一种液压件加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压件加工技术领域，具体为一种液压件加工用清洗装置。


背景技术：

2.液压件加工清洗过程中清洗产生的油污容易重新附着到零部件上，从而导致清洗出来的零部件达不到好的干净度，需要后期再次进行处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压件加工用清洗装置，具备便于处理清洗产生的油污等优点，解决了清洗产生的油污容易重新附着到零部件上，从而导致清洗出来的零部件达不到好的干净度，需要后期再次进行处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压件加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接有封盖，箱体的内部固定安装有隔离网，箱体的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有位于箱体内部且位于隔离网下方的搅拌杆，箱体上设有与隔离网连接的吸附组件，封盖上设有清污机构；
5.吸附组件包括固定安装于所述箱体内部且位于隔离网下方的直管和固定安装于所述箱体右侧的气泵，直管的顶部连通有贯穿隔离网的排气头，气泵的排气口处连通有与直管连通的气管；
6.清污机构包括固定安装于所述封盖底部数量为若干个的安装架，安装架的顶部开设有穿孔，安装架的底部内墙壁固定安装有弹性伸缩杆，安装架的内部滑动连接有与弹性伸缩杆固定连接的夹持杆，相邻两个所述夹持杆之间夹持固定有清污棉板，夹持杆的顶部活动安装有穿过穿孔的活动杆，相邻两个所述活动杆之间活动安装有活动贯穿并延伸至封盖顶部的压杆。
7.进一步，所述排气头的数量不少于十个呈横向等距离分布，排气头的顶部插接有隔离网头。
8.进一步，所述活动杆与夹持杆和压杆的连接方式均为转动连接。
9.进一步，所述弹性伸缩杆由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆包括外筒和内杆，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，外筒和内杆互相远离的一端分别与弹簧的内侧两端固定连接。
10.进一步，所述夹持杆呈l型，清污棉板的外部包裹有清污棉。
11.进一步，所述隔离网为不锈钢编织网，隔离网的长和宽等于箱体内腔的长和宽。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该液压件加工用清洗装置，通过设置的吸附组件，从而方便了吸附组件工作带走清洗油污的同时配合清污机构对油污进行吸附，避免油污重新附着到清洗件上。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
16.图中：1箱体、2封盖、3隔离网、4伺服电机、5搅拌杆、6压杆、7直管、8排气头、9气泵、10气管、11隔离网头、12安装架、13穿孔、14弹性伸缩杆、15夹持杆、16清污棉板、17活动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种液压件加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部插接有封盖2，箱体1的内部固定安装有隔离网3，箱体1的底部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴处固定安装有位于箱体1内部且位于隔离网3下方的搅拌杆5，箱体1上设有与隔离网3连接的吸附组件，封盖2上设有清污机构。
19.本实施例中的吸附组件包括固定安装于箱体1内部且位于隔离网3下方的直管7和固定安装于箱体1右侧的气泵9，直管7的顶部连通有贯穿隔离网 3的排气头8，气泵9的排气口处连通有与直管7连通的气管10。
20.本实施例中的，隔离网3为不锈钢编织网，隔离网3的长和宽等于箱体1 内腔的长和宽，箱体1的后表面连通有排污管。
21.需要说明的是，排气头8的数量不少于十个呈横向等距离分布便于产生气泡的均匀分布保证油污清理效果，排气头8的顶部插接有隔离网头11。隔离网头11便于对杂质进行隔离避免杂质进入排气头8内。
22.本实施例中的清污机构包括固定安装于封盖2底部数量为若干个的安装架12，安装架12的顶部开设有穿孔13，安装架12的底部内墙壁固定安装有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆包括外筒和内杆，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，外筒和内杆互相远离的一端分别与弹簧的内侧两端固定连接，安装架12的内部滑动连接有与弹性伸缩杆14固定连接的夹持杆15，相邻两个夹持杆15之间夹持固定有清污棉板16，夹持杆15的顶部活动安装有穿过穿孔13的活动杆17，活动杆17与夹持杆15和压杆6的连接方式均为转动连接，相邻两个活动杆17之间活动安装有活动贯穿并延伸至封盖2顶部的压杆6。
