一种医药行业清洗机加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热技术领域，特别是指一种医药行业清洗机加热器。


背景技术：

2.胶塞生产的最后一道清洗工序是：用清洗机把胶塞清洗干净，经u型不锈钢翅片加热器烘干后冷却装入无菌袋供药厂使用，但现在存在问题:1、因清洗机内的空气加热后湿度过大（加热后成水蒸气），再加上热空气是循环加热的，不锈钢翅片加热器经过长时间高温高湿运行后，加热器上产生黑色的氧化物，经过循环风的强吹，会有一部分较小颗粒黑色氧化物吹进清洗机内部，导致胶塞被污染而报废或者反洗。2、不锈钢翅片加热器长期在高温高湿环境中运行，大幅度降低了不锈钢加热器的使用寿命，造成了大量的维修率及维修成本。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种医药行业清洗机加热器，解决了现有技术中的加热器使用寿命短的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种医药行业清洗机加热器，包括平行设置且相连接的加热器固定板和加热器框架，加热器固定板和加热器框架之间倾斜排布有多个u型碳纤维加热管，且u型碳纤维加热管穿过加热器固定板和加热器框架设置。
6.进一步地，所述u型碳纤维加热管为u型碳纤维透明加热管。
7.进一步地，所述加热器固定板上倾斜排布有多个“［”型穿孔，“［”型穿孔供u型碳纤维加热管的u型端穿过并卡入“［”型穿孔的两端。
8.进一步地，所述加热器框架包括安装框和设置在安装框上的法兰结构。
9.进一步地，所述安装框包括供u型碳纤维加热管穿设安装的矩形底板，矩形底板四周垂直连接有框沿，框沿四周连接有平行于矩形底板的法兰结构。
10.进一步地，所述u型碳纤维加热管穿出矩形底板的一端套设有锥形密封套。
11.进一步地，所述u型碳纤维加热管倾斜排布的角度为~度。
12.进一步地，每个所述u型碳纤维加热管的两根直杆段在竖直面上的投影间距，等于竖向上相邻两个u型碳纤维加热管在竖直方向上的间距的一半。
13.进一步地，所述加热器固定板和加热器框架之间通过拉杆连接。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型采用u型碳纤维加热管，热传导效果好，长期使用不会脱落异物，使用寿命长； u型碳纤维加热管端部嵌入加热器框架中，密封效果更好，使得该加热器使用寿命长；通过加热器固定板固定u型碳纤维加热管，结构更稳定，进一步加长使用寿命；并且通过u型碳纤维加热管倾斜排布的方式排布密集，增大了加热管发热面积，加热效率高；本加热器整体框架比较轻便，容易拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的加热器固定板的结构示意图；
19.图4为本实用新型的加热器框架的结构示意图；
20.图5为本实用新型的u型碳纤维加热管的结构示意图；
21.图6为本实用新型的u型碳纤维加热管的排布结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1~图5所示，本实用新型实施例1所述的一种医药行业清洗机加热器，包括平行设置且间隔设置的加热器固定板1和加热器框架2，加热器固定板1和加热器框架2之间通过拉杆4连接固定。加热器固定板1和加热器框架2之间设有多个u型碳纤维加热管3，且u型碳纤维加热管3的两端分别穿过加热器固定板1和加热器框架2设置。u型碳纤维加热管3的直杆段均垂直于加热器固定板1和加热器框架2，u型碳纤维加热管3在加热器固定板1和加热器框架2的投影为倾斜排布。本实施例中，u型碳纤维加热管3为u型碳纤维透明加热管。碳纤维加热管为耐高温玻璃管，热传导效果好，长期使用不会脱落异物；并且u型碳纤维加热管3端部嵌入加热器框架2设置，密封效果更好，使得该加热器使用寿命长。并且通过u型碳纤维加热管3倾斜排布的方式排布密集，增大了加热管发热面积，加热效率高。
24.进一步地，所述加热器固定板1上倾斜排布有多个“［”型穿孔11，该穿孔
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［”型结构的中部长直段方便供u型碳纤维加热管3的u型端穿过加热器固定板1，然后u型碳纤维加热管3可卡入“［”型穿孔11的两端折边处的孔中。
25.进一步地，所述加热器框架2包括安装框和设置在安装框上的法兰结构，通过法兰结构，便于该加热器密封连接在清洗机上。
