一种用于水处理的臭氧调节装置的制作方法

1.本技术涉及一种用于水处理的臭氧调节装置，属于污水处理设备技术领域。


背景技术：

2.我国废水的排放数量依旧居高不下，为了保护生态环境，需要对废水处理至达标之后才能排放，目前废水中很多稳定性高、难降解的污染物用生物处理法难以去除，需要运用非生物技术-臭氧氧化技术处理上述污染物，通过臭氧的强氧化性能能够将大分子难降解的污染物降解为无毒的小分子。
3.水处理中。臭氧的分配是臭氧氧化处理工艺中重要的组成单元，传统的臭氧分配采用分散式的单一阀门控制，操作不便且无法精确测量并独立控制到每个用气点的臭氧量，容易出供气不足或现过度供气的现象，从而水处理不彻底和臭氧浪费。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提出了一种用于水处理的臭氧调节装置，该装置中，通过在分配管上设置开关阀、第一流量计、第一压力表和调节阀，能够精准计量和独立控制输送到每一个用气点处臭氧的流量和压力，在保障氧化效率的前提下，按需调节臭氧的供气量，提高废水的处理效率，并能够最大程度的降低成本，保证生产的经济效益。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于水处理的臭氧调节装置，包括：
6.来气母管，所述来气母管的一端与臭氧储存部件连通；
7.分配管，所述分配管为多个，每个所述分配管均与所述来气母管连接，且与所述来气母管连通，所述分配管上依次设置有开关阀、第一流量计、第一压力表和调节阀。
8.可选地，所述分配管的侧壁上设置有多个分流孔，所述分流孔设置在远离所述来气母管的一端，进入所述分配管的臭氧自所述分流孔流出。
9.可选地，所述分配管远离所述来气母管的一端采用封盖封闭设置，所述封盖上连接有圆弧状的挡板，所述封盖密封所述分配管，以使得所述挡板与所述分配管的内侧壁贴合。
10.可选地，挡板与封盖可拆卸连接，封盖上设置有凹槽，挡板通过凹槽连接在封盖上。
11.可选地，还包括支撑框架，所述支撑框架包括主撑件和辅撑件，所述主撑件至少为两个且平行设置，所述主撑件用于支撑所述来气母管，所述辅撑件设置在所述主撑件之间，并相对于所述主撑件倾斜设置，所述辅撑件用于支撑所述分配管，所述主撑件与所述辅撑件之间的夹角为60-120
°
。
12.优选的，所述主撑件与所述辅撑件之间的夹角为80-100
°
，更优选为90
°
。
13.可选地，所述主撑件上开设有通孔，所述来气母管穿过所述通孔固定于所述支撑框架上。
14.可选地，所述辅撑件上设置有定位孔，所述分配管放置于所述定位孔处，并通过固
定管卡固定于所述辅撑件上。
15.可选地，所述定位孔为半圆形。
16.可选地，所述分配管与所述来气母管垂直连接，所述来气母管远离所述臭氧储存部件的一端通过盲法兰连接。
17.可选地，还包括臭氧总阀、第二流量计和第二压力表，所述臭氧总阀、第二流量计和第二压力表设置在所述来气母管与臭氧储存部件的连接端。
18.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
19.1.本技术所提供的用于水处理的臭氧调节装置，能够根据废水中污染物的存在位置，按需调节各个分配管的臭氧供气量，最大程度减少了供气不足或过度供气的现象，降低臭氧的电耗，提高臭氧利用率。
20.2.本技术所提供的用于水处理的臭氧调节装置，分配管内经调节阀流出的臭氧自分流孔流出，能够便于臭氧在废水中及时分散，提高臭氧与废水的接触效率，进一步提高臭氧的利用率
21.3.本技术所提供的用于水处理的臭氧调节装置，通过设置的支撑框架，能够对来气母管和分配管起到支撑作用，便于将每个分配管集中布置，提高该装置的系统化和美观性，方便就地操作、监测，利于统一维修和保养。
22.4.本技术所提供的用于水处理的臭氧调节装置，设置的第一流量计和第一压力表能够对分配管上的流量和压力进行实时监测调控，能够根据现场实际工况按需调节分配各用气点的臭氧投加量，平衡臭氧流量，也方便根据实际需求，提高该装置的自动化控制能力。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术实施例涉及的用于水处理的臭氧调节装置的结构示意图；
