一种无人管理的智能型加压泵站的制作方法

1.本实用新型涉及泵站技术领域，具体为一种无人管理的智能型加压泵站。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。
3.但是目前市场上的泵站内部随着水的不断送入和送出，水内常会产生很多的细小漂浮物，会粘附在泵站内壁以及持续浮于水面，清理不方便，影响水质的同时也会影响泵站的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种无人管理的智能型加压泵站，可以有效解决上述背景技术中提出的泵站内部随着水的不断送入和送出，水内常会产生很多的细小漂浮物，会粘附在泵站内壁以及持续浮于水面，清理不方便，影响水质的同时也会影响泵站的正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面安装有泵站，所述泵站基体顶面一端安装有控制箱，所述泵站基体设置有除渣组件，所述除渣组件包括污泥泵、排渣管、顶板、浮板、导流槽、单向活瓣、底板、收集箱、回水管、过滤棉、滤板、拉杆、端盖和曝气机；
6.所述曝气机将水内杂质变为浮渣浮于水面，浮板依靠浮板的浮力浮于水面，在水面随意飘动，导流槽端部靠近浮渣，抽取浮渣依次通过导流槽、排渣管、污泥泵，再进入至收集箱内，滤板和过滤棉依次过滤浮渣，多余的水通过回水管回到泵站基体底端；
7.打开端盖，拉动拉杆，将过滤棉和滤板拉起，直至滤板顶面超过收集箱。
8.优选的，所述污泥泵安装于泵站基体顶面一端，所述污泥泵进水端连接有排渣管，所述排渣管底端连接有顶板，所述顶板底面粘接有浮板，所述浮板底面均匀开设有导流槽，所述导流槽端板位置处粘接有单向活瓣，所述浮板底面粘接有底板；
9.所述污泥泵出水端处于泵站基体顶面位置处安装有收集箱，所述收集箱内部底端贯穿安装有回水管，所述收集箱内部底面放置有过滤棉，所述过滤棉顶面放置有滤板，所述滤板顶面焊接有拉杆，所述收集箱顶面活动卡接有端盖，所述底座顶面安装有曝气机。
10.优选的，所述排渣管上半部分为直软管，所述排渣管上半部分为螺旋软管，所述排渣管底端和导流槽连通。
11.优选的，所述曝气机进气管贯穿泵站基体顶面，所述曝气机和污泥泵输入端均与控制箱输出端电性相连，所述控制箱输入端和外部电源输出端电性相连。
12.优选的，所述拉杆顶端活动贯穿端盖，所述过滤棉外侧和滤板外侧边缘均贴合收集箱内壁。
13.优选的，所述底座设置有辅助组件，所述辅助组件包括收集槽、搅拌电机、推板、排
渣孔、栅板、输送绞龙、滑槽、滑板、套环和支撑板；
14.所述收集槽开设于泵站基体内部的底座顶面，所述收集槽内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端安装有推板，所述收集槽内部一侧开设有排渣孔，收集槽顶面活动镶嵌有栅板，所述排渣孔一侧连接输送绞龙；
15.所述底座底面中部开设有滑槽，所述滑槽内部对称滑动安装有滑板，所述底座中部滑动套接有套环，所述套环两端分对称铰接有支撑板，所述支撑板底端通过转轴连接滑板一端。
16.优选的，所述底座底面和滑板底面间距为1厘米，所述套环内壁为光滑曲面，所述搅拌电机和输送绞龙输入端分别和控制箱输出端电性相连。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
18.1、设置有除渣组件，曝气机将水内杂质变为浮渣浮于水面，浮板依靠浮板的浮力浮于水面，在水面随意飘动，导流槽端部靠近浮渣，抽取浮渣依次通过导流槽、排渣管、污泥泵，再进入至收集箱内，滤板和过滤棉依次过滤浮渣，多余的水通过回水管回到泵站底端，打开端盖，拉动拉杆，将过滤棉和滤板拉起，直至滤板顶面超过收集箱，方便取出清理，清洁简单便利，保持水质，保证泵站正常运行。
19.2、设置有辅助组件，利用搅拌电机、推板和输送绞龙等结构，除去沉积的杂物，辅助除渣组件，进一步提高清理的效果；
20.在摆放泵站时，拉动套环，推动滑板滑出滑槽，滑板刺入安装位置两侧的土中，扩大支撑面积，提高支撑的稳定性，防止摆放时泵站倾倒，辅助放置安装，提高安装时的便捷性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型除渣组件的结构示意图；
25.图3是本实用新型污泥泵的安装结构示意图；
26.图4是本实用新型浮板的安装结构示意图；
27.图5是本实用新型辅助组件的结构示意图；
28.图6是本实用新型滑板的安装结构示意图；
29.图中标号：1、底座；2、泵站基体；3、控制箱；
30.4、除渣组件；401、污泥泵；402、排渣管；403、顶板；404、浮板；405、导流槽；406、单向活瓣；407、底板；408、收集箱；409、回水管；410、过滤棉；411、滤板；412、拉杆；413、端盖；414、曝气机；
