊接有便于箱盖5抽离出滑移槽6的把手7。

参照图1和图2，在箱体4内转动连接有两送风管8，送风管8连接箱体4两侧内壁且相互平行，送风管8垂直于金属板的运动方向，两送风管8水平贯穿箱体4两侧壁。在送风管8上焊接有若干垂直于送风管8的出风管9，出风管9与送风管8内部连通，出风管9轴线位于同一平面内且出分管的连线位于同一直线上，出风管9在竖直方向上指向金属板并朝向箱体4的进料口方向倾斜。

参照图1和图2，送风管8一端为封闭结构且在该端部焊接有相互啮合的驱动齿轮10，驱动齿轮10位于箱体4的外壁且抵接在箱体4外壁上，在其中一驱动齿轮10上焊接有便于驱动齿轮10转动的手轮11。

参照图1和图2，在送风管8远离驱动齿轮10的一端连接有风机12，在风机12上连接有总风管13，在总风管13一体成型有垂直于总风管13的两分风管14，两分风管14一端连接在总风管13上，另一端转动连接在对应的送风管8上，在风机12作用下，风流经总风管13进入到分风管14，流经分风管14进入到送风管8，流经送风管8并从出风管9的出风口处吹出，作用到金属板的表面上。

参照图2和图3，在送风管8远离驱动齿轮10的端部套接有端盖15，在送风管8端部焊接有防止端盖15脱离送风管8的限位环16，在分风管14端部沿轴向开设有阶梯槽17，阶梯槽17以分风管14轴线为轴，送风管8插入到分风管14内并抵接在阶梯槽17上，在阶梯槽17上粘接有以分风管14轴线为轴的密封圈18，送风管8端部抵接在密封圈18上，端盖15螺纹连接在分风管14外壁上，实现分风管14和送风管8的连接。在密封圈18上涂抹有便于送风管8转动的润滑油。

参照图1和图4，在安装箱3两侧内壁竖直开设有安装槽19，在安装槽19内插入有用于阻挡灰尘的过滤件，过滤件位于机体2和送风管8之间的箱体4内部，过滤件垂直于金属板运动方向。过滤件包括插入到安装槽19内的挡板20，挡板20内部中空且上端面呈开口设置，在挡板20上水平开设有贯穿挡板20的过渡通道21，金属板从过渡通道21穿过，在挡板20内设置有用于清理金属板上下表面灰尘的清理组件。

参照图1和图4，清理组件包括竖直插入到挡板20内的限位框22，限位框22两侧外壁与挡板20两侧内壁抵接，在限位框22两侧内壁沿竖直方向上开设有导向槽23，在同一导向槽23内滑移设置有可在竖直方向上运动的两导向块24，在导向块24上焊接连接另一导向槽23内导向块24的导向板25，两导向板25垂直于金属板运动的平面，在限位框22上下内壁固定有呈竖直设置的限位弹簧26，限位弹簧26一端焊接在限位框22内壁，另一端焊接在相邻导向板25远离金属板的端面，金属板从两导向板25之间穿过，在导向板25正对于金属板的端面上粘接有毛刷27，在限位弹簧26的作用下，毛刷27始终抵紧金属板上下表面，用于清理金属板上下表面的灰尘。

参照图1和图4，在挡板20内滑移设置有用于收集灰尘的集料盒28，集料盒28位于限位框22与送风管8之间的挡板20内，金属板穿过过渡通道21，在毛刷27的作用下，将灰尘等杂质清理到集尘盒内，以便后期的集中处理。

参照图1，安装箱3内插入有集尘箱29，集尘箱29位于安装箱3的入料口位置且外壁抵接在安装箱3的内壁，集尘箱29沿金属板运动的方向呈开口设置，在集尘箱29内粘接有覆盖集尘箱29内壁的无纺布31，无纺布31上喷有使无纺布31潮湿的水，便于吸收吹离金属板的灰尘，在集尘箱29两侧壁水平开设有让位槽30，让位槽30水平贯穿集尘箱29侧壁且贯穿至集尘箱29靠近机体2的端面，让位槽30用于卡接送风管8，从而使集尘箱29能顺利的安装到安装箱3内。

本申请实施例一种整平机的实施原理为：转动手轮11，在驱动齿轮10的作用下带动送风管8转动，从而调节出风管9与金属板之间的角度，在风机12的作用下，风作用到金属板上下表面，并对金属板上下表面进行除尘，脱离金属板的灰尘部分吸附在潮湿的无纺布31上，减小回落到金属板上的可能，进过吹尘处理的金属板进过过渡通道21，在毛刷27的作用下，对金属表面进行二次除尘，经过二次除尘后的金属板进入到机体2内进行加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。