25.图2为本技术实施例涉及的分配管的结构示意图；
26.图3为本技术实施例涉及的封盖与挡板的结构示意图；
27.部件和附图标记列表：
28.1、支撑框架；2、固定件；3、来气母管；4、臭氧总阀；5、盲法兰；6、第二压力表；7、分配管；8、固定管卡；9、开关阀；10、分流孔；11、第一流量计；12、第一压力表；13、调节阀；14、封盖；15、挡板。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可
以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.参考图1-3，本技术的实施例公开了一种用于水处理的臭氧调节装置，该装置包括：来气母管3和分配管7，来气母管3的一端与臭氧储存部件连通；分配管7为多个，每个分配管7均与来气母管3连接，且与来气母管3连通，分配管7上依次设置有开关阀9、第一流量计11、第一压力表12和调节阀13。来气母管3的臭氧通过开关阀9进入至分配管7，并且通过第一流量计11和第一压力表12检测分配管7内的臭氧的流量和压力，调节阀13用于控制分配管7输出端处的臭氧释放量，通过开关阀9和调节阀13的设置能够精准控制分配管7内臭氧的流量和压力，第一流量计11和第一压力表12则用于指示分配管7内臭氧的流量和压力，从而能够按照实际需要，分别调节各个分配管7输出端处的臭氧的释放速率和释放压力，提高臭氧的利用效率和废水的处理效率，节约水处理成本，保证生产的经济效益。
37.具体的，各个分配管7在来气母管3上的排布方式不作限定，按照该臭氧调节装置的安装位置，可以是排布在来气母管3的一侧，也可以是排布在来气母管3的两侧，只要能够实现各个分配管7相互独立供应臭氧即可。由于废水在水处理过程中会出现大分子沉淀等现象，进而使得废水的污染物分布不均，采用上述臭氧调节装置能够根据废水中污染物的存在位置，按需调节各个分配管7的臭氧供气量，最大程度减少了供气不足或过度供气的现象，降低臭氧的电耗，提高臭氧利用率。
38.具体的，分配管7与来气母管3之间可以是垂直连接，也可以是倾斜连接，对此不作
具体限定，并且相邻分配管7之间可以是平行排列，也可以是呈一定的角度错位设置，对此也不作具体限定。
39.作为一种实施方式，参考图2，分配管7的侧壁上设置有多个分流孔10，分流孔10设置在远离来气母管3的一端，进入分配管7的臭氧自分流孔10流出。分配管7内经调节阀13流出的臭氧自分流孔10流出，能够便于臭氧在废水中及时分散，提高臭氧与废水的接触效率，进一步提高臭氧的利用率。优选的，分流孔10均匀的设置在分配管7的侧壁上，该设置下自每个分流孔10流出的臭氧的流量大致相同，提高水处理的一致性。
40.具体的，分流孔10沿分配管7的周向设置，分流孔10沿分配管7的周向设置为一列，也可以沿分配管7的周向设置为多列，可以根据实际需要的臭氧排放需求进行调整，分流孔10的面积和数量也可以根据需求进行设置。
41.作为一种实施方式，参考图3，分配管7远离来气母管3的一端采用封盖14封闭设置，封盖14上连接有圆弧状的挡板15，封盖14密封分配管7，以使得挡板15与分配管7的内侧壁贴合。采用封盖14将分配管7的远离来气母管3的一端密封，能够使得分配管7内的臭氧只能自分流孔10流出，提高臭氧的分流效率，进而提高臭氧对废水的处理效率；在封盖14上连接的挡板15能够对分流孔10进行遮挡或部分遮挡，该设置能够提高该装置的针对性，对于一些废水而言，上层水质较为清澈，需要的臭氧数量少，然而下层则需要的臭氧数量多，因此设置的挡板15能够位于上层水质的分流孔10进行遮挡或部分遮挡，对位于下层水质的分流孔10不进行遮挡，提高该装置的便捷性和水处理的灵活性。
42.具体的，挡板15弧长与数量不做具体限制，每块挡板15可仅遮挡住一个分流孔10，也可以连续遮挡两个以上的分流孔10，可根据所需要的遮挡的分流孔10数量，进行挡板15的弧长与数量的调整。优选的，挡板15的弧度为5-45
°
，优选为15-30
°
，更优选为20
°
。
43.具体的，上述挡板15在分配管7内位置可以通过人工手动控制，也可以通过电机驱动封盖14旋转，来改变挡板15的位置，对此不作具体限定。
