]步骤一:二沉池4中的回流污泥通过污泥回流泵6输送进入剪切器7中，在湍流和剪切器7机械力的作用下，将回流污泥中的丝状菌菌丝打断，通过变频控制剪切器7的电机转速为4000r/min，剪切器7通过叶轮14实现对丝状菌的切割，控制剪切速率为20s—1;
[0052]步骤二:在剪切器7的后端安装有H2O2加药管8，该印染企业污水处理厂的丝状菌膨胀程度为c级，可不投加H2O2药剂，在湍流的作用下，回流污泥被输送至淘选池2 ;
[0053]步骤三:待处理废水从进水口 I流出，控制污泥回流管道12的污泥回流比为80-90%，当待处理废水进入淘选池2后，打开第一曝气支管10的阀门，控制曝气强度在22-25m3/ (m2.h)，溶解氧DO在2.5—2.8mg/L，使得回流污泥与待处理废水在曝气搅动作用下充分混合，上述淘选池2的水力停留时间HRT为20min，竖向流速为30m/h，该印染企业污水处理厂的丝状菌膨胀程度为c级，处于O — c级，可不投加Ca(ClO)2药剂；上述淘选池2的进水负荷控制在60-65kgB0D5.(m 3.d)
[0054]步骤四:淘选池2中的待处理废水通过水力自流进入好氧池3中，开启第二曝气支管11的阀门，控制溶解氧DO在3.2—3.5mg/L，混合液污泥浓度MLSS控制在2800_2900mg/L ;当进入好氧池3中废水化学需氧量COD低至250mg/L时，在好氧池3的进水端投加葡萄糖营养液，使总COD达到300mg/L ;随后推流至好氧池3的尾端，并通过管道导入到二沉池4中，经过二沉池4处理后的废水可以通过出水口 5顺利排出。
[0055]通过采用上述控制方法，5天后SVI值降至180ml/g左右，两周后SVI值稳定保持在150ml/g以下，出水SS在30mg/L左右，其它各指标均达标。
[0056]实施例4
[0057]本实施例的一种生化污泥膨胀控制系统，其基本结构与实施例1相同。
[0058]江苏某城镇污水处理厂采用“格栅-沉砂-兼氧-好氧-二沉”工艺，处理量为2万吨/天，时常发生丝状菌污泥膨胀，污泥体积指数SVI在300ml/g左右，丝状菌丰度为池d级，二沉出水悬浮物指标偏高(SS为100mg/L左右)。
[0059]针对该城镇污水处理厂存在的具体问题，采用了本实施例的一种生化污泥膨胀控制系统，该控制系统的控制方法，其步骤为:
[0060]步骤一:二沉池4中的回流污泥通过污泥回流泵6输送进入剪切器7中，在湍流和剪切器7机械力的作用下，将回流污泥中的丝状菌菌丝打断，通过变频控制剪切器7的电机转速为4000r/min，剪切器7通过叶轮14实现对丝状菌的切割，控制剪切速率为22s_S
[0061]步骤二:在剪切器7的后端安装有H2O2加药管8，该城镇污水处理厂的丝状菌膨胀程度为d级，处于d —f级，打开H2O2加药管8，控制H 202投加量为30mg/L，在湍流的作用下使得H2O2药剂与污泥充分混合，并被输送至淘选池2 (淘选池2与好氧池3之间采用塑料板隔断，具体实际使用时，也可以在好氧池3前端采用塑料板隔断改造出淘选池2);
[0062]步骤三:待处理废水从进水口 I流出，控制污泥回流管道12的污泥回流比为90-95%，当待处理废水进入淘选池2后，打开第一曝气支管10的阀门，控制曝气强度在22-25m3/ (m2.h)，溶解氧DO在2.7—2.9mg/L，使得回流污泥与待处理废水在曝气搅动作用下充分混合，上述淘选池2的水力停留时间HRT为20min，竖向流速为30m/h，该城镇污水处理厂的丝状菌膨胀程度为d级，处于d— f级，打开Ca (ClO)2加药管9，控制Ca(ClO) 2投加量在60mg/L ;上述淘选池2的进水负荷控制在65-70kgB0D5.(m 3.d)
[0063]步骤四:淘选池2中的待处理废水通过水力自流进入好氧池3中，开启第二曝气支管11的阀门，控制溶解氧DO在3.4—3.6mg/L，混合液污泥浓度MLSS控制在2500_3500mg/L ;当进入好氧池3中废水化学需氧量COD低至250mg/L时，在好氧池3的进水端投加葡萄糖营养液，使总COD达到300mg/L ;随后推流至好氧池3的尾端，并通过管道导入到二沉池4中，经过二沉池4处理后的废水可以通过出水口 5顺利排出。
[0064]通过采用上述控制方法，一周后SVI值降至160ml/g左右，出水SS在35mg/L左右，其它各指标均达标。
