一种新型压力变送器加工装置的制作方法

文档序号:30479841发布日期:2022-06-21 22:38阅读:66来源:国知局
一种新型压力变送器加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力变速器技术领域,具体为一种新型压力变送器加工装置。


背景技术:

2.压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,虽然现有加工装置能够一定程度的满足使用者的使用需求,但现有的加工装置无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗、无法实现对清扫行程进行调整和无法实现对多个压力变送器同时夹紧的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型压力变送器加工装置,以解决上述背景技术中提出的无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型压力变送器加工装置,包括机壳、竖板和电机,所述竖板的两端均与机壳固定相连,所述电机的支架底端与机壳固定相连,所述电机的顶部设有传动装置;
5.所述传动装置包括第一螺杆、横块、第一摩擦片、第一套筒、第二摩擦片、第一锥齿轮组、套块、竖杆和第二套筒;
6.多个所述第一摩擦片通过第一锥齿轮组与电机的输出轴转动相连,所述第一摩擦片的内壁与第二套筒转动相连,多个所述第二套筒的内壁均与第一螺杆滑动相连,所述第一螺杆的中部与横块螺纹相连,所述第一螺杆的左侧与套块转动相连,所述第一螺杆的右侧与第二摩擦片固定相连,所述第二摩擦片的左侧与左侧的第一摩擦片相贴合,所述套块的外壁与机壳滑动相连,所述套块的底端与竖杆相抵紧,所述竖杆的外壁底端与第一套筒滑动相连。
7.优选的,多个所述第一摩擦片的外侧分别与竖板和机壳转动相连,所述第一套筒的外壁两侧均与机壳的凹槽固定相连。
8.优选的,所述第一套筒顶端和竖杆的顶部均与第二弹簧固定相连,所述机壳的前端两侧通过销轴与横板转动相连。
9.优选的,所述横块的底端与第一直杆固定相连,所述第一直杆的底端与刷头固定相连。
10.优选的,所述机壳的左侧中部设有调整装置;
11.所述调整装置包括第一弹簧、第一滑块、双头螺杆、第二滑块、第一圆杆和方块;
12.所述第一圆杆的两端分别与机壳和竖板固定相连,所述第一圆杆的外壁两侧与第二滑块滑动相连,所述第一圆杆的外壁中部与第一滑块滑动相连,所述第二滑块的底端与方块固定相连,所述第二滑块的内侧与第一弹簧固定相连,多个所述方块内壁与双头螺杆螺纹相连,所述双头螺杆的外壁两侧分别与机壳和竖板转动相连,所述第一滑块的前端与
第一直杆固定相连,所述双头螺杆的左端与把手相抵紧。
13.优选的,所述机壳的底部设有夹持装置;
14.所述夹持装置包括第二圆杆、第二锥齿轮组、竖块、第二螺杆和第二直杆;
15.所述第二圆杆的两端分别与机壳和竖板转动相连,所述第二圆杆的两侧通过第二锥齿轮组与第二螺杆转动相连,左侧所述第二螺杆的两侧均与机壳转动相连,右侧所述第二螺杆的两侧均与竖板转动相连,多个所述第二螺杆的外壁与竖块螺纹相连,多个所述竖块的内侧均与第二直杆固定相连。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型压力变送器加工装置,通过电机、第一摩擦片、第一弹簧、第一滑块、第一直杆、第一螺杆、第二摩擦片和刷头之间的配合,电机的输出轴带动两侧的第一摩擦片转动,当移动第一滑块移动至左侧时,使左侧的第一弹簧压缩,第一滑块受到第一弹簧弹力影响使第一螺杆带动第二摩擦片向右移动,第二摩擦片的右侧与右侧的第一摩擦片相贴合,第一螺杆驱动刷头向右移动,当移动至右侧时,第一弹簧压缩,使第二摩擦片的左侧与左侧的第一摩擦片相贴合,第一螺杆驱动刷头向左移动,从而实现了刷头的往复移动,由于第一螺杆带动刷头往复的行程较长,解决了现有技术无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗的问题;
17.通过双头螺杆、方块、第二滑块和第一弹簧之间的配合,使用者通过把手转动双头螺杆,双头螺杆驱动两侧的方块移动同时移动,两侧的方块通过第二滑块带动第一弹簧移动,通过改变第一弹簧之间的距离,实现对刷头往复行程调整,解决了现有技术无法实现对清扫行程进行调整的问题;
18.通过把手、第二圆杆、第二螺杆、竖块和第二直杆之间的配合,使用者通过把手转动第二圆杆,第二圆杆带动两侧的第二螺杆转动,第二螺杆驱动竖块移动,竖块带动第二直杆移动,将多个压力变送器夹紧,解决了现有技术无法实现对多个压力变送器同时夹紧的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为图1中a的结构示意图;
21.图3为图1的主视结构示意图;
22.图4为图1的俯视结构示意图。
