加气砖生产用除尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，更具体的，涉及一种加气砖生产用除尘罩。


背景技术：

2.加气砖在生产过程中，需要用到大量的粉末状的材料；加气砖的粉末材料在上料时，一般都需要将大量粉末材料倒入上料机底端的进料斗内，在这个过程中会产生大量的扬尘，不仅污染车间的环境，影响工人的身体健康，而且浪费大量的材料。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种加气砖生产用除尘罩，其结构新颖，可对吸尘罩进行竖向及横向调节，以便适配不同的加工设备，可对粉尘进行主动的抽吸、收集的动作，防止粉尘四处飘散。
4.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种加气砖生产用除尘罩，包括底座，固定安装在底座顶部的立柱，立柱上套设有滑动座，滑动座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设有齿轮，立柱上对应齿轮固定设有齿条，滑动座经驱动电机带动、沿立柱竖向移动；滑动座上安装有支架，支架可横向调节，支架上安装有可横向移动的滑套，滑套的底部安装有吸尘罩；立柱的顶部安装有抽气泵，底座的顶面安装有粉尘过滤器，抽气泵的进气口与吸尘罩通过输送软管连通，抽气泵的出气口与粉尘过滤器的进气口通过输气管连通。
6.在本实用新型较佳的技术方案中，立柱的截面为方形结构，滑动座的内壁与立柱形状适配，滑动座对应齿条设有敞开口，齿条的宽度小于敞开口的宽度，滑动座的侧壁安装有托架，驱动电机安装在托架上。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，滑动座的两侧壁均固定设有套筒，套筒的内孔为矩形孔结构，套筒的顶面安装有至少两个第一锁紧旋钮；滑套的内孔为矩形孔结构，滑套的顶面安装有至少两个第二锁紧旋钮；支架包括两条相对设置的插管，固定连接于两插管一端的连接管，连接管远离插管的一侧中部垂直固定设有架杆，插管的外壁与套筒的内孔适配、且插接配合，插管经第一锁紧旋钮进行锁定；架杆的外壁与滑套的内孔适配、且插接配合，滑套经第二锁紧旋钮进行锁定。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，插管的顶面设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔沿插管的长度方向线性阵列分布，任意相邻的两个第一螺纹孔之间的间距与两第一锁紧旋钮之间的间距一致；架杆的顶面设有多个第二螺纹孔，第二螺纹孔沿架杆的长度方向线性阵列分布，任意相邻的两个第二螺纹孔之间的间距与两第二锁紧旋钮之间的间距一致。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，插管、连接管、架杆为一体结构。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，立柱的外壁固定设有限位环，限位环的顶面与齿条的底端相接。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，底座的底面四角位置处均安装有带自锁功能的
万向轮。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，粉尘过滤器为滤袋式过滤器。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供的一种加气砖生产用除尘罩，其结构新颖，立柱、滑动座、齿条、驱动电机、齿轮之间的配合，可通过驱动电机带动滑动座进行自动的竖向移动，无需进行手动调节，而支架与滑动座的配合、滑套与支架的配合，可实现吸尘罩的横向移动；整体的结构设计及配合，可对吸尘罩进行竖向及横向调节，以便适配不同的加工设备，并通过抽气泵对粉尘进行主动的抽吸，通过粉尘过滤器对粉尘进行过滤收集的动作，可有效防止粉尘四处飘散。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中提供的加气砖生产用除尘罩的结构示意图；
16.图2是本实用新型的具体实施例中提供的滑动座与支架的配合结构俯视图。
17.图中：
