一种移动式的防爆管道用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理装置，具体地说，涉及一种移动式的防爆管道用清理装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。而防爆管道就是具有抗压防爆的管道。
3.防爆管道在生产完毕后，需要将管道放入仓库进行存放，当需要发货时再将管道运出，但当管道在存放时间较长时，其管道内壁会产生较多的灰尘以及垃圾，因此需要对管内进行清理，现有的方式都是通过人工进行清理，但对一些较长的管道则只能使用风扇吹，而风扇不能将一些顽固的灰尘吹去，进而导致管道内的无法被清理干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式的防爆管道用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种移动式的防爆管道用清理装置，包括移动装置以及安装在内的收集装置，所述移动装置包括安装壳，所述安装壳的一侧内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装壳且固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有毛刷，所述安装壳的外壁设置有多个套杆，所述套杆的一端转动连接有滚轮，所述套杆一端的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与滚轮固定连接，所述收集装置包括隔板，所述隔板固定在安装壳的内壁，隔板将安装壳内壁分成安装空腔和负压空腔，安装空腔位于第一电机处，负压空腔内安装有安装板，所述安装板的上方安装有负压机，所述安装板的一侧安装有过滤板，所述安装壳的外壁连接有与负压空腔相连通的风管。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述套杆的一端滑动连接有套筒，所述套筒内设置有压缩弹簧，所述套筒的一端与安装壳的外圈固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述套筒的内壁开设有多个球槽，球槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与套杆的外壁转动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述滚轮的外壁固定连接有轮套，轮套的外壁设置有多个凸点。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述安装壳位于负压空腔的一侧设有开口，开口处铰接有挡板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述挡板的侧壁开设有连接槽，连接槽内安装有连接板，所述连接板为透明结构。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述安装壳两端的内壁均固定连接有两个连接
条，两个所述连接条之间形成滑槽结构，滑槽与过滤板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该移动式的防爆管道用清理装置中，通过设置的移动装置和收集装置，可以对管道内壁的灰尘进行刮除和收集，可以适用与不同长度的管道，以便于减少人工的劳动强度，解决了现有的方式都是通过人工进行清理，但对一些较长的管道则只能使用风扇吹，而风扇不能将一些顽固的灰尘吹去，进而导致管道内的无法被清理干净的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的安装壳结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1的连接盘结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的滚轮结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例1的收集装置结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例1的挡板结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.100、移动装置；
22.110、安装壳；111、第一电机；112、连接盘；113、连接杆；114、毛刷；115、套杆；116、滚轮；117、第二电机；
23.120、套筒；121、压缩弹簧；122、滚珠；123、轮套；
24.200、收集装置；
25.210、隔板；211、安装板；212、负压机；213、过滤板；214、风管；
26.220、连接条；
27.230、挡板；231、连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种移动式的防爆管道用清理装置，包括移动装置100以及安装在内的收集装置200，移动装置100包括安装壳110，安装壳110的一侧内壁安装有第一电机111，第一电机111的输出轴穿过安装壳110且固定连接有连接盘112，连接盘112的外壁连接有连接杆113，连接杆113的一端固定连接有毛刷114，安装壳110的外壁设
置有多个套杆115，套杆115的一端转动连接有滚轮116，套杆115一端的侧壁安装有第二电机117，第二电机117的输出轴与滚轮116固定连接，收集装置200包括隔板210，隔板210固定在安装壳110的内壁，隔板210将安装壳110内壁分成安装空腔和负压空腔，安装空腔位于第一电机111处，负压空腔内安装有安装板211，安装板211的上方安装有负压机212，安装板211的一侧安装有过滤板213，安装壳110的外壁连接有与负压空腔相连通的风管214，通过设置的移动装置100和收集装置200，可以对管道内壁的灰尘进行刮除和收集，可以适用与不同长度的管道，以便于减少人工的劳动强度。
32.除此之外，为了能够对不同直径的管道进行清理，套杆115的一端滑动连接有套筒120，套筒120内设置有压缩弹簧121，套筒120的一端与安装壳110的外圈固定连接，当管道直径变小或者变大时，压缩弹簧121压缩或者弹出来调节套杆115的长度，使得滚轮116可以紧贴在管道内壁，进而实现对不同直径的管道进行清理。
33.进一步的，为了提高调节套杆115时的流畅度，套筒120的内壁开设有多个球槽，球槽内转动连接有滚珠122，滚珠122与套杆115的外壁转动连接，通过设置的滚珠122来减少套杆115与套筒120内壁之间的接触面积，进而提高了套杆115滑动时的流畅度，防止套杆115卡在套筒120的内壁。
34.进一步的，为了防止滚轮116在管道内壁打滑，滚轮116的外壁固定连接有轮套123，轮套123的外壁设置有多个凸点，轮套123优选采用橡胶材质，橡胶具有将强的摩擦力，当滚轮116转动时，轮套123与管道内壁接触，由于轮套123具有良好的摩擦力，进而防止滚轮116在管道内壁打滑。
35.除此之外，为了便于对负压空腔内的灰尘进行清理，安装壳110位于负压空腔的一侧设有开口，开口处铰接有挡板230，当需要清理时，打开挡板230即可对灰尘进行处理。
36.进一步的，为了便于快速的观察负压空腔内灰尘的数量，挡板230的侧壁开设有连接槽，连接槽内安装有连接板231，连接板231为透明结构，通过连接板231来实现对负压空腔内的监视，以便于第一时间知道负压空腔内灰尘的数量。
37.进一步的，为了便于对过滤板213进行清理，安装壳110两端的内壁均固定连接有两个连接条220，两个连接条220之间形成滑槽结构，滑槽与过滤板213滑动连接，当需要清理过滤板213时，将过滤板213从两个连接条220之间拉出即可，提高了对过滤板213的清理效率。
38.本实施例一种移动式的防爆管道用清理装置，在使用时，将该装置放入到管道内，使得滚轮116贴合在管道的内壁，接通第二电机117电源，第二电机117带动滚轮116转动，滚轮116转动使得该装置整体进行移动，然后接通第一电机111电源，第一电机111带动连接盘112转动，连接盘112通过连接杆113带动毛刷114转动，使得毛刷114将管道内壁的灰尘刮下，在接通负压机212电源，负压机212工作使得安装壳110内产生负压，负压通过风管214将刮除的灰尘吸入到安装壳110内。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。