内的内侧壁上设置所述反应器本体的所述出水口。
[0031]上述装置中，所述集水槽采用锯齿堰结构(如图6所示)。
[0032]上述装置中，所述穿孔管的每个管路上对称开有两排孔，所述孔朝下，分别与所述反应器本体的中垂线呈45°夹角(参见图5)。
[0033]上述装置中，所述臭氧发生系统的臭氧发生器采用纯氧源臭氧发生器。
[0034]上述装置中，所述纯氧源臭氧发生器包括:臭氧发生器，氧气管路与臭氧发生器相连，氧气管路上设有氧气调节阀和流量计；所述臭氧发生器通过止回阀与所述臭氧管路连接。
[0035]上述装置中，所述反应器本体引入污水的进水管路上设有进水调节阀和流量计；
[0036]所述反应器本体底部设有放空口。
[0037]下面结合附图对本发明的原理、结构和工作过程做进一步的说明。
[0038]如图1所示，氧气通过氧气调节阀14和氧气流量计15调节流量后进入臭氧发生器13，产生的臭氧和氧气的混合气体通过止回阀16进入臭氧管路，然后通过钛曝气头9产生微小气泡均匀通入磁性臭氧催化反应器I中；同时污水通过进水调节阀18和进水流量计17调节流量后进入布水管12，由布水管12斜向下的布水孔射出并在反应器底板的作用下向上折流；反应器中的磁性粉末催化剂与水中的有机污染物、臭氧充分接触和反应，产生H0.将难降解有机物氧化分解。气液固三相流体进入上挡板2和下挡板3之间的通道，在下挡板3下部的磁性涂层或磁性材料4的作用下磁性粉末催化剂加速向下运动，而水则沿上挡板2向上运动，从而实现催化剂和水的分离。然后水进入集水槽5并通过出水口 6排出反应器。气体则向上通过出气口 7进入尾气破坏器8，将残余臭氧破坏后排放。
[0039]以下列举实施例来说明本发明的效果，但本发明的权利要求范围并非仅限于此。
[0040]实施例1:
[0041]用本发明的磁性催化臭氧氧化装置处理某煤气化废水混沉池出水，催化剂为自制粉末磁性催化剂，处理量为20L/h，温度为25°C，臭氧发生器出口臭氧浓度约为100mg/L，气体流量为30L/h。磁性催化臭氧氧化反应器停留时间为30min。原水COD为224mg/L，处理后出水COD为79mg/L。
[0042]实施例2:
[0043]用本发明的磁性催化臭氧氧化装置处理某焦化废水混沉池出水，催化剂为自制粉末磁性催化剂，处理量为20L/h，温度为25°C，臭氧发生器出口臭氧浓度约为80mg/L，气体流量为20L/h。磁性催化臭氧氧化反应器停留时间为20min。原水COD为136mg/L，处理后出水 COD 为 67mg/L。
[0044]本发明的装置，通过下挡板下部磁性材料或磁性涂层的磁场作用，加速带有磁性的催化材料和废水分离，克服现有分离方法的缺陷，为粉末臭氧催化剂的应用提供一种有效的解决方案。
[0045]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磁性催化臭氧氧化装置，包括:设有进水管和设有出水口的反应器本体，臭氧发生系统，与所述反应器本体顶端出气口连接的尾气破坏器，其特征在于，所述反应器本体内上部侧壁上按上、下层布置设有上、下挡板，上、下挡板之间留有通道，下挡板下部设有磁性材料或磁性涂层，上、下挡板均与所述反应器本体的内侧壁之间夹角为锐角； 还包括:布气系统，由若干均匀分布设在所述反应器本体底部的臭氧管路及其上安装的钛曝气头组成，所述臭氧管路连接所述臭氧发生系统； 以及设在所述布气系统下方的布水系统，由若干穿孔管连接而成，与所述反应器本体设在底部的进水管连接。
2.根据权利要求1所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述上、下挡板相互平行，均通过支架固定设置在所述反应器本体内侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述上挡板上方的反应器本体的内侧壁上设有集水槽，所述集水槽内的内侧壁上设置所述反应器本体的所述出水口。
4.根据权利要求3所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述集水槽采用锯齿堰结构。
5.根据权利要求1所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述穿孔管的每个管路上对称开有两排孔，所述孔朝下，分别与所述反应器本体的中垂线呈45°夹角。
6.根据权利要求1所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述臭氧发生系统的臭氧发生器采用纯氧源臭氧发生器。
7.根据权利要求1或6所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述纯氧源臭氧发生器包括:臭氧发生器，氧气管路与臭氧发生器相连，氧气管路上设有氧气调节阀和流量计；所述臭氧发生器通过止回阀与所述臭氧管路连接。
8.根据权利要求1至6任一项所述的磁性催化臭氧氧化装置，其特征在于，所述反应器本体引入污水的进水管路上设有进水调节阀和流量计； 所述反应器本体底部设有放空口。
9.一种磁性催化臭氧氧化方法，其特征在于，采用权利要求1至8任一项所述的磁性催化臭氧氧化装置，包括以下步骤: 污水通过催化臭氧反应器底部的进水管经布水系统均匀进入所述磁性催化臭氧氧化装置的反应器本体中，臭氧发生系统产生的臭氧通过臭氧管路和布气系统均匀通入反应器中；所述反应器本体内设置的磁性粉末催化剂与臭氧和水中的有机污染物有效接触并发生催化反应，在磁性粉末催化剂的作用下，臭氧加速分解产生H0.，H0.快速氧化水中的有机污染物；气液固三相流体进入上、下挡板之间的通道，下挡板下部设置的磁性材料或磁性涂层，加速磁性粉末催化剂向下运动，水则向上运动，然后通过所述反应器本体上部的出水口排出；气体则通过出气口经尾气破坏器破坏残余的臭氧后排出。
10.根据权利要求9所述的磁性催化臭氧氧化方法，其特征在于，所述反应器本体的出水经锯齿状的集水槽收集后由出水口排出。
【专利摘要】本发明公开了一种磁性催化臭氧氧化装置及方法，属水处理领域。系统包括：设有反应器本体、臭氧发生系统、尾气破坏器，反应器本体内上部侧壁上按上、下层布置设有上、下挡板，上、下挡板之间留有通道，下挡板下部设有磁性材料或磁性涂层，上、下挡板均与反应器本体的内侧壁之间夹角为锐角；还包括：布气系统，由若干均匀分布设在反应器本体底部的臭氧管路及其上安装的钛曝气头组成；以及设在布气系统下方的布水系统，由若干穿孔管连接而成，与反应器本体设在底部的进水管连接。该装置通过下挡板下部磁性材料或磁性涂层的磁场作用，加速带有磁性的催化材料和废水分离，克服现有分离方法的缺陷，为粉末臭氧催化剂的应用提供一种有效的解决方案。
【IPC分类】C02F1-78
【公开号】CN104556348
【申请号】CN201410840313
【发明人】邢林林, 刘金泉, 姜安平, 王凯
【申请人】北京桑德环境工程有限公司, 北京伊普国际水务有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日