44.作为一种优选的实施方式，挡板15与封盖14可拆卸连接，封盖14上设置有凹槽，挡板15通过凹槽连接在封盖14上。该设置下，便于根据所需要的处理的废水情况，选择任意数量的挡板15，提高该装置的操作可行性。
45.作为一种实施方式，还包括支撑框架1，支撑框架1包括主撑件和辅撑件，主撑件至少为两个且平行设置，主撑件用于支撑来气母管3，辅撑件设置在主撑件之间，并相对于主撑件倾斜设置，辅撑件用于支撑分配管7，主撑件与辅撑件之间的夹角为60-120
°
，优选为80-100
°
，更优选为90
°
。通过设置的支撑框架1，能够对来气母管3和分配管7起到支撑作用，便于将每个分配管7集中布置，提高该装置的系统化和美观性，方便就地操作、监测，利于统一维修和保养。另外，主撑件和辅撑件之间呈60-120
°
的夹角，能够提高该支撑框架1的稳定性。
46.作为一种实施方式，主撑件上开设有通孔，来气母管3穿过通孔固定于支撑框架1上。设置的通孔能够对来气母管3起到定位和限位作用，提高来气母管3的稳固性。
47.作为一种优选的实施方式，该通孔的直径比来气母管3的直径的比例为(1.02-1.1):1，既能够保证来气母管3顺利进入至通孔内，又能够保证来气母管3与通孔相卡合，限制来气母管3的晃动。更优选的，通孔的内周设置有弹性材料，避免主撑件与来气母管3刚性碰撞，提高该装置的安全性。
48.作为一种实施方式。辅撑件上设置有定位孔，分配管7放置于定位孔处，并通过固定管卡8固定于辅撑件上。定位孔的设置便于快速将分配管7放置在辅撑件上，并且定位孔与固定管卡8相配合，提高分配管7在辅撑件上安装的灵活性，便于人工安装分配管7。
49.具体的，辅撑件的数量不做具体限定，可以为一个，也可以为多个，根据分配管7的长度进行选择即可，若辅撑件为多个时，多个辅撑件之间可以平行设置，也可以交叉设置，只要能够保证该支撑框架1的稳固性即可。
50.作为一种优选的实施方式，定位孔为半圆形，利于分配管7的放置。更优选的，定位孔处也设置有弹性材料，同样能够降低分配管7与辅撑件的刚性接触，提高该装置的安全性。
51.作为一种实施方式，支撑框架1上设置有固定件2，该固定件2能够将支撑框架1安装在废水处理池中的指定位置，优选的，该固定件2与安装位置的结合可以我焊接或通过膨胀螺栓连接。
52.作为一种实施方式，分配管7与来气母管3垂直连接，来气母管3远离臭氧储存部件的一端通过盲法兰5连接。分配管7与来气母管3垂直，便于分配管7的安装与拆卸，提高该装置的安装效率；来气母管3远离臭氧储存部件的一端通过盲法兰5连接，能够实现对来气母管3的封堵，这种封堵方式便于设备投运前由此处清理出吹扫后来气母管3内的残渣和铁屑，避免来气母管3内的残渣和铁屑造成装置的损坏。
53.优选的，来气母管3和分配管7之间可拆卸连接，方便拆卸和更换分配管7；且各个分配管7并排紧凑布置，节省空间，增加了该装置的美观性。
54.作为一种实施方式，还包括臭氧总阀4、第二流量计和第二压力表6，臭氧总阀4、第二流量计和第二压力表6设置在来气母管3与臭氧储存部件的连接端。臭氧总阀4用于控制进入该装置的氧气总量，并且第二流量计和第二压力表6分别用来指示来气母管3内臭氧的流量和压力，可对整体装置内的臭氧进行流量和压力调控。
55.该装置安装方法为：先将来气母管3安装至支撑件上，再将分配管7放置于定位孔处，使用法兰将分配管7与来气母管3连接，之后再使用固定管卡8将分配管7固定于辅撑件上即可。
56.该装置的使用方法为：打开臭氧总阀4，通过第二流量计和第二压力表6检测进入来气母管3内的臭氧的流量和压力，根据需要处理废水的情况，中央控制系统分别控制各个分配阀上开关阀9和调节阀13的大小，通过第一流量计11和第一压力表12检测各个分配管7的臭氧的流量及压力，并且将检测到的情况反馈给中央控制系统，根据现场实际工况按需调节分配各用气点的臭氧投加量，平衡臭氧流量，另外还可以根据实际情况选择合适的挡板15，对部分分流孔10进行遮挡，以实现臭氧的定点释放。
57.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
58.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。