一种污水污泥处理系统的制作方法

1.本发明属于污水污泥处理技术领域，特别是涉及一种污水污泥处理系统。


背景技术：

2.随着工业的发展，各种废弃物的排放量大大增加，工业废水，城市污水都给环境造成越来越大的压力。城市污水处理厂是解决水污染的重要手段，但处理场产生的污泥也已是城市环境的一大公害。污泥产量巨大，成分复杂，除含有大量水分、有机物外，还带有微生物、寄生虫卵以及可能含有重金属等有害物质，处理不当，会严重危害人们的健康。使污泥减量化、无害化、资源化是全世界环境保护方面的重要课题之一。污泥处理主要有卫生填埋、土地利用、干化焚烧等几种方法。
3.干化焚烧能够使污泥最大限度的减量化，并能彻底杀死微生物、寄生虫卵，因此有其突出优势。污泥通常含有大量的有机物和一定量的纤维素、木质素等可燃物质，掺入适量的引燃剂、疏松剂后，可配成“合成燃料”，燃烧后会产生大量的热量，以及大量的高温烟气。现有技术中有不少关于污泥焚烧的相关技术，但据调查，现有污泥焚烧处理设备存在投资大、成本高、能耗大的特点，限制了推广使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污水污泥处理系统，通过污泥池、沉淀池、调节池、反应池、sbr池、mbr处理组件和纳滤系统的作用，解决了杉述提出污水污泥处理不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种污水污泥处理系统,包括污泥池；
7.用于对从污泥池中排出的污水进行处理的沉淀池；
8.用于对从沉淀池中排出的污水进行处理的调节池；
9.用于对从调节池中排出的污水进行处理的反应池；
10.用于对从反应池中排出的污水进行处理的sbr池；
11.用于对从sbr池中排出的污水进行处理的mbr处理组件；
12.用于对从mbr处理组件中排出的污水进行暂存的中间水池；
13.用于对从中间水池中排出的水进行过滤的纳滤系统；
14.用于对经纳滤系统处理的水接收和检测的产水池。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述沉淀池包括沉淀池箱体，所述沉淀池箱体内设置有隔板，所述隔板周侧与沉淀池箱体内密封安装、且所述隔板顶部设置第一溢流口；所述隔板将沉淀池箱体分隔形成第一沉淀槽和第二沉淀槽；所述沉淀池箱体的一端设置有与第一沉淀槽连通的进水口，所述进水口上设置有过滤网；所述沉淀池箱体的另一端设置有与第二沉淀槽连通的第二溢流口。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述污泥池内设置有用于将污泥池中污水排入第一沉淀槽的污泥泵，所述的污泥泵连通排污管，所述排污管的出口端位于所述过滤网上
方。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节池内设置有潜水搅拌机a、以及用于将调节池内的水泵入反应池的原水泵；所述原水泵连通有第一管路，所述第一管路的出水端插入所述反应池内、且第一管路上设置有第一止回阀和第一流量计。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述反应池包括池体；所述池体内设置有主隔板，并通过所述主隔板分隔形成反应区和气浮区；所述反应区内沿远离主隔板方向依次设置有高度逐渐增高的副隔板，并通过副隔板沿远离主隔板方向依次分隔形成电解质投放区、pac投放区、破乳剂投放区和ph调节剂投放区；所述气浮区的内侧壁上设置有溢流槽，位于所述浮渣槽一侧的气浮区内设置有用于将漂浮在气浮区上的浮渣清理至浮渣槽内的刮渣机；所述气浮区的一内侧壁上通过一第二管路连通sbr池、且所述第二管路上设置第二流量计。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述sbr池包括两个连通的sbr单元；其中一所述sbr单元连通反应池，另一sbr单元与mbr处理组件连通；其中，所述sbr单元包括厌氧池和好氧池；所述厌氧池的底部设置有潜水搅拌机a，所述好氧池内设置有第一水质传感器、第一ph传感器和第三液位传感器。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述好氧池的底部连通有与所述mbr处理组件连通的第三管路，所述mbr处理组件通过第四管路连通一第一水泵，第一水泵通过第五管路连通所述中间水池的底部；所述第四管路和第五管路上分别设置有水压传感器和第三流量计。