23.本实施例中的，夹持杆15呈l型，便于夹持固定清污棉板16，清污棉板 16的外部包裹有用于吸附油污的清污棉。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过设置的伺服电机4，伺服电机4工作带动搅拌杆5转动的同时搅动箱体1内的清洗液对隔离网3上的物件进行清洗的同时，配合气泵9工作排气的同时，利用气泵9、气管10、直管7和排气头8之间的互相连通，使得排气头8排气在箱体1内清洗液中产生气泡，使清洗产生的油污和杂质附着在气泡上漂浮至表面，配合清污棉板16对漂浮的油污进行吸附，避免油污重新附着到零件上，与此同时在弹性伸缩杆14的弹性伸缩作用下推动夹持杆15 移
动实现了对清污棉板16的夹持固定的同时，通过按压压杆6带动活动杆17 转动推动夹持杆18移动与清污棉板16分离即可便于对清污棉板16进行拆卸更换，保证油污清理效果。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压件加工用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部插接有封盖(2)，箱体(1)的内部固定安装有隔离网(3)，箱体(1)的底部固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴处固定安装有位于箱体(1)内部且位于隔离网(3)下方的搅拌杆(5)，箱体(1)上设有与隔离网(3)连接的吸附组件，封盖(2)上设有清污机构；吸附组件包括固定安装于所述箱体(1)内部且位于隔离网(3)下方的直管(7)和固定安装于所述箱体(1)右侧的气泵(9)，直管(7)的顶部连通有贯穿隔离网(3)的排气头(8)，气泵(9)的排气口处连通有与直管(7)连通的气管(10)；清污机构包括固定安装于所述封盖(2)底部数量为若干个的安装架(12)，安装架(12)的顶部开设有穿孔(13)，安装架(12)的底部内墙壁固定安装有弹性伸缩杆(14)，安装架(12)的内部滑动连接有与弹性伸缩杆(14)固定连接的夹持杆(15)，相邻两个所述夹持杆(15)之间夹持固定有清污棉板(16)，夹持杆(15)的顶部活动安装有穿过穿孔(13)的活动杆(17)，相邻两个所述活动杆(17)之间活动安装有活动贯穿并延伸至封盖(2)顶部的压杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述排气头(8)的数量不少于十个呈横向等距离分布，排气头(8)的顶部插接有隔离网头(11)。3.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述活动杆(17)与夹持杆(15)和压杆(6)的连接方式均为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(14)由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆包括外筒和内杆，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，外筒和内杆互相远离的一端分别与弹簧的内侧两端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述夹持杆(15)呈l型，清污棉板(16)的外部包裹有清污棉。6.根据权利要求1所述的一种液压件加工用清洗装置，其特征在于：所述隔离网(3)为不锈钢编织网，隔离网(3)的长和宽等于箱体(1)内腔的长和宽。

技术总结
本实用新型涉及一种液压件加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接有封盖，箱体的内部固定安装有隔离网，箱体的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有位于箱体内部且位于隔离网下方的搅拌杆，箱体上设有与隔离网连接的吸附组件，封盖上设有清污机构，吸附组件包括固定安装于所述箱体内部且位于隔离网下方的直管和固定安装于所述箱体右侧的气泵，直管的顶部连通有贯穿隔离网的排气头，气泵的排气口处连通有与直管连通的气管。该液压件加工用清洗装置，通过设置的吸附组件，从而方便了吸附组件工作带走清洗油污的同时配合清污机构对油污进行吸附，避免油污重新附着到清洗件上。新附着到清洗件上。新附着到清洗件上。


技术研发人员：徐建华 高爱兰 左介喜 唐太洲
受保护的技术使用者：淮安倍特锻造有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/22