一种全方位气压旋转吹扫器的制作方法

1.本实用新型涉及清扫设备技术领域，具体涉及厂矿设备内部需要清扫粉尘或需长期保持清洁的部位，提供不需电机带动旋转的一种全方位气压旋转吹扫器。


背景技术：

2.在人们的日常生活和工作中，清理设备上的粉尘有很多种方法和工具，如利用吹风机、鼓风机、气压管、吸尘器、雨刮或旋转式清扫器等工具设备，都能实现清扫粉尘的目的。但这些工具设备清扫有一个共同的特点，就是只能在风管口对准的地方进行清扫，清扫涉及面积范围有限，且需要作业人员手持风管口对准移动清扫，而对设备空狭小的地方，或者拐弯处较多的地方实现清扫就困难得多，有些工具设备体积大，或因风管口大而无法进入狭小空间或弯道多的地方。
3.在某些特殊的场所，如在电厂智能化煤制样设备的工作环境中发现，煤制样要经过煤样截取上料；煤样称重；皮带输送；经过ⅰ、ⅱ、ⅲ级破碎过筛；加热干燥去水份；装瓶编码封装等环节，每制完一个样后，需要将前一个制样过程中煤样所经过的设备上所残留的煤清理干净，否则下一个煤样会裹挟上次残留的煤样，化验出来就不具有真实性，不能代表本批次的化验煤样结果，否则会给结算的买卖双方带来经济上的纠纷。
4.鉴于此，能否制作一个专门工具能够进入空间狭小，弯道多的地方进行清扫，便成为本实用新型解决的关键课题。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种全方位气压旋转吹扫器，以解决现有技术中的上述问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.根据本实用新型的第一方面，一种全方位气压旋转吹扫器，包括旋转体、压盖板、腔体罐、旋转轴主体、pc气管以及塑料气管快速接头，所述腔体罐内设置有中空且一端敞口的气体腔室，所述压盖板可拆卸连接在所述气体腔室的敞口端，所述旋转轴主体的一端贯穿设置在所述压盖板内且与之转动连接，所述旋转轴主体的另一端固定有所述旋转体，所述塑料气管快速接头安装在所述腔体罐中，所述pc气管安装在所述塑料气管快速接头上，所述旋转体上开设有多个切圆气孔。
8.进一步地，所述切圆气孔倾斜设置在所述旋转体的侧壁上。
9.进一步地，还包括轴承，所述旋转轴主体的外侧壁通过所述轴承转动连接在所述压盖板内。
10.进一步地，还包括旋转体紧固螺帽，所述旋转轴主体位于所述气体腔室内的一端设置有固定丝杆，所述旋转体紧固螺帽与所述固定丝杆螺纹连接，所述旋转体紧固螺帽锁紧在所述轴承的内圈端面上。
11.进一步地，还包括压盖螺丝，所述压盖板通过多个所述压盖螺丝可拆卸安装在所
述腔体罐的敞口端。
12.进一步地，还包括气管紧固螺母，所述气管紧固螺母套设安装在所述塑料气管快速接头的外周侧。
13.进一步地，所述塑料气管快速接头的外周侧还设置有塑料气管锁扣件，所述pc气管插接安装在所述塑料气管锁扣件内。
14.进一步地，所述塑料气管锁扣件内插入的pc气管要保证气管接头与所述固定丝杆之间设置有间距。
15.进一步地，还包括固定紧固螺丝，所述腔体罐的封闭端的端面可拆卸连接有多个所述固定紧固螺丝。
16.进一步地，所述旋转体为圆柱形腔体、圆棒状腔体、扁平状腔体或椭圆棒状腔体中的任意一种。
17.进一步地，所述旋转体包括上下焊接或上下粘结的两个分体结构，或，所述旋转体为塑料模具加工的一体成型结构。
18.本实用新型具有如下优点：
19.1、只需一根气管连接专用气压旋转吹扫器，即可实现全方位气压旋转吹扫的功能，将设备上所触及到的残留物吹扫干净；
20.2、不需电机带动旋转，利用气压在气流切圆的作用下，带动轴承的旋转体自动实现旋转；
21.3、本装置体积小，轻而巧，便于携带移动，也可以固定使用的清扫工具，实现一机多用；
22.4、外接气管为可以任意弯曲的pc塑料管，方便进入狭小空间，弯道多的地方进行清扫，适合设备内部粉尘的吹扫，与吸尘设备配套使用，通过一吹一吸，收尘效果更好。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
24.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
25.图1为本实用新型一些实施例提供的一种全方位气压旋转吹扫器的结构图。
26.图2为本实用新型另一些实施例提供的一种全方位气压旋转吹扫器的结构图。
27.图中：1、切圆气孔，2、旋转体，3、压盖板，4、轴承，5、旋转体紧固螺帽，6、气体腔室，7、气管紧固螺母，8、pc气管，9、塑料气管锁扣件，10、塑料气管快速接头，11、固定紧固螺丝，12、腔体罐，13、固定丝杆，14、压盖螺丝，15、旋转轴主体。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1或图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种全方位气压旋转吹扫器，包括旋转体2、压盖板3、腔体罐12、旋转轴主体15、pc气管8以及塑料气管快速接头10，腔体罐12内设置有中空且一端敞口的气体腔室6，压盖板3可拆卸连接在气体腔室6的敞口端，旋转轴主体15的一端贯穿设置在压盖板3内且与之转动连接，旋转轴主体15的另一端固定有旋转体2，塑料气管快速接头10安装在腔体罐12中，pc气管8安装在塑料气管快速接头10上，旋转体2上开设有多个切圆气孔1。
30.在上述实施例中，需要说明的是，切圆气孔1均沿着旋转体2转动的切线方向延伸。
31.本实施例的工作原理：根据流体力学的原理，只要将气流引导按照切圆的方向喷气，在气流的推动下自然带动设备自由旋转，从而实现全方位喷射气流的效果，达到依靠气压旋转吹扫的目的，只要确保足够的气压，专用气压旋转吹扫器所经过的周边残留物就会得到吹扫干净。如果能够与吸尘设备配套使用，一吹一吸，便可达到更好的收尘效果。
32.上述实施例达到的技术效果为：只需一根气管连接专用气压旋转吹扫器，即可实现全方位气压旋转吹扫的功能，将设备上所触及到的残留物吹扫干净；不需电机带动旋转，利用气压在气流切圆的作用下，带动轴承的旋转体自动实现旋转；本装置体积小，轻而巧，便于携带移动，也可以固定使用的清扫工具，实现一机多用；外接气管为可以任意弯曲的pc塑料管，方便进入狭小空间，弯道多的地方进行清扫，适合设备内部粉尘的吹扫，与吸尘设备配套使用，通过一吹一吸，收尘效果更好。
