一种轻质碳酸钙加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种轻质碳酸钙加工设备，具体为一种轻质碳酸钙加工用脱水装置，属于轻质碳酸钙加工设备技术领域。


背景技术：

2.轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，它的化学式为caco3，轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的，由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙，轻质碳酸钙在生产的过程中需要脱水装置对其进行脱水处理。
3.然而，传统的轻质碳酸钙脱水装置的顶端的连接管会通过卡箍连接一个软管，由于在软管使用一段时间后其内部会聚集水垢因此需要对其拆卸下来进行清理，由于其通过卡箍和连接管相连接因此在拆卸软管时首先需要通过扳手将卡箍从软管上扭松，再将软管的端部从连接管的上拔出，此时由于软管长时间通过卡箍和连接管连接在一起而使连接管的外壁和软管的内壁之间贴的较为紧密，因此需要使用较大的力才能够将软管从连接管上拔出，由于连接管位于设备的顶端，因此由于设备的抵挡将导致拔出连接管时不好发力，从而不便于软管的拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轻质碳酸钙加工用脱水装置，当需要对脱水设备上的软管的内壁进行清理时能够方便将软管和脱水设备上的连接管进行分离，从而提高了软管清理的效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轻质碳酸钙加工用脱水装置，包括底板，所述底板与连接管之间抵触，所述底板上设有固定结构，所述固定结构包括转板，所述底板上转动连接有转板，所述转板上固定连接有四个导向杆，所述导向杆与导向槽之间滑动配合，所述导向槽设于压块上，多个所述压块与连接管之间抵触，所述转板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有挡杆，所述底板上设有两个卡槽，所述挡杆与其中一个卡槽之间卡合，所述底板上设有四个通槽。
6.优选的，所述压块截面的一端呈梯形结构，所述导向杆的截面呈圆形结构。
7.优选的，所述转轴与转板之间固定连接有扭力弹簧，四个所述压块关于转板的中心呈圆周阵列分布。
8.优选的，所述卡槽截面的一端呈梯形结构，所述连接管上固定连接有两个凸环。
9.优选的，所述底板上设有四个安装孔，四个所述安装孔关于底板的中心呈圆周阵列分布。
10.优选的，所述连接管上设有四个通孔，四个所述通孔关于连接管的中心呈圆周阵列分布。
11.优选的，所述底板上卡合有密封垫，所述密封垫抵触于连接管。
12.优选的，所述连接管上设有多个防护结构，所述防护结构包括遮挡罩，所述底板上
螺纹连接有多个遮挡罩。
13.优选的，所述遮挡罩上固定连接有多个凸块，多个所述凸块关于遮挡罩的中心呈圆周阵列分布。
14.本实用新型的有益效果是：底板上转动连接有转板，转板上固定连接有四个导向杆，导向杆与导向槽之间滑动配合，导向槽设于压块上，多个压块与连接管之间抵触，转板上转动连接有转轴，转轴上固定连接有挡杆，底板上设有两个卡槽，挡杆与其中一个卡槽之间卡合，底板上设有四个通槽，进而当需要将软管从连接管上拆卸下来时，通过转动挡杆，当挡杆从其中一个卡槽中脱离时通过挡杆转动转板，转板通过多个导向杆带动压块背离于连接管运动，当挡杆正对另一个卡槽时停止转动挡杆并朝向另一个卡槽推动挡杆直至挡杆与另一个卡槽之间卡合，此时多个压块的一端与连接管之间不抵触，此时便可将连接管从底板上拆卸下来，当连接管拆卸下来后便可将连接管和软管一起拆卸下来，当需要将连接管和软管之间分离时可以将连接管和软管从设备上取下来，取下后通过一个工作人员手持连接管另一个工作人员手持软管并朝向相反的方向用力拉动连接管与软管，从而避免了软管和连接管位于设备的顶端不好发力的情况发生，便于连接管和软管之间的拆卸，从而便于软管内部的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型的底板与转板的连接结构示意图；
18.图4为图3所示的b部放大示意图；
19.图5为本实用新型的底板与连接管的连接结构示意图。
