一种粗煤泥回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤泥回收技术领域，具体为一种粗煤泥回收装置。


背景技术：

2.煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛，在对煤泥回收时要是使用脱水筛对其进行脱水回收，脱水筛的主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等。
3.目前市场上的粗煤泥回收装置在使用时还存在：
4.1、粗煤泥回收装置不便对筛分组件进行拆卸更换；
5.2、粗煤泥回收装置不便导流排出；
6.3、粗煤泥回收装置不便进行稳定吊运；
7.因此要对现在的粗煤泥回收装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种粗煤泥回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粗煤泥回收装置不便对筛分组件进行拆卸更换、粗煤泥回收装置不便导流排出和粗煤泥回收装置不便进行稳定吊运的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗煤泥回收装置，包括减震架和筛板，所述减震架的上方设置有筛箱，且筛箱的顶部安装有震动电机，并且筛板设置在筛箱的内部，所述筛箱的一侧设置有挡板，且筛箱的内壁两侧设置有安装座，安装座的一侧开设有滑槽；
10.滑条，设置在所述筛板的两侧，且滑条与滑槽进行对接，所述挡板的表面开设有卡槽，且筛板靠近挡板的一端活动连接有连接板，所述连接板的一侧设置有与卡槽相连接的卡块。
11.优选的，所述滑条的截面形状为“t”字型，且滑条的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，所述滑条通过滑槽与安装座之间构成滑动结构，通过滑槽和滑块的设置，便于对筛板进行滑动安装和拆卸。
12.优选的，所述卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相匹配，且卡块通过卡槽与挡板之间构成卡合结构，通过卡块和卡槽的设置，便于对连接板和挡板之间进行卡合限位。
13.优选的，所述筛箱远离挡板的一侧设置有限位座，且对接槽开设在限位座的表面，所述限位座的上方设置有导流板，且导流板的下方设置有与对接槽相连接的对接块，所述导流板远离对接块的一端设置有支撑杆，通过导流板的设置，便于对煤泥进行导流排出。
14.优选的，所述对接块与对接槽之间呈卡合连接，且支撑杆远离导流板的一端与减震架进行对接，通过支撑杆的设置，便于对导流板进行辅助支撑。
15.优选的，所述减震架的底部设置有底座，且底座的上方设置有连接座，所述筛箱的
外壁设置有连接耳，通过对称连接耳的设置，避免该装置在吊运时发生晃动。
16.优选的，所述连接座关于底座的中心线呈对称分布，且连接座的截面形状为倒置的“u”字型，通过“u”字型连接座的设置，便于对该装置进行吊运。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粗煤泥回收装置，通过向外掰动连接板，即可将筛板进行滑动取出，便于对筛板进行更换，通过限位安装的导流板，便于对煤泥进行导流排出，通过连接耳和连接座避免该装置在吊运时发生晃动，便于对该装置进行稳定吊运。
18.1、该粗煤泥回收装置，向上掰动连接板，使得连接板上的卡块与挡板上的卡槽相分离，然后将筛板向远离挡板的一侧进行拉动，筛板上的滑条沿着安装座上的滑槽向外滑出，对筛板进行拆卸，从而便于对该装置上的筛板进行更换；
19.2、该粗煤泥回收装置，将导流板向靠近限位座的一侧进行推动，使得导流板上的对接块与限位座上的对接槽进行对接，对导流板的一端进行限位，然后再通过配套的螺栓将导流板另一端的支撑杆与减震架进行锁紧安装，从而便于对煤泥进行导流排出；
20.3、该粗煤泥回收装置，通过将吊运的绳索先贯穿对称设置的“u”字型连接座，然后再将绳索穿过减震架两侧外壁上的连接耳，对称设置的连接耳和连接座避免该装置在吊运时发生晃动，从而便于对该回收装置进行稳定吊运。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型左视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型导流板主视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型筛板立体结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1、减震架；2、筛箱；3、震动电机；4、筛板；5、挡板；6、安装座；7、滑槽；8、滑条；9、卡槽；10、连接板；11、卡块；12、限位座；13、对接槽；14、导流板；15、对接块；16、支撑杆；17、底座；18、连接座；19、连接耳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粗煤泥回收装置，包括减震架1和筛板4，减震架1的上方设置有筛箱2，且筛箱2的顶部安装有震动电机3，并且筛板4设置在筛箱2的内部，筛箱2的一侧设置有挡板5，且筛箱2的内壁两侧设置有安装座6，安装座6的一侧开设有滑槽7，滑条8，设置在筛板4的两侧，且滑条8与滑槽7进行对接，挡板5的表面开设有卡槽9，且筛板4靠近挡板5的一端活动连接有连接板10，连接板10的一侧设置有与卡槽9相连接的卡块11。
29.滑条8的截面形状为“t”字型，且滑条8的尺寸与滑槽7的尺寸相匹配，滑条8通过滑
槽7与安装座6之间构成滑动结构；卡块11的截面尺寸与卡槽9的截面尺寸相匹配，且卡块11通过卡槽9与挡板5之间构成卡合结构。
30.向上掰动连接板10，使得连接板10上的卡块11与挡板5上的卡槽9相分离，然后将筛板4向远离挡板5的一侧进行拉动，筛板4上的滑条8沿着安装座6上的滑槽7向外滑出，对筛板4进行拆卸，从而便于对该装置上的筛板4进行更换。
31.筛箱2远离挡板5的一侧设置有限位座12，且对接槽13开设在限位座12的表面，限位座12的上方设置有导流板14，且导流板14的下方设置有与对接槽13相连接的对接块15，导流板14远离对接块15的一端设置有支撑杆16；对接块15与对接槽13之间呈卡合连接，且支撑杆16远离导流板14的一端与减震架1进行对接。
32.将导流板14向靠近限位座12的一侧进行推动，使得导流板14上的对接块15与限位座12上的对接槽13进行对接，对导流板14的一端进行限位，然后再通过配套的螺栓将导流板14另一端的支撑杆16与减震架1进行锁紧安装，从而便于对煤泥进行导流排出。
33.减震架1的底部设置有底座17，且底座17的上方设置有连接座18，筛箱2的外壁设置有连接耳19；连接座18关于底座17的中心线呈对称分布，且连接座18的截面形状为倒置的“u”字型。
34.通过将吊运的绳索先贯穿对称设置的“u”字型连接座18，然后再将绳索穿过减震架1两侧外壁上的连接耳19，对称设置的连接耳19和连接座18避免该装置在吊运时发生晃动，从而便于对该回收装置进行稳定吊运。
35.综上所述，在使用该粗煤泥回收装置时，向上掰动连接板10，使得连接板10上的卡块11与挡板5上的卡槽9相分离，然后将筛板4向远离挡板5的一侧进行拉动，从而便于对该装置上的筛板4进行更换，将导流板14向靠近限位座12的一侧进行推动，使得导流板14上的对接块15与限位座12上的对接槽13进行对接，从而便于对煤泥进行导流排出，通过启动电源，两个互不联系的震动电机3作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，从而带动筛箱2进行往复震动进行脱水，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。