23.图中:1、机壳,2、竖板,3、传动装置,301、第一螺杆,302、横块,303、第一摩擦片,304、第一套筒,305、第二摩擦片,306、第一锥齿轮组,307、套块,308、竖杆,309、第二套筒,4、调整装置,401、第一弹簧,402、第一滑块,403、双头螺杆,404、第二滑块,405、第一圆杆,406、方块,5、夹持装置,501、第二圆杆,502、第二锥齿轮组,503、竖块,504、第二螺杆,505、第二直杆,6、第二弹簧,7、第一直杆,8、刷头,9、电机,10、把手,11、横板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型压力变送器加工装置,包括机壳1、竖板2和电机9,电机9的型号可根据实际使用情况进行选择,竖板2的两端均与机壳1固定相连,电机9的支架底端与机壳1固定相连,电机9的顶部设有传动装置3,传动装置3包括第一螺杆301、横块302、第一摩擦片303、第一套筒304、第二摩擦片305、第一锥齿轮组306、套块307、竖杆308和第二套筒309,多个第一摩擦片303通过第一锥齿轮组306与电机9的输出轴转动相连,电机9的输出轴通过第一锥齿轮组306带动两侧的第一摩擦片303转动,两侧的第一摩擦片303转动方向相反,第一摩擦片303的内壁与第二套筒309转动相连,多个第二套筒309的内壁均与第一螺杆301滑动相连,第一螺杆301的中部与横块302螺纹相连,第一螺杆301驱动横块302移动,第一螺杆301的左侧与套块307转动相连,第一螺杆301的右侧与第二摩擦片305固定相连,第二摩擦片305带动第一螺杆301转动,第二摩擦片305的左侧与左侧的第一摩擦片303相贴合,左侧的第一摩擦片303带动第二摩擦片305转动,套块307的外壁与机壳1滑动相连,套块307的底端与竖杆308相抵紧,竖杆308的外壁底端与第一套筒304滑动相连,多个第一摩擦片303的外侧分别与竖板2和机壳1转动相连,第一套筒304的外壁两侧均与机壳1的凹槽固定相连,第一套筒304顶端和竖杆308的顶部均与第二弹簧6固定相连,第二弹簧6的弹力系数可根据实际使用情况进行选择,机壳1的前端两侧通过销轴与横板11转动相连,横块302的底端与第一直杆7固定相连,第一直杆7的底端与刷头8固定相连,横块302带动第一直杆7移动,第一直杆带动刷头8移动。
26.机壳1的左侧中部设有调整装置4,调整装置4包括第一弹簧401、第一滑块402、双头螺杆403、第二滑块404、第一圆杆405和方块406,第一弹簧401的弹力系数弹力系数可根据实际使用情况进行选择,第一圆杆405的两端分别与机壳1和竖板2固定相连,第一圆杆405的外壁两侧与第二滑块404滑动相连,第一圆杆405的外壁中部与第一滑块402滑动相连,多个第二滑块404的底端与方块406固定相连,第二滑块404的内侧与第一弹簧401固定相连,方块406带动第二滑块404移动,第二滑块404带动第一弹簧401移动,多个方块406内壁与双头螺杆403螺纹相连,双头螺杆403驱动方块406移动,由于双头螺杆403的螺纹方向相反,两侧的方块406移动方向相反,双头螺杆403的外壁两侧分别与机壳1和竖板2转动相连,第一滑块402的前端与第一直杆7固定相连,双头螺杆403的左端与把手10相抵紧,把手10可从双头螺杆403的左侧卸下。
27.机壳1的底部设有夹持装置5,夹持装置5包括第二圆杆501、第二锥齿轮组502、竖块503、第二螺杆504和第二直杆505,第二圆杆501的两端分别与机壳1和竖板2转动相连,第二圆杆501的左端加工有与双头螺杆403左端相同大小的凹槽,可以使用把手10转动第二圆杆501转动,第二圆杆501的两侧通过第二锥齿轮组502与第二螺杆504转动相连,第二圆杆501通过两侧的第二锥齿轮组504带动两侧第二螺杆504转动,左侧第二螺杆504的两侧均与机壳1转动相连,两侧的第二螺杆504驱动竖块503移动,竖块503带动第二直杆505转动,右侧第二螺杆504的两侧均与竖板2转动相连,多个第二螺杆504的外壁与竖块503螺纹相连,多个竖块503的内侧均与第二直杆505固定相连。
28.该一种新型压力变送器加工装置在使用时,使用者将机壳1两侧的横板11打开,之后刷头8的两侧水阀与外接水管相连接,然后将多个压力变送器放置在第二圆杆501和第二直杆505之间,然后通过把手10转动第二圆杆501,第二圆杆501带动两侧的第二螺杆504转
动,第二螺杆504驱动竖块503移动,竖块503带动第二直杆505移动,将多个压力变送器夹紧,解决了现有技术无法实现对多个压力变送器同时夹紧的问题,随后启动电机9,电机9的输出轴带动两侧的第一摩擦片303转动,由于第一摩擦片303和第二摩擦片305相贴合,右侧的第一摩擦片303通过第二摩擦片305带动第一螺杆301转动,第一螺杆30带动刷头移动,对压力变送器进行清洗,第一直杆7带动刷头8移动的同时,第一直杆7带动第一滑块402移动,当移动第一滑块402移动至左侧时,使左侧的第一弹簧401压缩,第一滑块402受到第一弹簧401弹力影响,第一直杆7通过横块302带动第一螺杆301向右移动,第一螺杆301带动第二摩擦片305向右移动,使第二摩擦片305的右侧与右侧的第一摩擦片303相贴合,从而使第一螺杆301反向传动,第一螺杆301驱动刷头8向右移动,当移动至右侧时,使右侧的第一弹簧401压缩,第一滑块402受到第一弹簧401弹力影响,使第二摩擦片305的左侧与左侧的第一摩擦片303相贴合,第一螺杆301驱动刷头8向左移动从而实现了刷头的往复移动,由于第一螺杆301带动刷头8往复的行程较长,实现了多个压力变送器的往复清洗,解决了现有技术无法实现对多个压力变送器的进行往复清洗的问题,在压力变送器清洗前,使用者通过把手10转动双头螺杆403,双头螺杆403驱动两侧的方块406移动同时移动,两侧的方块406通过第二滑块404带动第一弹簧401移动,通过改变第一弹簧401之间的距离,实现对刷头8往复行程调整,解决了现有技术无法实现对清扫行程进行调整的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1