18.110、底座；120、立柱；130、齿条；140、限位环；150、万向轮；200、滑动座；210、敞开口；220、套筒；230、第一锁紧旋钮；300、驱动电机；310、齿轮；400、支架；410、插管；411、第一螺纹孔；420、连接管；430、架杆；431、第二螺纹孔；510、滑套；520、吸尘罩；530、第二锁紧旋钮；610、抽气泵；620、粉尘过滤器；630、输送软管；640、输气管。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种加气砖生产用除尘罩，包括底座110，固定安装在底座110顶部的立柱120，立柱120上套设有滑动座200，滑动座200上安装有驱动电机300，驱动电机300的输出轴上固定设有齿轮310，立柱120上对应齿轮310固定设有齿条130，滑动座200经驱动电机300带动、沿立柱120竖向移动，实现竖向移动的基础，并进行自动化控制，无需过多的认为参与；滑动座200上安装有支架400，支架400可横向调节，支架400上安装有可横向移动的滑套510，滑套510的底部安装有吸尘罩520，可对吸尘罩进行横向的调节；立柱120的顶部安装有抽气泵610，底座110的顶面安装有粉尘过滤器620，抽气泵610的进气口与吸尘罩520通过输送软管630连通，抽气泵610的出气口与粉尘过滤器620的进气口通过输气管640连通。
21.上述的一种加气砖生产用除尘罩，其结构新颖，立柱、滑动座、齿条、驱动电机、齿轮之间的配合，可通过驱动电机带动滑动座进行自动的竖向移动，无需进行手动调节，而支架与滑动座的配合、滑套与支架的配合，可实现吸尘罩的横向移动；整体的结构设计及配合，可对吸尘罩进行竖向及横向调节，以便适配不同的加工设备，并通过抽气泵对粉尘进行主动的抽吸，通过粉尘过滤器对粉尘进行过滤收集的动作，可有效防止粉尘四处飘散。
22.进一步地，立柱120的截面为方形结构，滑动座200的内壁与立柱120形状适配，对滑动座进行限定，使其仅能进行竖向的移动，有效防止发生转动；滑动座200对应齿条130设有敞开口210，齿条130的宽度小于敞开口210的宽度，可适配齿条进行安装，防止发生干涉碰撞，滑动座200的侧壁安装有托架，驱动电机300安装在托架上。
23.进一步地，滑动座200的两侧壁均固定设有套筒220，套筒220的内孔为矩形孔结构，套筒220的顶面安装有至少两个第一锁紧旋钮230，提供第一个锁定基础条件；滑套510的内孔为矩形孔结构，滑套510的顶面安装有至少两个第二锁紧旋钮530，提供第二个锁定基础条件；支架400包括两条相对设置的插管410，固定连接于两插管410一端的连接管420，连接管420远离插管410的一侧中部垂直固定设有架杆430，插管410的外壁与套筒220的内孔适配、且插接配合，插管410经第一锁紧旋钮230进行锁定，可对支架的整体进行横向移动调节，为吸尘罩实现较大范围的调整；架杆430的外壁与滑套510的内孔适配、且插接配合，滑套510经第二锁紧旋钮530进行锁定，可直接对吸尘罩部位进行调节，方便进行与相应的设备进行对位。
24.进一步地，插管410的顶面设有多个第一螺纹孔411，第一螺纹孔411沿插管410的长度方向线性阵列分布，任意相邻的两个第一螺纹孔411之间的间距与两第一锁紧旋钮230之间的间距一致，以便通过四个第一锁紧旋钮对支架进行锁定，提供稳固的支撑；架杆430的顶面设有多个第二螺纹孔431，第二螺纹孔431沿架杆430的长度方向线性阵列分布，任意相邻的两个第二螺纹孔431之间的间距与两第二锁紧旋钮530之间的间距一致，该结构设计可为滑套与架杆之间的配合提供两个第二锁紧旋钮，也可提供稳固的支撑。
25.进一步地，立柱120的外壁固定设有限位环140，限位环140的顶面与齿条130的底端相接，可对滑动座下移的端部进行限定，防止滑动座下移过多而造成与其他设备的碰撞。
26.进一步地，立柱的顶部安装有托板，抽气泵安装在托板的顶面；并且，托板可对滑动座上移的端部进行限定，防止滑动座上移过多而造成与抽气泵的碰撞。
27.进一步地，底座110的底面四角位置处均安装有带自锁功能的万向轮150，以便将整个结构进行移动，方便推送至对应的设备处。
28.进一步地，粉尘过滤器620为滤袋式过滤器，可进行有效的过滤及收集，也可方便后续对粉尘进行清理；并且，滤袋式过滤器可方便在市面上进行采购使用。
29.进一步地，插管410、连接管420、架杆430为一体结构，保证支架自身的结构强度，防止受重变形或弯折。
30.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。