一种高COD酿造废水用厌氧反应器的制作方法

一种高cod酿造废水用厌氧反应器
技术领域
1.本技术涉及厌氧器的技术领域，尤其是涉及一种高cod酿造废水用厌氧反应器。


背景技术：

2.微生物代谢是有机废水的一种重要处理方法，通过微生物将废水中的有机物进行还原，并使其还原转化为甲烷。其基本机理是通过厌氧微生物，并以碳、氢、氧、硫等物质作为受氢体，将废水中复杂的有机物转化为甲烷和二氧化碳等。
3.通过厌氧微生物进行有机废水的处理，不仅能耗较低，同时也可以将废水中的有机物转化为甲烷气体就进行二次利用。而目前的微生物处理工艺包括uasb、egsb、ic、abr和ubf等，其主要机理是在反应器内添加含有大量微生物的污泥，再将废水由反应器底部通入并与污泥内的微生物接触反应，反应所产生的甲烷再由反应器的顶部排出。
4.目前的厌氧反应器很容易出现以下的问题：污泥在反应器内淤积时，很容易造成反应器底部的进水口堵塞，从而导致废水无法正常的进入反应器内，影响废水的正常净化。


技术实现要素：

5.为了保证有机废水能通畅的进入反应器内，本技术提供一种高cod酿造废水用厌氧反应器。
6.本技术提供的一种高cod酿造废水用厌氧反应器，采用了如下技术方案：
7.一种高cod酿造废水用厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底壁上连通有用于通入废水的进水管，所述反应器本体的底端固定安装有隔板，所述隔板将反应器本体内部分隔为上方的第一腔室和下方的第二腔室，所述进水管与第二腔室相连通，所述隔板上开设有若干个连接孔，所述隔板背离进水管一侧的侧壁上固定连接有若干个连接管，所述连接管与连接孔相连通，所述连接管远离与隔板相连的一端固定连接有弧形管，所述弧形管远离与连接管相连的一端朝向隔板设置，所述弧形管自与连接管相连的一端向远离与连接管相连的一端管径逐渐减小。
8.通过采用上述技术方案，当使用本反应器进行有机废水的净化时，通过进水管将有机废水通入第一腔室内。进入第一腔室的废水再由连接管进入弧形管内，并由弧形管通入第二腔室内与隔板上的污泥相接触，在污泥内的微生物作用下，废水内的有机物被转化为甲烷和二氧化碳。由于弧形管朝向隔板设置，使得污泥不容易堵塞在弧形管的管口，从而保证有机废水能够正常的进入反应器本体内。同时将弧形管的管口管径减小，进一步避免了污泥堵塞在弧形管内，从而进一步保证了有机废水内正常进入反应器本体内。
9.可选的，所述连接孔的孔壁上沿连接孔的长度方向开设有连接槽，所述连接管的外侧壁上固定连接有连接块，所述连接块与连接槽滑动相连，所述连接孔靠近第二腔室一端的周侧壁上沿连接孔的周向开设有卡接槽，所述连接块与卡接槽滑动卡接，所述卡接槽内还设置有用于进一步锁定连接块的锁定件。
10.通过采用上述技术方案，当需要将连接管与连接孔相通时，连接管插入连接孔内，
并使连接块沿连接槽滑入直至连接块滑动至卡接槽内。再转动连接块使得连接块在卡接槽内滑动卡接，并在锁定件的作用下，使得连接块被锁定在卡接槽内，从而实现了连接管在隔板上的可拆卸连接。
11.可选的，所述卡接槽的槽壁上开设有锁定槽，所述锁定件包括锁定螺栓和弧形锁定块，所述锁定弹簧的一端与锁定槽的槽底固定相连，所述锁定弹簧的另一端与锁定块固定相连，所述锁定块与锁定槽滑动相连，所述连接块上开设有固定槽，所述锁定块与固定槽相卡接。
12.通过采用上述技术方案，当连接块在卡接槽内滑动时，锁定块在连接块的作用下滑入锁定槽内。当连接块在卡接槽内继续滑动直至锁定槽与固定槽相对时，锁定块在锁定弹簧的作用下被顶出，使得锁定块与固定槽相卡接，从而使得连接块被固定，从而实现了连接管在隔板上的固定。
13.可选的，所述隔板设有连接管一侧的设置有若干个密封盒，每个所述密封盒均与一根连接管一一对应，且所述连接管和弧形管设置在密封盒内，所述密封盒的周侧壁上沿密封盒的周向开设有若干通孔，且所述通孔设置在密封盒与隔板相连的一端。
14.通过采用上述技术方案，通过在隔板上设置有密封盒将连接管和弧形管笼罩在密封盒内，并在密封盒的底端开设有通孔，使得废水可以由弧形管通入密封盒内部，再由通孔进入反应器本体内。由于设置有密封盒，使得反应器本体内的污泥进一步与弧形管隔开，避免了污泥造成管道堵塞，保证了有机废水能正常进入反应器本体内。