33.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，切圆气孔1倾斜设置在旋转体2的侧壁上。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，旋转体2内设置有中空的腔室，且在旋转轴主体15也设置有与旋转体2内连通的腔室，旋转轴主体15的下端伸入气体腔室6内。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，起到了较好的气体输送效果。
36.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，还包括轴承4，旋转轴主体15的外侧壁通过轴承4转动连接在压盖板3内。
37.在上述可选的实施例中，需要说明的是，轴承4为角接触轴承或深沟球轴承等类型，其中，轴承4的外圈固定在压盖板3的内孔中，轴承4的内圈固定在旋转轴主体15的外侧壁上，旋转轴主体15的外侧壁设置有台阶面，轴承4安装在台阶面上。
38.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置轴承4，实现了旋转体2在气体推动作用下的稳定旋转。
39.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，还包括旋转体紧固螺帽5，旋转轴主体15位于气体腔室6内的一端设置有固定丝杆13，旋转体紧固螺帽5与固定丝杆13螺纹连接，旋转体紧固螺帽5锁紧在轴承4的内圈端面上。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，固定丝杆13的外侧壁设置有外螺纹，旋转
体紧固螺帽5螺纹连接在固定丝杆13的外侧壁上。
41.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置旋转体紧固螺帽5，实现了将旋转体2锁紧在压盖板3内。
42.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，还包括压盖螺丝14，压盖板3通过多个压盖螺丝14可拆卸安装在腔体罐12的敞口端。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，压盖螺丝14为多个，多个压盖螺丝14均匀分布在压盖板3上。
44.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置压盖螺丝14，实现了压盖板3与腔体罐12之间的快速安装和拆卸。
45.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，还包括气管紧固螺母7，气管紧固螺母7套设安装在塑料气管快速接头10的外周侧。
46.在上述可选的实施例中，需要说明的是，在塑料气管快速接头10的外周侧设置有外螺纹。
47.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置气管紧固螺母7，实现了对塑料气管快速接头10的紧固安装。
48.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，塑料气管快速接头10的外周侧还设置有塑料气管锁扣件9，pc气管8插接安装在塑料气管锁扣件9内。
49.在上述可选的实施例中，需要说明的是，pc气管8的外侧壁与塑料气管锁扣件9的内孔插接配合。
50.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置pc气管8，实现了本装置在狭小空间的应用。
51.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，塑料气管锁扣件9内插入的pc气管8要保证气管接头与固定丝杆13之间设置有间距。
52.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，避免了气管接头干扰固定丝杆13的转动。
53.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，还包括固定紧固螺丝11，腔体罐12的封闭端的端面可拆卸连接有多个固定紧固螺丝11。
54.在上述可选的实施例中，需要说明的是，多个固定紧固螺丝11均匀分布在腔体罐12的封闭端。
55.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置多个固定紧固螺丝11，实现了对本装置的快速安装。
56.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，旋转体2为圆柱形腔体、圆棒状腔体、扁平状腔体或椭圆棒状腔体中的任意一种。
57.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，旋转体2还可为其他形状。
58.上述可选的实施例的有益效果为：通过本实施例设置的旋转体2的类型，满足了大部分场合的需求。
59.可选的，如图1或图2所示，在一些实施例中，旋转体2包括上下焊接或上下粘结的两个分体结构，或，旋转体2为塑料模具加工的一体成型结构。
60.在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用时，将旋转体2焊接或粘接在旋转轴
主体15上即可。
61.具体实施例
62.在旋转体2中将距离中心轴远的地方钻孔成与旋转成切圆气孔1的形状，错落分布不等，将旋转体2的固定丝杆13穿过轴承4的轴孔，安装在压盖板3上，用旋转体紧固螺帽5拧紧，然后用压盖螺丝14固定在腔体罐12上；再将塑料气管快速接头10安装在腔体罐12上，旋紧气管紧固螺母7，使用时只需将pc气管8插入塑料气管锁扣件9上即可，注意插入pc气管8时要保证气管接头与固定丝杆13不要有碰触，在气体腔室6内有一定空间距离，当需要将本装置固定在某个位置时，只需将固定紧固螺丝11与紧固板固定连接即可；当pc气管8通入气压时，气体腔室6内的气压通过固定丝杆13的内孔传导至旋转体2的腔室内，在气流切圆的作用下，带动轴承4的旋转体2旋转，气流也通过不同方位的切圆气孔1喷射出来，吹扫到周围的物体上，达到全方位旋转吹扫的目的。
63.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
64.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。