[0065]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种生化污泥膨胀控制系统，包括进水口(1)、二沉池(4)和出水口(5)，其特征在于:所述的二沉池(4)的底端出口连接有污泥回流管道(12)，按污泥回流管道(12)内的流向，上述的污泥回流管道(12)上依次安装有污泥回流泵(6)、剪切器(7)和H2O2加药管(8)，所述的污泥回流管道(12)和进水口⑴连接至淘选池(2)的进水端；所述的淘选池(2)中设有Ca(ClO)2加药管(9)和第一曝气支管(10)，所述的淘选池(2)的出水端与好氧池(3)相连，所述的好氧池(3)中设有第二曝气支管(11);所述的二沉池(4)通过管道与好氧池(3)相连接，所述的二沉池⑷设有出水口(5)。
2.如权利要求1所述的一种生化污泥膨胀控制系统，其特征在于:所述的剪切器(7)包括进口(13)、叶轮(14)、泵腔体(15)和出口(16)，所述的进口 (13)和出口 (16)分别与污泥回流管道(12)相连，所述的叶轮(14)设在泵腔体(15)的内部。
3.—种生化污泥膨胀控制系统的控制方法，其特征在于:其步骤为: 步骤一:二沉池(4)中的回流污泥通过污泥回流泵(6)输送进入剪切器(7)中，在湍流和剪切器(7)机械力的作用下，将回流污泥中的丝状菌菌丝打断； 步骤二:在剪切器(7)的后端安装有H2O2加药管(8)，在丝状菌膨胀程度处于O— c级时，不投加H2O2药剂；在丝状菌膨胀程度处于d—f级时，打开H2O2加药管(8)，控制H2O2投加量在10-50mg/L，在湍流的作用下使得H2O2药剂与污泥充分混合，并被输送至淘选池(2); 步骤三:待处理废水从进水口(I)流出，控制污泥回流管道(12)的污泥回流比为50-150%，当待处理废水进入淘选池(2)后，打开第一曝气支管(10)的阀门，控制曝气强度在20-25m3/(m2.h)，溶解氧DO大于1.5mg/L，使得回流污泥与待处理废水在曝气搅动作用下充分混合；在丝状菌膨胀程度处于O — c级时，不投加Ca(ClO)2药剂；在丝状菌膨胀程度处于d — f级时，打开Ca (ClO)2加药管(9)，控制Ca (ClO) 2投加量在20_100mg/L ; 步骤四:淘选池(2)中的待处理废水通过水力自流进入好氧池(3)中，开启第二曝气支管(I I)的阀门，控制溶解氧DO在2-5mg/L，混合液污泥浓度MLSS控制在2000-4000mg/L ；当进入好氧池(3)中废水化学需氧量COD低至250mg/L时，在好氧池(3)的进水端投加葡萄糖营养液，使总COD达到250mg/L以上；随后推流至好氧池(3)的尾端，并通过管道导入到二沉池(4)中，经过二沉池(4)处理后的废水通过出水口(5)顺利排出。
4.如权利要求3所述的一种生化污泥膨胀控制系统的控制方法，其特征在于:所述的剪切器(7)的电机转速为3000r/min以上，上述的剪切器(7)通过叶轮(14)实现对丝状菌的切割，控制剪切速率在15-30S—1。
5.如权利要求4所述的一种生化污泥膨胀控制系统的控制方法，其特征在于:所述的淘选池(2)的水力停留时间HRT在5-30min，竖向流速为30m/h。
【专利摘要】本发明公开了一种生化污泥膨胀控制系统及其控制方法，属于污水生物处理技术领域，本发明包括进水口、二沉池和出水口，所述的二沉池的底端出口连接有污泥回流管道，按污泥回流管道内的流向，上述的污泥回流管道上依次安装有污泥回流泵、剪切器和H2O2加药管，所述的污泥回流管道和进水口连接至淘选池的进水端；所述的淘选池中设有Ca(ClO)2加药管和第一曝气支管，所述的淘选池的出水端与好氧池相连，所述的好氧池中设有第二曝气支管；所述的二沉池通过管道与好氧池相连接，所述的二沉池设有出水口。本发明通过工艺改进，有针对性地分类解决了污泥沉降性问题，可以在短期内有效地控制污泥膨胀。
【IPC分类】C02F3-12
【公开号】CN104591378
【申请号】CN201510079057
【发明人】刘波, 丁新春, 李爱民, 周德超, 陆鑫, 王德朋
【申请人】南京大学
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月13日