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述第四管路为一y型管路，其另一端连通有反冲洗管路，所述反冲洗管路上设置有反冲洗泵，且所述反冲洗管路一端延伸至中间水池的底部；位于所述反冲洗管路与第一水泵之间的第四管路上设置有阀门，所述水压传感器位于阀门和第一水泵之间的第四管路上。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述中间水池的底部还连通有一过滤进水泵，所述过滤进水泵通过第六管路连通纳滤系统；所述纳滤系统包括依次连通设置的碳砂过滤器、第一保安过滤器和纳滤水处理设备；所述纳滤水处理设备连通所述调节池和产水池。
23.作为本发明的一种优选技术方案，还包括一溶气罐，所述溶气罐连通设置在反应池、好氧池和mbr处理组件内部的曝气模块；所述溶气罐还通过一溶气管连通至所述产水池的顶部，且所述溶气管上设置溶气泵。
24.本发明具有以下有益效果：
25.本发明通过污泥池、沉淀池、调节池、反应池、sbr池、mbr处理组件和纳滤系统的作用，实现整体上对生活或工业产生的污泥污水进行综合处理，处理效果好。
26.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明污水污泥系统结构示意图；
29.图2为本发明污泥池和沉淀池结构示意图；
30.图3为本发明调节池结构示意图；
31.图4为本发明反应池结构示意图；
32.图5为本发明sbr池结构示意图；
33.图6为本发明mbr处理组件结构示意图；
34.图7为本发明中间水池结构示意图；
35.图8为本发明纳滤系统和产水池结构示意图。
具体实施方式
36.如图1，一种污水污泥处理系统,包括污泥池1；用于对从污泥池1中排出的污水进行处理的沉淀池2；用于对从沉淀池2中排出的污水进行处理的调节池3；用于对从调节池3中排出的污水进行处理的反应池4；用于对从反应池4中排出的污水进行处理的sbr池5；用于对从sbr池5中排出的污水进行处理的mbr处理组件6；用于对从mbr处理组件6中排出的污水进行暂存的中间水池7；用于对从中间水池7中排出的水进行过滤的纳滤系统8；用于对经纳滤系统8处理的水接收和检测的产水池9。
37.如图1-8；位于污泥池1的污泥污水混合物通过污泥泵11并经排污管输送到过滤网24上方，在过滤网24的作用下进行初步过滤掉部分杂物后，先在第一沉淀槽201作用下进行一次沉淀，然后第一沉淀槽201上部清水则通过第一溢流口22进入到第二沉淀槽202，在第二沉淀槽202内进行二次沉淀，然后通过第二溢流口25并连通排水管排入到调节池3内；在潜水搅拌机a31的作用下搅拌后，然后通过原水泵32和第一管路33作用下先泵入ph调节剂投放区423进行平ph调节，且ph调节剂投放区423内设置第四ph传感器424，该处ph调节剂采用氢氧化钠；然后依次在破乳剂投放区422、pac投放区421和电解质投放区420进行相应处理后，最后进入到气浮区43，则此时在刮渣机44的作用下降漂浮在气浮区43上的浮渣清理至浮渣槽431内；此时除去浮渣的污水则通过第二管路45输送到一厌氧池51上，一次厌氧处理后送入好氧池52进行一次好氧处理；然后再送入另一厌氧池51进行二次厌氧处理，处理后再送入另一好氧池52进行二次好氧处理；
38.二次好氧处理后再排入mbr处理组件6进行处理，处理后再通过第四管路62排入到中间水池7；当中间水池7内设置的第四液位传感器701检测到液位较高时，则开启过滤进水泵73将水从中间水池7内泵出、并送入到纳滤系统8内，依次经碳砂过滤器81、第一保安过滤器82和纳滤水处理设备83进行处理；纳滤水处理设备83处理得到的清水直接排出到产水池9内，而获得的纳滤膜浓缩水则回流并入排水管后排入到调节池3内；
39.上述中，第一管路33上设置有第一止回阀331和第一流量计332，第一止回阀331位于第一流量计332和原水泵32之间的第一管路33，从而防止当原水泵32关闭后第一管路33水倒流回调节池3，影响第一流量计332的计量精确性。同时在调节池3内设置液位传感器a34用于检测调节池3内的液面高度，方便及时排出。