15.可选的，所述密封盒设置有通孔的一端沿密封盒的周向固定连接有连接板，所述连接板上沿连接板的周向开设有若干个固定孔，每个所述固定孔内均穿设有固定螺栓，所述隔板上对应固定孔开设有螺纹槽，所述固定螺栓穿过固定孔的一端与螺纹槽螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，通过连接板和固定螺栓将密封盒可拆卸连接在隔板上，便于设备后期的养护和维修，降低了设备的维护成本。
17.可选的，所述反应器本体的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离与驱动电机相连的一端沿反应器本体的中轴线方向设置在反应器本体内，所述搅拌轴上设置有若干根转动杆，所述转动杆上设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，当使用本反应器进行有机废水的净化时，将有机废水由连接管和弧形管通入后，开启驱动电机，驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动转动杆进行转动。在转动杆的作用下，污泥被搅起，提升了废水与污泥的挤出程度，避免了污泥的淤积。同时开启驱动件，驱动件带动搅拌杆进行转动，从而提升了转动杆对污泥的搅拌效果。
19.可选的，所述转动杆上套设有转动套管，所述搅拌杆均固定连接在转动套管的外侧壁上，所述转动杆远离与搅拌轴相连的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接在转动套管远离搅拌轴一端端壁的圆心上。
20.通过采用上述技术方案，当开启转动电机后，转动电机带动转动套管在转动杆上进行转动。搅拌杆在转动套管的带动下进行转动，从而实现了搅拌杆转动的驱动，进而提升了转动杆对污泥的搅拌效果。
21.可选的，所述转动杆螺纹连接在搅拌轴上，所述搅拌杆也螺纹连接在转动套管的
周侧壁上。
22.通过采用上述技术方案，将转动杆螺纹连接在搅拌轴上，并将搅拌杆也螺纹连接在转动套管上，使得转动杆和搅拌杆便于拆卸，从而利于设备进行后续的养护和维修。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过设置有朝向隔板的弧形管，并将弧形管管口处的管径减小，可以避免污泥堵塞弧形管，保证了有机废水可以正常进入反应器本体内。
25.2.设置有密封盒将弧形管笼罩在内，进一步避免了污泥与弧形管接触，从而进一步降低了弧形管发生堵塞的可能性。
26.3.设置有搅拌轴、转动杆和搅拌杆将污泥搅起，进一步减小了污泥堵塞弧形管的可能性，并提升了有机废水与污泥的接触程度。
附图说明
27.图1是本技术实施例反应器的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例反应器的剖视图；
29.图3是本技术实施例连接管和弧形管的剖视图；
30.图4是图3中a部分的放大图；
31.图5是本技术实施例转动杆和转动套管的整体结构示意图。
32.附图标记：1、反应器本体；11、进水管；12、第一腔室；13、第二腔室；2、隔板；21、连接孔；211、连接槽；212、卡接槽；22、连接管；23、连接块；24、弧形管；25、连接件；251、锁定槽；252、锁定弹簧；253、锁定块；254、固定槽；3、密封盒；31、连接板；32、固定螺栓；33、通孔；4、驱动电机；41、搅拌轴；411、转动杆；412、转动套管；42、转动电机；43、搅拌杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种高cod酿造废水用厌氧反应器。参照图1和图2，一种高cod酿造废水用厌氧反应器包括反应器本体1，反应器本体1的底部固定安装有隔板2，隔板2将反应器本体1内部分隔为上方的第一腔室12和下方的第二腔室13。反应器本体1的底壁上设置有用于向第二腔室13通入有机废水的进水管11，第一腔室12用于装填含有微生物的污泥。