26.具体地，所述安装框包括矩形底板，u型碳纤维加热管3远离u型的一端穿过矩形底板安装固定，矩形底板四周垂直连接有框沿，框沿四周连接有平行于矩形底板的法兰边框形成法兰结构。
27.实施例2，其与实施例1的区别在于，所述u型碳纤维加热管3倾斜排布的角度为25~45度；即u型碳纤维加热管3的u型端在加热器固定板1或加热器框架2上的投影与水平方向的夹角为25~45度。本实施例中，u型碳纤维加热管3成排分布，每一竖排的u型碳纤维加热管3的左右两侧相对齐，每一横排的u型碳纤维加热管3上下两侧分别对齐。
28.进一步地，每个所述u型碳纤维加热管3自身的两根直杆段在竖直面上的投影间
距，等于上下相邻两个u型碳纤维加热管3上的相同部位在竖直方向上的间距的一半。本实施例中，如图6所示，左排的每个u型碳纤维加热管3的下侧直杆段a位于右排相邻的两个u型碳纤维加热管3的上侧直杆段之间连线l的中线上。
29.实施例3，其与实施例1的区别在于，如图2所示，所述u型碳纤维加热管3穿出矩形底板的一端套设有聚四氟乙烯的锥形密封套4。u型碳纤维加热管3末端设有接线柱31用于连接导线。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种医药行业清洗机加热器，其特征在于：包括平行设置且相连接的加热器固定板（1）和加热器框架（2），加热器固定板（1）和加热器框架（2）之间倾斜排布有多个u型碳纤维加热管（3），且u型碳纤维加热管（3）穿过加热器固定板（1）和加热器框架（2）设置。2.根据权利要求1所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述u型碳纤维加热管（3）为u型碳纤维透明加热管。3.根据权利要求1或2所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述加热器固定板（1）上倾斜排布有多个“［”型穿孔（11），“［”型穿孔（11）供u型碳纤维加热管（3）的u型端穿过并卡入“［”型穿孔（11）的两端。4.根据权利要求1或2所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述加热器框架（2）包括安装框和设置在安装框上的法兰结构。5.根据权利要求4所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述安装框包括供u型碳纤维加热管（3）穿设安装的矩形底板，矩形底板四周垂直连接有框沿，框沿四周连接有平行于矩形底板的法兰结构。6.根据权利要求5所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述u型碳纤维加热管（3）穿出矩形底板的一端套设有锥形密封套（5）。7.根据权利要求1或2或5或6所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述u型碳纤维加热管（3）倾斜排布的角度为25~45度。8.根据权利要求7所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：每个所述u型碳纤维加热管（3）的两根直杆段在竖直面上的投影间距，等于竖向上相邻两个u型碳纤维加热管（3）在竖直方向上的间距的一半。9.根据权利要求1或8所述的医药行业清洗机加热器，其特征在于：所述加热器固定板（1）和加热器框架（2）之间通过拉杆（4）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种医药行业清洗机加热器，包括平行设置且相连接的加热器固定板和加热器框架，加热器固定板和加热器框架之间倾斜排布有多个U型碳纤维加热管，且U型碳纤维加热管穿过加热器固定板和加热器框架设置。本实用新型采用U型碳纤维加热管，热传导效果好，长期使用不会脱落异物；U型碳纤维加热管端部嵌入加热器框架中，密封效果更好，使得该加热器使用寿命长；通过加热器固定板固定U型碳纤维加热管，结构更稳定；并且通过U型碳纤维加热管倾斜排布的方式排布密集，增大了加热管发热面积，加热效率高；本加热器整体框架比较轻便，容易拆卸。易拆卸。易拆卸。


技术研发人员：韩军晓 耿少斌 王江伟 梁晓磊
受保护的技术使用者：郑州翱翔医药科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/22