一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎装置技术领域，具体涉及一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置。


背景技术：

2.在实际生活中，市政下水管道的堵塞大多由管道内部的固体异物造成，这些固体异物会在管道内部发生堆积，从而导致管道内部无法进行正常的废水排放工作。因此工作人员需要定期对管道进行清理，并通过破碎装置对固体异物进行破碎，从而避免管道发生堵塞。现有的大多数管道堵塞物破碎装置都只设置单一的破碎结构，不便于人手持握；在清理过程中，现有的大多数管道堵塞物破碎装置需要人为的先将体积较大的堵塞物掏出来，再使用破碎装置，而且在遇到硬度较大的堵塞物和堵塞物较多的情况下容易损伤机体，同时还可能清理不了堵塞物，即使成功的破碎完堵塞物，管道内依旧会残留很多堵塞物残渣，清理效果不佳，最后还是需要人工清理，非常麻烦。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置，包括传动杆，所述传动杆外套设有套筒，所述传动杆与套筒之间转动连接，所述套筒安装有第一承板，所述第一承板上方连接有两个支柱，所述支柱上方安装有第二承板，所述第二承板上方安装有电机，所述电机外设有电机盒，所述电机的动力输出端与传动杆连接，所述套筒外表面设有四个套管，所述套管表面设有若干定位孔，所述套管内部活动安装有圆杆，所述圆杆表面设有与定位孔相匹配的的螺纹孔，所述定位孔内安装有与螺纹孔螺纹适配的插杆，所述插杆连接定位孔和螺纹孔，所述圆杆一端连接有顶板，所述传动杆中间转动连接有冲压台，所述传动杆和冲压台之间设置有转动轴承，所述冲压台上侧设有注水口，所述注水口安装有水阀，所述冲压台中间设有若干出水孔，所述传动杆最下方连接有破碎钻头，所述破碎钻头由六片不规则叶片组合而成，所述破碎钻头安装有切割机构，所述切割机构包括五层切割体，所述切割体为多层圆环和圆盘组成。
6.进一步限定，所述第一承板上方安装有两个u型把手，这样的结构设计，有利于人手把持，方便操作。
7.进一步限定，所述顶板连接有橡胶垫，这样的结构设计，有利于在破碎管道的堵塞物体的同时保护管道，减少磨损的同时增加摩擦力，使固定更稳定。
8.进一步限定，所述出水孔位于冲压台中间凹陷的位置，上下的圆盘比出水孔为位置突出，这样的结构设计，可以有效保护出水孔不被堵塞。
9.进一步限定，所述不规则叶片设有矩形空槽，这样的结构设计，有利于固定破碎钻
头的整体结构性，使其在破碎堵塞物时不易弯折。
10.进一步限定，各层所述切割体之间的垂直距离从中间到两边分布越来越密集，并且切割体的圆环的数量从上到下逐层减少，这样的结构设计，使切割机构的切割层次更多元化，有利于保证切割机构的效率更高。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型同时设有破碎钻头和切割机构，增强对管道堵塞物的破碎强度。
13.2.本实用新型设有电机为动力输入端，使清理人员不用手动清理堵塞物，节约人力。
14.3.本实用新型设有冲压台，利用水的冲击力来清理管道内在处理完堵塞物后的残留物和残渣，使清理一步到位。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置实施例沿竖直面的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置实施例中关于切割体的结构示意图；
19.主要元件符号说明如下：
20.传动杆1；
21.套筒2；
22.第一承板3、支柱301、u型把手302；
23.第二承板4；
24.电机5、电机盒501；
25.套管6、定位孔601、插杆602、圆杆603、顶板604、橡胶垫605；
26.冲压台7、注水口7001、转动轴承7002、出水孔701；
27.不规则叶片8、切割体801、圆环802、圆盘803、矩形空槽804。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
29.如图1-3所示，本实用新型的一种基于管道堵塞状态的管道内高压冲洗破碎装置，包括传动杆1，传动杆1外套设有套筒2，传动杆1与套筒2之间转动连接，套筒2安装有第一承板3，第一承板3上方连接有两个支柱301，支柱301上方安装有第二承板4，第二承板4上方安装有电机5，电机5外设有电机盒501，电机5的动力输出端与传动杆1连接，套筒2外表面设有四个套管6，套管6表面设有若干定位孔601，套管6内部活动安装有圆杆603，圆杆603表面设有与定位孔601相匹配的的螺纹孔，定位孔601内安装有与螺纹孔螺纹适配的插杆602，插杆602连接定位孔601和螺纹孔，圆杆603一端连接有顶板604，传动杆1中间转动连接有冲压台
7，传动杆1和冲压台7之间设置有转动轴承7002，冲压台7上侧设有注水口7001，注水口7001安装有水阀，冲压台7中间设有若干出水孔701，传动杆1最下方连接有破碎钻头，破碎钻头由六片不规则叶片8组合而成，破碎钻头安装有切割机构，切割机构包括五层切割体801，切割体801为多层圆环802和圆盘803组成。
30.在本实施例中，操作者需双手持握两个u型把手302，再将本实用新型放置进管道，将圆杆603调整到与管道直径差不多的长度，插杆602旋转安装进螺纹孔相对的定位孔601孔里，套筒2就固定在管道内，在将本实用新型放进堵塞管道内后，开启电机5，电机5驱动传动杆1转动，破碎钻头中的不规则叶片8随着传动杆1高速转动，再带动切割机构转动，切割体801将堵塞物体进行切割，这时堵塞物被同时切割和破碎，把堵塞物彻底破碎成颗粒后，通过注水口7001连接外部水源，开启开关水阀，控制水流从出水孔701喷出水冲刷管道，对管道进行高压冲洗。
31.优选，第一承板3上方安装有两个u型把手302，这样的结构设计，有利于人手把持，方便操作。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他方便人手提握的结构形状。
32.优选，顶板604连接有橡胶垫605，这样的结构设计，有利于在破碎管道的堵塞物体的同时保护管道，减少磨损的同时增加摩擦力，使固定更稳定。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他增加摩擦力和较少磨损的结构形状。
33.优选，出水孔701位于冲压台7中间凹陷的位置，上下的圆盘比出水孔701为位置突出，这样的结构设计，可以有效保护出水孔不被堵塞。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他有防止堵塞出水孔701的结构形状。
34.优选，不规则叶片8设有矩形空槽804，这样的结构设计，有利于固定破碎钻头的整体结构性，使其在破碎堵塞物时不易弯折。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他增加整体结构强度和稳定结构的方式和形状。
35.优选，各切割体801之间的垂直距离从中间到两边分布越来越密集，并且切割体801的圆环802的数量从上到下逐层减少，这样的结构设计，使切割机构的切割层次更多元化，有利于保证切割机构的效率更高。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他有增加切割强度的排列方式和结构形状。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。