35.参照图2和图3，隔板2上开设有十个连接孔21，隔板2背离进水管11一侧的侧壁上设置有十根连接管22，且每根连接管22均与一个连接孔21相连通。连接管22远离与隔板2相连的一端固定连接有弧形管24，弧形管24远离与连接管22相连的一端朝向隔板2设置，且弧形管24自与连接管22相连的一端向远离与连接管22相连的一端管径逐渐减小。当进水管11向第二腔室13内不停通入有机废水时，有机废水由连接管22和弧形管24进入第一腔室12内并与污泥相接触，从而使有机废水内的有机物被代谢为甲烷。
36.参照图3，连接孔21的孔壁上沿连接孔21的长度方向开设有连接槽211，连接管22的周侧壁上固定连接有连接块23，连接块23与连接槽211滑动相连。连接孔21的孔壁上沿连接孔21的周向开设有卡接槽212，卡接槽212与连接槽211相连通，连接块23与连接槽211滑动卡接。
37.参照图4，卡接槽212的槽壁上开设有锁定槽251，锁定槽251内还设置有用于进一步锁定连接块23的锁定件。锁定件包括固定连接在锁定槽251槽底的锁定弹簧252，锁定弹簧252远离与锁定槽251槽底相连的一端固定连接有弧形锁定块253，锁定块253与锁定槽251滑动相连。连接块23靠近锁定槽251一侧的侧壁上开设有固定槽254，锁定块253与固定槽254相卡接。当连接块23沿连接槽211滑入卡接槽212内后，连接块23在卡接槽212内滑动，并将锁定块253压入锁定槽251内。当固定槽254与锁定槽251相对齐后，锁定块253在锁定弹簧252的作用下被抵出并与固定槽254相卡接，从而实现了连接管22在连接孔21内的固定。
38.参照图2，隔板2设有连接管22一侧的侧壁上还设置有用于笼罩连接管22和弧形管24的密封盒3。密封盒3设置为一端开口的方形盒体，密封盒3开口的一端沿密封盒3的周向固定连接有连接板31，连接板31上沿连接板31的周向间隔等距开设有四个连接孔21，每个连接孔21内均穿设有固定螺栓32。隔板2上对应连接孔21开设有螺纹槽，固定螺栓32穿过连接孔21的一端与螺纹槽螺纹相连。
39.参照图3，密封盒3的周侧壁上沿密封盒3的周向开设有八个通孔33，且通孔33开设于密封盒3与隔板2相连的一端。在密封盒3的作用下，可以进一步避免污泥与弧形管24直接接触，从而减小污泥造成弧形管24堵塞的可能性。
40.参照图2，反应器本体1的顶壁上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴41，搅拌轴41沿反应器本体1的中轴线设置在反应器本体1内部。
41.参照图2和图5，搅拌轴41的周侧壁上螺纹连接有六根转动杆411，每根转动杆411上均套设并转动连接有转动套管412。转动杆411远离与搅拌轴41相连的一端固定连接有转动电机42，转动电机42的输出轴固定连接在转动套管412远离搅拌轴41一端端壁的中心处。
42.参照图2和图5，转动套管412的周侧壁上螺纹连接有六根搅拌杆43。当转动电机42带动转动套管412进行转动时，转动套管412带动搅拌杆43转动。在转动杆411和搅拌杆43的带动下，第一腔室12内的污泥被搅起，从而提升了废水与污泥的接触程度，并进一步避免了污泥与弧形管24直接接触。
43.本技术实施例一种高cod酿造废水用厌氧反应器的实施原理为：当使用本反应器进行有机废水净化时，通过进水管11向第二腔室13内通入有机废水，并使有机废水由连接管22和弧形管24通入第一腔室12内。
44.在密封盒3和弧形管24的作用下，可以避免污泥直接与弧形管24管口接触，避免了污泥造成弧形管24堵塞，从而保证了有机废水的正常通入。
45.再开启转动电机42和驱动电机4，驱动电机4带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动转动杆411转动。转动电机42带动转动套管412转动，转动套管412带动搅拌杆43转动。在转动杆411和搅拌杆43的搅拌下，使得淤积的污泥被搅起，从而增大了废水与污泥的接触程度，也进一步避免了污泥淤积堵塞弧形管24。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。