40.如图4，同时在ph调节剂投放区423、破乳剂投放区422、pac投放区421和电解质投放区420则分别通过投放naoh、破乳剂、pac、电解质进行处理，同时通过耐酸碱泵在相应投放区处理完成后将水从一个投放区泵入另一投放区；在送入sbr池5前，通过刮渣机44进行
除渣，避免包含的前述处理产生的漂浮物影响后续的厌氧和好氧处理。第二管路45上还安装第二流量计451，通过第二流量计451的检测确保水的排出量，方便后续的程序化控制。
41.如图5，在好氧池52内设置有用于检测的第一水质传感器521、第一ph传感器522和第三液位传感器523；通过第三液位传感器523判断好氧池52内水在完成好氧处理后是否完全排出，或通过检测是否装满水判断是否开启曝气模块101进行曝气好氧处理；而通过第一水质传感器521、第一ph传感器522判断好氧处理的进程，从而方便在完成相应好氧处理后及时排出，进入下一处理装置内。厌氧池51内设置加速厌氧反应以及混合的潜水搅拌机b53。
42.同时通过压滤机100将污泥池1产生的污泥进行压滤，压滤液返回到污泥池1或第一沉淀槽201中进行回收处理。
43.为了控制污泥池1内的液位，在污泥池1内设置第一液位传感器104。
44.如图6，为了控制mbr处理组件6内的液位，在mbr处理组件6内设置第三液位传感器601、且同步设置用于检测位于mbr处理组件6内污水的水质和ph的第二水质传感器602和第二ph传感器603；同时mbr处理组件6通过第四管路62连通一第一水泵63，第一水泵63通过第五管路64连通中间水池7的底部；第四管路62和第五管路64上分别设置有水压传感器621和第三流量计641，通过水压传感器621和第三流量计641分别进行管路压力和流量的检测统计。
45.如图6和7，当第四管路62为一y型管路，其另一端连通有反冲洗管路71，反冲洗管路71上设置有反冲洗泵72，且反冲洗管路71一端延伸至中间水池7的底部；位于反冲洗管路71与第一水泵63之间的第四管路62上设置有阀门622，水压传感器621位于阀门622和第一水泵63之间的第四管路62上；进行反冲洗时，关闭阀门622、启动反冲洗泵72，此时将位于中间水池7内的清水泵入mbr处理组件6内对mbr处理组件6进行冲洗。同步在反冲洗泵72、过滤进水泵73以及第一水泵63两侧的管路上均安装一止回阀；
46.过滤进水泵73通过第六管路74连通纳滤系统8，且第六管路74上设置第五流量计741。
47.位于第一保安过滤器82和纳滤水处理设备83之间的水路系统上设置有控制阀门一821，
48.其中碳砂过滤器81采用：q＝1.5m3/h，φ
×
h＝0.5
×
1.2m，压力等级》1.0mpa，罐体材质为frp；由碳砂过滤81出来首先进入第一保安过滤器82，以防止异物损坏纳滤水处理设备83的纳滤膜。
49.如图8，在产水池9内设置有第五液位传感器901的作用下，当第五液位传感器901检测到产水池9注满水时，且通过opr传感器902检测达标后排出，否则通过溶气泵103和溶气管102泵入气体进行处理，处理直接排出即可；为了防止产水池9内水倒流到溶气罐10内，在溶气泵103两侧的溶气管102均设置一止回阀。
50.在上述的基础上:
51.将浮渣槽431，厌氧池51中的固态杂质返回至污泥池1进行后续的循环处理；在完成一定循环次数处理后，视情况集中处理残渣。
52.溶气罐10连通设置在反应池4、好氧池52和mbr处理组件6内部的曝气模块101。
53.在上述的基础上，为了提高纳滤水处理设备83的处理效果；
54.如图8，纳滤水处理设备83包括第一纳滤水处理模块831、第二纳滤水处理模块832和第三纳滤水处理模块833；
55.第一纳滤水处理模块831和第二纳滤水处理模块832的进水端与第一保安过滤器82连通；同时第一纳滤水处理模块831的出水端通过第一管道a841连通第二管道85，第二管道85连通产水池9；第二纳滤水处理模块832的出水端通过第一管道b842连通第二管道85，第三纳滤水处理模块833的出水端通过第一管道c843连通第二管道85；
56.第一管道a、第一管道b842和第一管道c843上均设置有第一电磁阀门；
57.且第一纳滤水处理模块831和第二纳滤水处理模块832的出水端还通过第三管道87连通一第二保安过滤器86的出水端连通第三纳滤水处理模块833的进水端。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。