31.5、辅助组件；501、收集槽；502、搅拌电机；503、推板；504、排渣孔；505、栅板；506、输送绞龙；507、滑槽；508、滑板；509、套环；510、支撑板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种无人管理的智能型加压泵站技术方案，包括底座1，底座1顶面安装有泵站基体2，泵站基体2顶面一端安装有控制箱3，泵站基体2设置有除渣组件4，除渣组件4包括污泥泵401、排渣管402、顶板403、浮板404、导流槽405、单向活瓣406、底板407、收集箱408、回水管409、过滤棉410、滤板411、拉杆412、端盖413和曝气机414；
34.曝气机414将水内杂质变为浮渣浮于水面，浮板404依靠浮板404的浮力浮于水面，在水面随意飘动，导流槽405端部靠近浮渣，抽取浮渣依次通过导流槽405、排渣管402、污泥泵401，再进入至收集箱408内，滤板411和过滤棉410依次过滤浮渣，多余的水通过回水管409回到泵站基体2底端；
35.打开端盖413，拉动拉杆412，将过滤棉410和滤板411拉起，直至滤板411顶面超过收集箱408。
36.污泥泵401安装于泵站基体2顶面一端，污泥泵401进水端连接有排渣管402，排渣管402底端连接有顶板403，顶板403底面粘接有浮板404，浮板404底面均匀开设有导流槽405，排渣管402上半部分为直软管，排渣管402上半部分为螺旋软管，排渣管402底端和导流槽405连通，防止排渣管402因水位上升而缠铰，导流槽405端板位置处粘接有单向活瓣406，浮板404底面粘接有底板407；
37.污泥泵401出水端处于泵站基体2顶面位置处安装有收集箱408，收集箱408内部底端贯穿安装有回水管409，收集箱408内部底面放置有过滤棉410，过滤棉410顶面放置有滤板411，滤板411顶面焊接有拉杆412，收集箱408顶面活动卡接有端盖413，拉杆412顶端活动贯穿端盖413，过滤棉410外侧和滤板411外侧边缘均贴合收集箱408内壁，便于过滤棉410和滤板411沿着收集箱408滑动，底座1顶面安装有曝气机414，曝气机414进气管贯穿泵站基体2顶面，曝气机414和污泥泵401输入端均与控制箱3输出端电性相连，控制箱3输入端和外部电源输出端电性相连，保证曝气机414和污泥泵401正常工作。
38.底座1设置有辅助组件5，辅助组件5包括收集槽501、搅拌电机502、推板503、排渣孔504、栅板505、输送绞龙506、滑槽507、滑板508、套环509和支撑板510；
39.收集槽501开设于泵站基体2内部的底座1顶面，收集槽501内部安装有搅拌电机502，搅拌电机502输出轴端安装有推板503，收集槽501内部一侧开设有排渣孔504，收集槽501顶面活动镶嵌有栅板505，排渣孔504一侧连接输送绞龙506；
40.底座1底面中部开设有滑槽507，滑槽507内部对称滑动安装有滑板508，底座1中部滑动套接有套环509，底座1底面和滑板508底面间距为1厘米，套环509内壁为光滑曲面，搅拌电机502和输送绞龙506输入端分别和控制箱3输出端电性相连，便于底座1接触地面时方便滑板508滑动，套环509两端分对称铰接有支撑板510，支撑板510底端通过转轴连接滑板508一端。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在将泵站基体2的底座1放入基台内时，操作人员然后沿着泵站基体2向下拉动套环509，套环509带动支撑板510移动，推动滑板508滑出滑槽507，从而让滑板508端部刺入安装位置两侧的土中，扩大支撑面积，提高支撑的稳定
性，防止摆放时泵站基体2倾倒，辅助放置安装，提高安装时的便捷性；
42.通过控制箱3定期控制启动曝气机414，曝气机414喷出的气泡将水内杂质变为浮渣浮于水面，浮板404依靠浮板404自身的浮力浮于水面，在水面随意飘动，排渣管402上半部分为直软管，排渣管402上半部分为螺旋软管，排渣管402底端和导流槽405连通，防止排渣管402因水位上升而缠铰，启动污泥泵401，导流槽405端部靠近浮渣时，会抽取浮渣依次通过导流槽405、排渣管402、污泥泵401，再进入至收集箱408内，滤板411和过滤棉410依次过滤浮渣，多余的水通过回水管409回到泵站基体2底端，打开端盖413，拉动拉杆412，将过滤棉410和滤板411拉起，直至滤板411顶面超过收集箱408顶端，方便取出清理，清洁简单便利，保持水质洁净，保证泵站基体2正常运行；
43.密度较大的杂质则会沉入泵站基体2底端，透过栅板505进入收集槽501内，控制箱3控制启动搅拌电机502和输送绞龙506，搅拌电机502带动推板503转动，推动杂物至排渣孔504处，进入输送绞龙506内，除去沉积的杂物，辅助除渣组件4，进一步提高清理的效果。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。