20.图中：1、底板；2、连接管；3、固定结构；301、转板；302、导向杆；303、压块；304、导向槽；305、通槽；306、挡杆；307、转轴；308、扭力弹簧；309、卡槽；4、凸环；5、防护结构；501、凸块；502、遮挡罩；6、通孔；7、安装孔；8、密封垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种轻质碳酸钙加工用脱水装置，包括底板1，所述底板1与连接管2之间抵触，所述底板1上设有固定结构3，所述固定结构3包括转板301，所述底板1上转动连接有转板301，所述转板301上固定连接有四个导向杆302，所述导向杆302与导向槽304之间滑动配合，所述导向槽304设于压块303上，多个所述压块303与连接管2之间抵触，所述转板301上转动连接有转轴307，所述转轴307上固定连接有挡杆306，所述底板1上设有两个卡槽309，所述挡杆306与其中一个卡槽309之间卡合，所述底板1上设有四个通槽305。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压块303截面的一端呈梯形结构，所述导向杆302的截面呈圆形结构，因此能够通过压块303使连接管2压在底板1上。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴307与转板301之间固定连接有扭力弹簧308，四个所述压块303关于转板301的中心呈圆周阵列分布，因此能够在扭力弹簧308的作用下使挡杆306位于卡槽309中。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡槽309截面的一端呈梯形结构，所述连接管2上固定连接有两个凸环4，因此能够在挡杆306进入卡槽309中时起到导向的作用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1上设有四个安装孔7，四个所述安装孔7关于底板1的中心呈圆周阵列分布，因此能够通过安装孔7实现对底板1的安装。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接管2上设有四个通孔6，四个所述通孔6关于连接管2的中心呈圆周阵列分布，所述底板1上卡合有密封垫8，所述密封垫8抵触于连接管2，因此能够提高底板1与连接管2之间的密封性。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接管2上设有多个防护结构5，所述防护结构5包括遮挡罩502，所述底板1上螺纹连接有多个遮挡罩502，所述遮挡罩502上固定连接有多个凸块501，多个所述凸块501关于遮挡罩502的中心呈圆周阵列分布，因此能够对安装螺栓进行遮挡防护，保证了安装螺栓表面的清洁。
29.本实用新型在使用时，首先通过多个安装孔7配合螺栓将底板1安装在脱水设备的顶端，将连接管2通过多个压块303安装在底板1上，并通过卡箍将软管连接至连接管2上，通过多个凸环4能够使软管和连接管2之间连接的更加的稳固，通过密封垫8提高了底板1与连接管2之间的密封性，在安装完成后安装螺栓的端部穿过通孔6，此时可以将遮挡罩502罩在安装螺栓的外部，从而避免了灰尘堆积在安装螺栓的丝牙上，保证了安装螺栓表面的清洁，通过设置多个凸块501能够方便遮挡罩502的转动，当需要将软管从连接管2上拆卸下来时，通过转动挡杆306，扭力弹簧308形变，当挡杆306从其中一个卡槽309中脱离时通过挡杆306转动转板301，转板301通过多个导向杆302带动压块303背离于连接管2运动，当挡杆306正对另一个卡槽309时停止转动挡杆306并朝向另一个卡槽309推动挡杆306直至挡杆306与另一个卡槽309之间卡合，此时多个压块303的一端与连接管2之间不抵触，此时便可将连接管2从底板1上拆卸下来，当连接管2拆卸下来后便可将连接管2和软管一起拆卸下来，当需要将连接管2和软管之间分离时可以将连接管2和软管从设备上取下来，取下后通过一个工作人员手持连接管2另一个工作人员手持软管并朝向相反的方向用力拉动连接管2与软管，从而避免了软管和连接管2位于设备的顶端不好发力的情况发生，便于连接管2和软管之间的拆卸，从而便于软管内部的清理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。